Испытание реактора

Лабораторными исследованиями и промышленными испытаниями реакторов доказана целесообразность применения взвешенного слоя для гидрирования окиси углерода с целью синтеза метанола [15, 161, высших спиртов [17], синтина [181 и в синтезе аммиака (т. е. для гидрирования азота на железном катализаторе) [19, 201. Кипящий слой оказался более технологичным и экономичным, чем фильтрующий слой катализатора во многих окислительных процессах, в частности при окислении этилена до окиси [21, 221, нафталина до фталевого ангидрида [23, 241, сернистого газа в серный ангидрид [1,2, 25—271, при окислительном аммонолизе пропилена в производстве акрилонитрила [28, 291. [c.91]

Испытания реактора в промышленных условиях показали, что исходные данные для проектирования аппарата, выданные предприятием, были неточны давление отработавших газов - 20 кПа было завышен-н ым, а расход газа - 25 ООО нм ч заниженным (на некоторых режимах работы двигателя расход газа доходил до 50 ООО им ч). [c.208]

Испытание реактора проводится в следующем порядке сначала аппарат испытывается на избыточное давление воздухом [c.174]

Проведение испытания. Реактор с вложенным перемешивающим стержнем магнитной мешалки откачивают при нагревании над плиткой в вакууме 1—2 мм рт. ст. (130—270 Па) в течение 20 мин, охлаждают, заполняют инертным газом и устанавливают на магнитную мешалку. [c.93]

Испытания реактора и колонны с пульсационным перемешиванием показывают, что замкнутая схема пульсации при применении пульсаторов роторного типа работает при избыточном давлении устойчиво, обеспечивает интенсивное перемешивание при незначительных удельных энергозатратах. [c.32]

Проведенные исследования [272] позволили установить оптимальные условия работы аппарата удельный съем продукта с единицы поверхности, кратность циркуляции, температурный режим. В промышленных условиях Н. И. Курочкиным с сотр. был испытан реактор диаметром 0,3 м с теплообменной поверхностью 1,1 и . [c.188]

Расход циркулирующей воды во время стендовых испытаний реактора регулировался посредством сегментного затвора, расположенного на нижнем конце циркуляционной трубы. Скорость воды замерялась стандартной трубкой Пито. Напор замерялся ртутным дифманометром. Частота вращения определялась тахометром. Мощность сети записывалась трехфазным ваттметром. [c.173]

Результаты испытания реактора Р-А5-28 на воде при винте с шаговым отношением р = 1 [c.188]

В табл. 34 приведены результаты испытания реактора Р-А5-28 на воде. Диаметр винта 150 мм шаговое отношение 1. Напор, создаваемый винтом при частоте вращения 2800 об/мин, составляет 41 мм рт. ст.. Продолжительность испытаний 9 ч. Определение потерь (в кВт) в герметичном электроприводе выполнено калориметрическим методом по формуле [c.189]

Эффективность электрохимического обескислороживания воды показана в работах В. Л. Лосева [1291. В течение двухгодичных испытаний реактора а алюминиево-железными электродами обеспечивалось эффективное обескислороживание воды без смены алюминиевых анодов. При небольших расходах электроэнергии и скорости движения воды 15—25 м/ч остаточная концентрация кислорода в воде составляла 0,08—0,15 мг/л. [c.417]

Основные характеристики реактора-преобразователя Ромашка представлены в табл. 17.2.1. Впервые при испытаниях реактора-преобразователя Ро- [c.294]

При испытании реактора HRT нестабильность его работы была охарактеризована термином образование дву.х фаз . Что означает это явление и при каких условиях оно может иметь место Что надо сделать, чтобы избежать его появления (П р и ы е ч а и и е. См. гл. 6.) [c.393]

Составлено Национальной станцией по испытанию реакторов [c.7]

Камеры находятся ниже уровня земли, и состоят из тяжелых железобетонных стен и крыши. Верхние части камер расположены над поверхностью земли. В этих частях имеются вентиляторы и установка для сжижения воздуха, удовлетворяющая потребность в азоте и кислороде всей Национальной станции испытания реакторов. [c.26]

Сброс радиоактивных жидкостей в грунтовые воды ограничивается тем, что при самых неблагоприятных условиях концентрация радиоактивности на ближайшей границе Национальной станции испытания реакторов в направлении стока грунтовых вод от сливной скважины не должна превышать максимально допустимой нормы для питьевой воды (установленной На- [c.48]

Таблица 4.7. Результаты производственных испытаний реакторов сополимеризации [5]

Результаты испытания реактора [c.356]

Нами ведутся испытания реактора с виброкипящим слоем для получения равномерной по составу шихты металлических порошков со стружкой кальция. [c.251]

Реактор шнекового типа предложено реко.мендовать как лучший из испытанных реакторов для создания укрупненной модели с целью дальнейших исследований. [c.261]

Данные, полученные при испытании реактора с экранированным двигателем, послужили основой для расчета и создания установки непрерывного действия производительностью до 80 л1ч. [c.155]

Испытание реакторов с индивидуальными паросборниками [c.233]

Испытание реакторов с групповыми паросборниками [c.235]

На рис. У-26 показан одноканальный реактор, в котором процесс горения стабилизуется керамической вставкой, расположенной в реакционной зоне зз Испытания реактора на крупной лабораторной установке показали, что при такой стабилизации обеспечивается нормальное горение с факелом малой длины. Однако эту конструкцию трудно моделировать — при разработке реакторов промышленной [c.190]

В настоящее время проводятся работы по испытанию реакторов емкостью 6 м из графитопласта НЛ взамен реакторов стальных гомогенно-свинцованных, в которых проводится реакция гидролиза при температуре 100—110°. [c.55]

На этой установке начиная с 1960 г. проводились испытании реакторов пиролиза следующих типов [c.28]

На опытной установке в 1961 г были проведены кратковременные испытании реактора больших размеров с горелкой диаметром 300 мм, рассчитанного на производительность [c.29]

При дальнейшем испытании реактора наблюдались колебание и снижение степени обезвреживания отходящих газов после 14 суток эксплуатации. При его вскрытии выявлено нарушение герметичности в конструкции полочных катализаторных корзин между полками произошло выгорание части асбестовой набивки, позволившее байнасировать части неочищенного отходящего газа в зону очищенного. После устранения негерметичности системы, перегрузки катализатора в нижнюю катализаторную корзину и [c.89]

После ревизии и проварки швов испытания реактора были продол-ясены в течение длительного времени. При этом в широком диапазоне расхода газа стабильно обеспечивалась 100%-я степень очистки газов. Опытные пробеги на различных режимах работы показали, что реактор V мест существенный запас по мощности очищаемого выброса отходящих газов при проектной мощности 2 ООО нм /ч он обеспечивал полную [c.91]

Испытание реактора с целью выбора оптимальных размеров диспергирующего устройства и его расположения внутри окисляемого продукта, обеспечивающих возможность работы диспергатора как воздухонагнетателя и как воздухораспределителя. [c.161]

Для иокса КШС-ЗК снихение температуры в верхней части сказывается в меньшей степени,т.к. во время испытаний реакторы имели значительно лучшую хеялоизоляцшз, а высокая [c.71]

Копперс описывает результаты испытаний реактора для синтеза легких углеводородов из СО и Нг [173, 174]. Смесь газов вводилась в слой расплавленного парафина объемом 10 м , в котором был суспендирован порошкообразный железный катализатор (880 кг). Продукты покидали реактор в паровой фазе и извлекались из циркулирующего газа. При 268 °С и 11,7-10 Н/м2 количество присоединившегося водорода составляло 4 кмоль/ч на 1 м суспензии. Для процесса, в котором жидкое сырье непрерывно гидрируется при расходе водорода 89 м /м жидкости, это соответствует объемной скорости по жидкости 1,1 м /ч на 1 м суспензии. Примем, что скорость гидрирования пропорциональна давлению водорода. Последнее в опытах Кониерса равно 4,7-10 Н/м , а при давлении 47-10 Н/м объемная скорость будет равна 11. При гидрогенизации скорость реакции будет еще выше, так как этот процесс проводится при несколько более высоких температурах, что увеличивает растворимость водорода в жидкости. [c.123]

Цельнометаллические реакторы с мембранными катализаторами в виде тонких листов и тонкостенных трубок успешно выдержали длительные испытания по дегидрированию изоамиленов [98] и гидрированию циклопентадиена в циклопентен. Спроектирован, изготовлен и испытан реактор с 200 трубками из сплава палладий — никель длиной 1 м каждая. После 520 ч работы с 54 регенерациями катализатора сохранилась герметичность двух контуров реактора и воспроизведены результаты, полученные в лабораторных условиях по деалкилированию гомологов бензола. [c.129]

Химический завод в штате Айдахо построен с целью извлечения делящихся материалов из отработанных топливных элементов различных экспериментальных и энергетических реакторов в Соединенных Штатах. Завод находится на территории Национальной станции испытания реакторов вблизи водопада Айдахо (штат Айдахо). Первоначальная разработка технологического процесса производилась Окриджской национальной лабораторией. В настоящее время подрядчиком по эксплуатации является фирма Филлипс петролеум компани в Барт-лесвилле (штат Оклахома). [c.9]

Наконец, испытания реактора диаметром 2 м, высотой налива 1,8 м (объем - 5 м ) показали, что для распульповки мелкодисперсного осадка (при Т Ж= 1 7) однодисковой вибромешалкой при / )=0,18- 0,21 и Л = 1,3- -1,75 мм потребовалось всего 5—7 мин. [c.249]

Реактор шнекового типа показал лучшие результаты из FJ ex испытанных реакторов, поэтому на.мечены дальнейшие исследования на его укрупненной модели с целью получения дополнительных характеристик, необходимых для промышленного осуществления процесса. [c.261]

Полученные результаты нельзя было использовать для изучения режимов, отличающихся от основного варианта производства, так что модель оказалась неадекватной процессу. Дальнейшее мо-делирование было отложено до окончания трехмесячных производственных испытаний реактора. По результатам этих испытаний обнаружилось присутствие компонентов, которых не было ни в одной модели механизма кинетики реакций, и дальнейший поиск модели кинетики был прекращен. Вместо этого была разработана модель линейной регрессии (связывающая выходные составы с входными), которая и была использована при последугощем моделировании. Подробности изложены в работах [58, 89]. На этом примере проиллюстрированы трудности получения надежных данных, взаимосвязь между моделями и сбором данных и изменение стратегии моделирования в соответствии с имеющимися данными. [c.314]

Создание и испытание реактора электрокрекинга переменного тока мощностью 7000 кет для Саратовского химком- [c.25]

Кроме испытания реакторов в опытно-промышленном цехе Лисичанского химкомбината, были проведены НИИОГАЗом и Гипрогазоочисткой испытания мокропленочного электрофильтра, которые показали целесообразность применения этого метода для сажеочистки газов пиролиза. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология