Ремонт резервуаров и газгольдеров

Ремонт резервуаров и газгольдеров [c.232]

Для обеспечения безопасности мокрые газгольдеры должны ремонтироваться по заранее разработанному плану, после предварительного проведения работ по остановке газгольдера и выполнения мероприятий по технике безопасности. Ремонт можно проводить только после полного освобождения газгольдера от газа и тщательной продувки азотом или другим инертным газом. Гидравлические затворы в камерах газового ввода следует залить водой до установленного уровня. Для устранения образования вакуума под колоколом задвижку на центральной свече, установленной на крыше газгольдера, нужно открыть до полного спуска воды из резервуара. Газгольдер нужно отключить от газопроводов заглушками. Резервуар газгольдера можно осматривать только после предварительного анализа воздуха и продувки колокола воздухом через открытые люки и лазы. [c.229]

Годовой план-график ремонта резервуаров и газгольдеров утверждается главным инженером. [c.131]

Примером капитального ремонта сложного емкостного оборудования может служить ремонт мокрого газгольдера. В процессе ремонта следовало устранить сильный пропуск водорода на уровне 7000 м3 , заменить и отрегулировать внутренние и наружные направляющие роликов, устранить деформацию внутренних крепежных балок, ликвидировать мелкие пропуски газа на нижнем поясе телескопа, удалить слой ила из чаши резервуара, установить аварийную свечу автоматического сброса газа. [c.96]

Оборудование в приямке и будке ремонтировали при опущенном и опорожненном резервуаре" газгольдера. Для ремонта гидрозатвора колокола его деформированный участок нагревали и вытягивали домкратом до вертикального положения. [c.97]

Слив в канализацию воды из резервуара газгольдера при его ремонтах или чистке должен производиться только через штуцер, установленный в днище резервуара. [c.285]

Вертикальные цилиндрические газгольдеры. Монтаж и ремонт вертикальных цилиндрических газгольдеров производят аналогично монтажу и ремонту резервуаров. Однако порядок монтажа газгольдеров отличается тем, что кроме рулона корпуса резервуара [c.211]

Вертикальные цилиндрические газгольдеры. Монтаж и ремонт вертикальных цилиндрических газгольдеров производят аналогично монтажу и ремонту резервуаров. Однако порядок монтажа газгольдеров отличается тем, что кроме рулона корпуса резервуара разворачивают еще и рулон корпуса колокола и телескопа (если он есть). Рулоны разворачивают последовательно или параллельно. В первом случае вначале разворачивают рулон корпуса резервуара, затем последовательно рулоны телескопа или колокола, во втором случае все три рулона разворачивают друг за другом с некоторым отставанием (рис. Х-9). Одновременно с разворачиванием рулонов устанавливают и сваривают внутренние и наружные направляющие, гидрозатворы, перекрытие колокола, обслуживающие металлоконструкции и т. д. [c.201]

При ремонте сухих газгольдеров специального типа с гибкой секцией внешние открытые конструкции ремонтируются так же, как и конструкции мокрых газгольдеров (кровля, крыша, корпус резервуара и др.). [c.197]

Годовой план-график ремонта оборудования (кроме резервуаров и газгольдеров) утверждается главным механиком завода. [c.131]

На основании утвержденных годовых планов-графиков при необходимости составляются месячные графики ремонта технологических установок, резервуаров и газгольдеров, машинного оборудования, систем вентиляции и отопления, грузоподъемных механизмов, зданий и сооружений. Месячные графики ремонта машинного оборудования составляются с учетом технического состояния и отработанных часов. Месячные графики составляются не позднее 25-го числа предшествующего планируемому месяца. [c.131]

Отступление от графика ремонта установок (цехов), резервуаров и газгольдеров допускается в отдельных случаях только [c.131]

Ведомости дефектов по машинному оборудованию (насосы, компрессоры, центрифуги и т. д.), резервуарам и газгольдерам составляются на капитальный и средний ремонты. [c.132]

При среднем ремонте газгольдер отключают от действующих коммуникаций с установкой заглушек, продувают сжатым воздухом. Выполняют все работы текущего ремонта, проверку толщины стенок колокола и резервуара, осмотр сварных швов [c.384]

Средний и капитальный ремонт газгольдеров проводят как при нормальном износе в соответствии со сроками службы сооружений, так и при аварийном выходе из строя вследствие нарушений нормального технологического режима. К ним относятся выход из строя по причине коррозии части или всего телескопа, колокола, части газгольдера выход из строя направляющих и роликов вследствие коррозии или механического износа зависание колокола при движении вверх и вниз появление воды в контрольных колодцах, что свидетельствует о пропусках в днище резервуара заполнение отсекающих гидрозатворов водой во время работы вследствие негерметичности арматуры на трубопроводе подачи воды в гидрозатворы возникновение разряжения внутри газгольдера при нарушении режима работы газгольдера, что может стать причиной смятия колокола и даже резервуара и т. д. [c.385]

Средний ремонт — ремонт, осуществляемый с целью частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением отдельных его частей, узлов и их регулировкой. Средний ремонт предусматривается для машинного вида оборудования, резервуаров и газгольдеров. [c.206]

Отступление от графика ремонта установок (цехов), резервуаров и газгольдеров допускается в отдельных случаях только после осмотра и проверки технического состояния оборудования, зданий и сооружений комиссией под руководством главного инженера завода в составе главного механика, главного энергетика, главного прибориста, заместителей главного инженера по производству, по технике безопасности, начальника службы технического надзора, начальника и старшего механика цеха, начальника и механика установки. Результаты осмотра и проверки технического состояния оформляются актом... [c.206]

Даны общие сведения о резервуарах и газгольдерах, применяемых для хранения нефти, нефтепродуктов и газа. Кратко приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований работы резервуаров и газгольдеров в различных условиях эксплуатации, на основе которых предложены методика расчета их несущих элементов на прочность и устойчивость, а также нормы допускаемых отклонений от проектной формы. Даны рекомендации по определению сроков службы и ремонта. Уделено внимание проблеме надежности и прочности резервуаров при длительной их эксплуатации и организации контроля за их состоянием. [c.2]

М. Очистка внутренней поверхности газгольдера от коррозионных отложений. Проверка состояния корпуса, колокола, телескопа и заварка коррозионных раковин и отверстий с постановкой отдельных заплат. Проверка и ремонт сварных швов, заправка и чеканка клепаных швов. Ремонт змеевиковых подогревателей. Ремонт роликов между телескопом и резервуаром, пьезометрических труб, металлоконструкций маршевых лестниц и переходных площадок. Испытание на прочность и плотность отдельных узлов и колокола в целом. [c.114]

При установке и эксплуатации мокрых газгольдеров, предназначенных для ацетилена и ацетиленсодержащих газов, необходимо руководствоваться Правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации производств ацетилена окислительным пиролизом метана и электрокрекингом метана для целей переработки, а также производства ацетилена из карбида кальция для газосварочных работ . Выпускать ацетилен из газгольдера в атмосферу при отключении газгольдера на ремонт или профилактический осмотр не допускается. При отключении газгольдера находящиеся в нем газы должны быть выбраны до минимального объема, после чего газгольдер и подключенные к нему ацетиленопроводы необходимо заполнить природным газом. Смесь природного газа, содержащую ацетилен, нужно направить для сжигания на свечу, после чего газгольдер и ацетиленопроводы необходимо продуть азотом. Не прекращая азотную продувку, при открытой центральной трубе (свече) на колоколе нужно слить из резервуара воду. Для обеспечения безопасной работы мокрого газгольдера, содержащего ацетилен или ацетиленсодержащие смеси, необходимо обеспечить непрерывную продувку азотом сливных баков, соединенных воздушниками с атмосферой. [c.230]

Перед ремонтом газгольдер отключают от системы с помощью герметических заглушек и продувают негорючими газами. Воду из резервуаров сливают. Огневые работы производят только после анализа воздуха на наличие в нем горючих газов. Пуску газгольдера после ремонта предшествует продувка его и всей системы негорючими газами с целью вытеснения воздуха. [c.306]

СТИЛ. купола газгольдера герметичны, уровень воды в резервуаре поднимают еще на 1—1,5 м. Во время долива воды в колоколе поднимается давление, благодаря которому колокол всплывает и выправляются его стенки и настил. После ремонта купола и приварки ребер, жесткости снаружи к выправленному настилу купола (согласно заранее разработанному проекту) воду из резервуара сливают, а оставшиеся не выправленными внутренним давлением отдельные смятые места стенки колокола выправляют вытяжкой и, в случае необходимости, установкой с внутренней стороны местных ребер жесткости. [c.193]

Во время ремонта одного мокрого газгольдера емкостью 20000 м для удобства производства монтажных работ на высоту трех нижних поясов резервуара и в ширину около 3 м было вырезано окно . После окончания ремонта колокола и телескопа окно было закрыто вырезанной частью стенки резервуара, а сварка, видимо, была выполнена недоброкачественно и, когда резервуар залили водой, произошла авария. [c.195]

Текущий ремонт имеет целью ликвидировать мелкие дефекты конструкций газгольдера без остановки его и слива воды из резервуара или качественной продувки мя возможности производства огневых работ. В основном текущий ремонт проводится для выполнения работ по защите газгольдера от коррозии и ее последствий. [c.195]

Иногда во время текущего ремонта газгольдер отключают, но воду из резервуара не сливают. Ремонт может потребовать применения огневых работ, что вызывает необходимость принятия надлежащих мер для обеспечения взрывобезопасности. [c.196]

Во Время капитального ремонта газгольдер тоже полностью отключают от присоединенных к нему газопроводов заглушками. Оставшееся мертвое пространство под куполом колокола, заполненное газом, тщательно продувают воздухом или паром, а воду из резервуаров сливают. Внутренний объем газгольдера тщательно проветривают. Перед каждым производством огневых или иных работ необходимо производить анализ В оздуха и проверять отсутствие газа в газгольдере. [c.196]

Объем ревизии оборудования, ее периодичность и порядок выполнения определяются действующими нормативно-техниче-скими документами на эксплуатацию, ревизию и ремонт оборудования. Основным разработчиком этих документов отрасли является Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт нефтехимического оборудования Миннефтехимпрома СССР (ВНИКТИ нефтехимоборудования). В настоящее время предприятия отрасли обеспечены полностью руководящими материалами по эксплуатации, ревизии и ремонту технологических трубопроводов, аппаратов, трубчатых печей, теплообменного оборудования, предохранительных клапанов, резервуаров, газгольдеров, насосно-компрессорного оборудования и т. д. Таким образом, практически по всему основному технологическому оборудованию имеются нормативные документы, определяющие порядок и объем выполнения ревизии и ремонта. [c.194]

Монтаж и ремонт цилиндрических вертикальных газгольдеров производят аналогично монтажу и ремонту резервуаров. Однако порядок монтажа газгольдеров отличается тем, что, кроме рулона корпуса резервуара, разворачивают и рулон корпуса колокола и телескопа (еели он есть). Рулоны разворачивают последовательно или параллельно. В первом случае вначале разворачивают рулон корпуса резервуара, затем последовательно рулоны телескопа и колокола, во втором случае все три рулона разворачивают друг за другом с отставанием в два-три диаметра рулона. [c.219]

Окраску газгольдера начинают с колокола. Подавая сжатый воздух, поднимают колокол на 1 —1,5 м и очищают поверхность пескоструйными аппаратами. На очищенную поверхность наносят грунт марки ВХГМ. Через 1—2 дня на высохншй грунт вторично наносят слой того же грунта. Очищенные пескоструйным аппаратом сварные швы шпаклюют грунтом той же марки. Спустя 2—3 дня после грунтовки последовательно наносят три слоя эмали марки ПХВ-23. Каждый слой эмали сохнет 1—2 суток. Окончательно поверхность газгольдера покрывают химически стойким лаком марки ХСЛ с добавкой 25% раз-жижителя Р-4 и 15% алюминиевой пудры. С применением сжатого воздуха красят вначале подвижные звенья газгольдера (колокол), а затем резервуар. Такая последовательность обусловлена тем, что окрашенные поверхности расположены выше зоны работы пескоструйных аппаратов и пульверизаторов, что предохраняет слой грунта, эмалей и лака от разрушения и загрязнения. Частичную покраску отдельных узлов и оборудования газгольдера следует производить в каждый текущий ремонт, т. е. через 2 года, полную окраску газгольдера— один раз в 6 лет. [c.385]

Кроме основного освещения, должно быть предусмотрено аварийное освещение (переносными лампами) напряжением не выше 12 в, с питанием от аккумуляторной батареи, используемое при ремонте и аварии. Помещение хлораторной должно быть изолировано от других помещений, оштукатурено изнутри и иметь непосредственный выход с дверьми, открывающимися наружу. Перед входом следует иметь шкаф для хранения противогазов. Баки для приготовления раствора хлорной извести должны быть закрыты плотными деревянными съемными щитами. В целях безопасности метантенки и газгольдеры ограждаются изгородью, устанавливаемой в 10 ж от резервуаров. При использовании газа следует руководствоваться действующими правилами эксплуатации газового хозяйства. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология