Оборудование газгольдеры

Мокрый газгольдер представляет собой водяной бассейн (резервуар), в котором помещается (плавает) подвижный резервуар (колокол) цилиндрической формы, без дна, со сферической герметичной крышей. При больших объемах (свыше 10 000— 15 000 м ) между водяным бассейном и колоколом размещают промежуточные подвижные звенья — телескопы, оборудованные [c.216]

Годовой план-график ремонта оборудования (кроме резервуаров и газгольдеров) утверждается главным механиком завода. [c.131]

Газгольдеры являются сложными инженерными сооружениями,, предназначенными для хранения, регулирования подачи газов в систему газоснабжения, в технологическое оборудование, а также для смешивания газов различных концентраций или составов. Различают газгольдеры низкого давления 4—5 кПа с переменным объемом, подразделяющиеся по принципу устройства на мокрые и сухие, и газгольдеры высокого давления с постоянным объемом, работающие под давлением газа от 70 до 3000 кП. Наиболее распространены, как в СССР, так и за рубежом, мокрые газгольдеры низкого давления и переменного объема. Они более надежны, экономичны и просты в эксплуатации. [c.216]

По металлургической промышленности взрывы газа в воздухонагревателях н межконусном пространстве доменных печей, газодувках, электрофильтрах, газгольдерах и других аппаратах коксохимического производства, на генераторных станциях, газораспределительных и повысительных установках, на водородных станциях, в аппаратах производства карбонила никеля, трихлорсилана, тетрахлорида титана взрывы угольной пыли в углеподготовительных отделениях, углеобогатительных фабриках, пылеугольных фабриках и установках взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах, в шаровых мельницах и в печах восстановления пожары на складах, угля, галереях коксоподачи и складах ЛВЖ в коксохимическом производстве, складах угля и бункерах пылеугольных фабрик и установок пожары от загорания металлов и металлических порошков пожары, связанные с прорывом металла из металлургических печей, ковшей и эксплуатацией газового хозяйства, газовых цехов и цехов-потребителей газа, использующих в качестве топлива доменный, коксовый и природный газы, требующие замены или капитального ремонта зданий, сооружений, оборудования, аппаратов, машин, газопроводов, трубопроводов с агрессивными ЛВЖ аварии скиповых и грузовых подъемников доменных и шахтных печей, компрессоров и вентиляторных установок, газодувных машин, обрушения трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами, требующие замены или капитального ремонта. [c.234]

Как правило, генератор должен быть оборудован газгольдером с плавающим колоколом если газгольдер отсутствует, генератор может быть введен в эксплуатацию только после эксплуатационных испытаний. Газгольдер (или генератор) должен быть снабжен вентиляционной трубой, выведенной в открытое место, находящееся на расстоянии не менее 5 ж от других зданий, где могут находиться источники воспламенения, и т. д. [c.295]

Пламенная очистка использовалась для хранилищ на химических,заводах, стапелей, мостов, стальных строительных конструкций, сельскохозяйственных машин, горного оборудования, газгольдеров и огромного. числа других сооружений и изделий, больших и малых. [c.640]

Основными из них являются станция, где расположены установки разделения воздуха и компрессорное оборудование, газгольдер, внешняя сеть коммуникаций, электрооборудование и КИП, здания, где размещено оборудование для выработки аргона и криптона. [c.297]

Необходимо отметить еще одну опасность, связанную с пропаркой оборудования, — смятие аппаратов. Подобные аварии обусловлены, как правило, несогласованными действиями технологического персонала, когда аппараты пропаривают в течение нескольких смен. Одна смена, не закончив пропарку, закрывает задвижки на линиях подачи и выхода пара, не записав и не предупредив об этом следующую смену. Так как при пропаривании воздух может быть полностью вытеснен паром, то при охлаждении аппаратов образуется довольно глубокий вакуум. Особенно опасно это явление при пропарке аппаратов больших размеров с относительно тонкими стенками (цилиндрических резервуаров, газгольдеров и т. п.). [c.207]

Для аварийной остановки забирающих газ машин, при минимальном положении колокола газгольдер должен быть оборудован сигнализацией (световой и звуковой), а также телефонной связью и пожарной сигнализацией. Для дистанционного контроля в диспетчерских пунктах технологических производств, выдающих и принимающих газ, должны быть установлены приборы, непрерывно показывающие объем газа, находящегося в газгольдере, и должна быть предусмотрена ступенчатая световая и звуковая сигнализация положения колокола газгольдера, извещающая цехи-потребители об уменьшении или увеличении содержания газа в газгольдере. Отсутствие или неисправность блокирующих устройств, сигнализации и связи между цехами-производителями и потребителями газа могут привести к аварии. [c.220]

Увеличение производительности технологического оборудования и объемов находящихся в газгольдерах газов , а также сокращение времени пребывания газа в газгольдерах приводит к увеличению скорости подъема и опускания колокола и звеньев, а это требует особого внимания к вопросам безопасности при проектировании и эксплуатации газгольдеров. [c.222]

Запас инертного газа в газгольдере должен обеспечивать создание инертных подушек в электродержателях, загрузочных течках электропечей и масляных затворах электрофильтров не менее чем в течение 2 ч. Инертный газ должен подводиться к оборудованию по стационарным трубопроводам, рассчитанным на максимальный расход инертного газа каждым потребителем с учетом коэффициента одновременности не менее 0,7. На каждом вводе инертного газа в отделение, а также на каждом ответвлении к определенному оборудованию необходимо установить обратный клапан или гидрозатвор, чтобы предотвратить загрязнение инертного таза взрывоопасными и токсичными производственными газами. На каждом ответвлении должны быть установлены запорный вентиль и расходомер. [c.71]

Ремонт любого оборудования, использовавшегося для хранения или транспортировки кислорода или азота (газгольдеры, газопроводы, емкости жидкого кислорода и т. п.), следует проводить только после тщательной продувки этого оборудования воздухом и постановки заглушек на трубопроводы, соединяющие ремонтируемое оборудование с оборудованием, находящимся в работе. [c.185]

Наряду с плановыми остановками на текущий и капитальный ремонты отдельных машин и аппаратов предусматриваются плановые периодические остановки на ремонт оборудования всей технологической цепочки через определенные промежутки времени. Такие плановые остановочные ремонты необходимы для проведения капитального ремонта тех систем и узлов, которые не могут быть отремонтированы в процессе работы цеха или предприятия. К этим системам относятся единичные аппараты, как правило, большой мощности, цеховые трубопроводы, газовые коллекторы, газгольдеры, сети канализации и вентиляции. [c.11]

Значительная доля вредных веществ поступает в атмосферу при сжигании газа на факельных установках. В практике эксплуатации объектов нефтегазового комплекса применяют факельные системы низкого давления, которые обслуживают установки, работающие под давлением до 0,2 МПа и высокого давления - выше 0,2 МПа а также локальные аварийные установки, которые работают под низким давлением, исключающим прием газов в газгольдер. Факельные установки для сжигания некондиционных газовых и газоконденсатных смесей, образующихся при работе оборудования или аварийных сбросах, представлены в работах [9-11]. Принципиальные схемы сброса газов и паров приведены на рис. 1.3, 1.4 [6]. [c.14]

Относительная плотность газа — это плотность газа при указанной температуре и давлении 1 кгс/см относительно плотности воздуха, равной единице. От плотности зависят конструкция и энергопотребление компрессоров, количество газа, протекающего по газопроводу, через клапаны и сопла в единицу времени, способность смешения с воздухом и, следовательно, форма факела, конструкции газгольдеров и другого газового оборудования. [c.34]

Сложное технологичбокое оборудование (колонны синтеза, конверторы, поршневые компрессоры высокого давления, центробежные нагнетатели, турбокомпрессоры и т. д.) повышает взрыво- и пожароопасность производства аммиака. Большую опасность для пожаров и взрывов представляют также хранилища газовых смесей— газгольдеры. [c.28]

К пространственному оборудованию относятся резервуары, газгольдеры, трубчатые печи, конденсаторы-холодильники погружного типа, конденсаторы воздушного охлаждения, различные металлоконструкции. Оборудование этой группы поставляют на строительную площадку в виде более или менее крупных узлов, которые затем собирают на площадке в монтажные блоки. Это оборудование целесообразно устанавливать самоходными стреловыми кранами. В некоторых случаях можно применять мачты, стрелы илп другое грузоподъемное оборудование. [c.11]

Следует также использовать в качестве архитектурных акцентов некоторые виды оборудования и инженерных сооружений, местоположение которых не строго определено функциональными требованиями (градирни, водонапорные башни, газгольдеры к др.). В большинстве случаев это высотные объекты, их расстановка формирует силуэт промышленного предприятия и они часто являются доминантой архитектурной композиции всей площадки (рис. 118—122). [c.180]

На основании утвержденных годовых планов-графиков при необходимости составляются месячные графики ремонта технологических установок, резервуаров и газгольдеров, машинного оборудования, систем вентиляции и отопления, грузоподъемных механизмов, зданий и сооружений. Месячные графики ремонта машинного оборудования составляются с учетом технического состояния и отработанных часов. Месячные графики составляются не позднее 25-го числа предшествующего планируемому месяца. [c.131]

Ведомости дефектов по машинному оборудованию (насосы, компрессоры, центрифуги и т. д.), резервуарам и газгольдерам составляются на капитальный и средний ремонты. [c.132]

Капитальный ремонт предусматривает замену деталей газгольдера, частичную нли полную замену колокола. В объем капитального ремонта входят все работы среднего ремонта, проверка состояния грузов, очистка поверхности газгольдера пескоструйным аппаратом с последующей покраской, испытание гидрозатворов, пневматическое испытание, покраска вспомогательного оборудования. [c.385]

Структура службы технического надзора создается с учетом специализации по видам оборудования сосудам и аппаратам машинному оборудованию кранам и грузоподъемным машинам трубчатым печам и газогенераторам резервуарам и газгольдерам предохранительным клапанам технологическим трубопроводам и арматуре а также по коррозионному износу и за-ш,ите от коррозии. [c.529]

Установки для производства и сжатия газообразного водорода и оборудование для его очистки. Небольшие установки по производству жидкого водорода могут работать на газе, привозимом со стороны в баллонах. В этом случае не требуется компрессор, так как газообразный водород поступает для ожижения уже в сжатом состоянии. Для равномерного и постоянного обеспечения установки газообразным водородом предусматриваются хранилища—газгольдеры или реципиенты. [c.52]

Средний ремонт — ремонт, осуществляемый с целью частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением отдельных его частей, узлов и их регулировкой. Средний ремонт предусматривается для машинного вида оборудования, резервуаров и газгольдеров. [c.206]

Аварии предшествовала неисправность триплекс-насоса в газогенераторном цехе, что привело к падению давления в системе гидравлики. Начальник смены газогенераторного цеха подал сигнал по межцеховой аварийной сигнализации о полной остановке цехов аммиачного производства. Однако вследствие недостаточно быстрых и четких действий сменного персонала цеха конверсии не удалось вовремя остановить технологическое оборудование, что привело к выбросу конвертированного газа через гидрозатворы переполненного газгольдера в помещение и взрыву газовоздушной смеси. После остановки компрессоров в цехе компрессии весь газ направлялся газодувками, которые продолжали работать, в газгольдер. Объем газа в нем увеличивался с большой скоростью, перевод газодувок на байпас не помог прекратить поступление газа в газгольдер, так как байцас пропускал примерно 20% от подачи газодувок. Нагнетательная линия от газодувок, несмотря на максимальный уровень колокола, была не перекрыта. [c.227]

Отступление от графика ремонта установок (цехов), резервуаров и газгольдеров допускается в отдельных случаях только после осмотра и проверки технического состояния оборудования, зданий и сооружений комиссией под руководством главного инженера завода в составе главного механика, главного энергетика, главного прибориста, заместителей главного инженера по производству, по технике безопасности, начальника службы технического надзора, начальника и старшего механика цеха, начальника и механика установки. Результаты осмотра и проверки технического состояния оформляются актом... [c.206]

Окраску газгольдера начинают с колокола. Подавая сжатый воздух, поднимают колокол на 1 —1,5 м и очищают поверхность пескоструйными аппаратами. На очищенную поверхность наносят грунт марки ВХГМ. Через 1—2 дня на высохншй грунт вторично наносят слой того же грунта. Очищенные пескоструйным аппаратом сварные швы шпаклюют грунтом той же марки. Спустя 2—3 дня после грунтовки последовательно наносят три слоя эмали марки ПХВ-23. Каждый слой эмали сохнет 1—2 суток. Окончательно поверхность газгольдера покрывают химически стойким лаком марки ХСЛ с добавкой 25% раз-жижителя Р-4 и 15% алюминиевой пудры. С применением сжатого воздуха красят вначале подвижные звенья газгольдера (колокол), а затем резервуар. Такая последовательность обусловлена тем, что окрашенные поверхности расположены выше зоны работы пескоструйных аппаратов и пульверизаторов, что предохраняет слой грунта, эмалей и лака от разрушения и загрязнения. Частичную покраску отдельных узлов и оборудования газгольдера следует производить в каждый текущий ремонт, т. е. через 2 года, полную окраску газгольдера— один раз в 6 лет. [c.385]

Объем ревизии оборудования, ее периодичность и порядок выполнения определяются действующими нормативно-техниче-скими документами на эксплуатацию, ревизию и ремонт оборудования. Основным разработчиком этих документов отрасли является Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт нефтехимического оборудования Миннефтехимпрома СССР (ВНИКТИ нефтехимоборудования). В настоящее время предприятия отрасли обеспечены полностью руководящими материалами по эксплуатации, ревизии и ремонту технологических трубопроводов, аппаратов, трубчатых печей, теплообменного оборудования, предохранительных клапанов, резервуаров, газгольдеров, насосно-компрессорного оборудования и т. д. Таким образом, практически по всему основному технологическому оборудованию имеются нормативные документы, определяющие порядок и объем выполнения ревизии и ремонта. [c.194]

Требуемый для ведения процесса кислород поступает из газгольдера и компримируется в кислорододув-ных машинах. При обращении с чистым кислородом необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие попадание в этот газ масла и других веществ, которые могут загореться в среде кислорода. Трубопроводы и оборудование должны быть тщательно обезжирены специальными растворителями (четыреххлористый углерод, дихлорэтан, этиловый спирт) в соответствии с техническими требованиями к обработке кислородо- [c.94]

Рассматриваются устройство, приемы и методы монтажа насосов, аппаратов для раз деления суспензий и очистки газов, сушильных установок, аппаратов колоппого типа, оборудования для перемещения и сжатия газов, дробильио-размольного оборудования, теплообменных аппаратов и печей, аппаратов с мешалками, реакторов каталитически.ч процессов, аппаратуры высокого давления, резервуаров и газгольдеров. [c.2]

Учитывая вышеизложенное, для дальнейшего рассмотрения можно выделить следующие монтажные группы оборудования вертикальные аппараты колонного типа (в том числе дымовые трубы), реакторы и регенераторы, вакуум-фильтры, кристаллизаторы и контакторы, гори юнтальные аппараты и емкости, трубчатые печи, теплообменники и конденсаторы-холодильники, резервуары и газгольдеры, насосы и компрессоры, трубопроводы и арматура и металлоконструкции. [c.17]

Молниезащита. Под молниезащитой понимают комплекс защитных устройств и приспособлений, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий, сооружений, оборудования и материалов от воздействия молнии. На производстве молниезащиту осуществляют на основе инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений СН 305—77. В зависимостн от характера и размера разрушений от воздействия молнии все здания и сооружения разделяют на три категории к I категории относят производственные здания и сооружения с помещениями классов В-1 и В-Н ко II категории — производственные здания и сооружения с помещениями классов В-1а, В-16 и В-Иа, расположенные в местностях со средней грозовой деятельностью продолжительностью 10 ч и более в течение года, а также наружные технологические установки и открытые склады, содержащие взрывоопасные газы, пары, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости (например, газгольдеры, емкости, сливно-наливные эстакады), относимые к классу В-1г к III категории — все остальные здания и сооружения. [c.108]

Текущий ремонт и ревизию газгольдеров проводят в период остановочных капитальных ремонтов производств, но не ранее, чем через два года. Мелкий ремонт, не связанный с опорожнением от воды и газа, выполняют при работе газгольдера по специальному разрешению главного инженера предприятия. При текущем ремонте устраняют дефекты, фиксированные в журнале сменного пep oнaJ[a, проводят ревизию системы по-двнл<ных роликов и роликов-держателей, ревизию вспомогательного оборудования и отдельных узлов отопительной системы и трубопроводов, проверку состояния наруж ного антикоррозионного покрытия. [c.384]

К ним относятся наружные установки, содержащие взрывоопасные газы, пары и легко воспламеняющиеся жидкости (например, газгольдеры, емкости, сливно-на-ливные эстакады и др.). Для наружных установок взрывоопасными считаются зоны в пределах до 20 м по горизонтали и вертикали от места открытого слива и налива (эстакады с открытым сливом и наливом) легковоспламеняющихся жидкостей до 5 м по горизонтали и вертикали для закрытого технологического оборудования с дыхательными и предохранительными клапанами до 3 м по горизонтали и вертикали от взрывоопасного закрытого технологического оборудования. [c.131]

Заземлять необходимо все металлические конструкции машин и аппаратов, резервуары, газгольдеры, закрытые и открытые транспортеры, сливно-наливные устройства, трубопроводы и другое оборудование, расположенное как внутри помещений, так и вне их и предназначенное для хранения, транспортирования горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и горючих газов. [c.148]

Вспомогательное оборудование установок по получению газовоздушных смесей включает в себя газгольдеры или уравнительные резервуары (последнее предпочтительнее), систему трубопроводов, клапаны, краны, задвижки, регуляторы давления газа я жидкости, газовые расходомеры, оборудование для одоризации газа (если поступающий в качестве сырья СНГ демеркаптанизиро-ван и если получаемый газ предназначен для коммунально-бытового сектора). При использовании газгольдеров необходимо предусматривать меры по предупреждению замораживания водяных пробок, их выбивания за счет резкого повышения давления, а также меры против возникновения ударной волны в системе распределения из-за срабатывания контрольной системы включено— выключено . [c.152]

Старший аппаратчик МЭАО Обслуживание центрального пульта управления. Контроль за процессом абсорбции СО в скрубберах щелочи, регенерации раствора МЭЛ, подачей А ЭА в отделения водорода и прием в цех контроль за работой насосов Л ЗА и оборудования установки вакуумной разгонки Газгольдерщик Обслуживание трех газгольдеров, проверка уровней в газгольдерах, долив воды в чашу газгольдера, откачивание воды из газгольдера контроль за отоплением и колокола газгольдера в зимнее время. Проверка работы гидрозатворов То же [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология