Нагнетатель струйный

Струйный нагнетатель. Струйный нагнетатель (рис. 1-5) схематично представляет собой выведенное в трубопровод сопло, через которое с большой скоростью поступает рабочая жидкость. В процессе турбулентного перемешивания струй происходит обмен количеств движения между частицами жидкости, обла- [c.15]

В струйных нагнетателях смешение двух жидких или газообразных сред происходит под воздействием давления, создаваемого другими нагнетателями (например, насосами или вентиляторами). Движение перемещаемой жидкости обеспечивается струей рабочей жидкости. [c.36]

Струйные нагнетатели получили широкое применение во многих отраслях народного хозяйства в промышленной теплоэнергетике в теплофикационных установках — в качестве элеваторов на вводах теплосети в здания в системах вентиляции цехов химических предприятий, взрыво- и пожароопасных помещений — в качестве эжекторов в вытяжных установках в холодильных установках и для питания паровых котлов в передвижных паросиловых установках — в качестве инжекторов в установках пневмо- и гидротранспорта, водоснабжения и др. [c.43]

Для всех струйных нагнетателей характерно повышение давления, ими развиваемого, при уменьшении коэффициента подмешивания. Максимальное давление создается при 0г=0. [c.223]

Каналы переменного сечения, в которых происходит расширение рабочего тела и скорость потока увеличивается, называются соплами. Сопла широко применяют в технике, в частности они служат неотъемлемым элементом конструкции паровых и газовых турбин, а также реактивных двигателей. Используют их и для получения высокоскоростных газовых и паровых струй ударного действия (например, в обдувочных аппаратах). Каналы, в которых происходит обратный процесс и в результате уменьшения кинетической энергии потока производится сжатие рабочего те-на, а следовательно, повышение его давления, называются диффузорами. Диффузоры также широко применяют в технике, например в насосах, вентиляторах, струйных аппаратах и других нагнетателях, а также представляют существенный элемент конструкции реактивных двигателей. [c.123]

Динамические нагнетатели работают по принципу силового воздействия на перемещаемую среду. К ним относятся лопастные (радиальные, центробежные, осевые) нагнетатели и нагнетатели трения (вихревые, дисковые, струйные и т. п.). [c.28]

Конструкция струйного нагнетателя предельно проста, но к. п. д. его невысок. [c.15]

Устройство и эксплуатация струйных компрессоров проще, чем механических нагнетателей. Благодаря отсутствию подвижных частей инжекторы отличаются длительным сроком службы. Нагнетаемый инжекторами газ не загрязняется маслом, так как не требуется их смазка. Достоинством газоструйного компрессора является также возможность изменения его производительности в широких пределах. Однако коэффициент полезного действия инжектора ниже, чем центробежного и поршневого нагнетателей, поэтому нри установке инжекторов требуется больший расход энергии. [c.294]

Для удобства изложения автором сделано допущение при описании общих свойств работы насосов, вентиляторов, компрессоров и струйных аппаратов вне зависимости от вида перемещаемой ими жидкости называть их одним общим словом — нагнетатель. Однако, такое допущение не дает основания для замены одного слова другим. [c.3]

Крайне простыми в конструктивном отношении и безотказными в эксплуатации, хотя и недостаточно экономичными, являются струйные нагнетатели. [c.6]

Струйные нагнетатели используют для отсоса различных жидкостей и газов, причем в качестве рабочей среды могут быть использованы газ, пар и вода, в соответствии с чем их называют эжекторами, инжекторами и элеваторами. [c.15]

В этой главе рассматриваются только элементы теории и расчета лопаточных нагнетателей, в первую очередь центробежных, имеющих наибольшее распространение в установках теплогазоснабжения и вентиляции, а затем и струйных, поскольку их серийно не изготовляют. [c.22]

Расчет струйных нагнетателей [c.49]

Несмотря на простоту схемы и конструкции, расчет струйных нагнетателей представляет большие трудности и до сих пор еще не унифицирован. Вначале рассмотрим методику расчета, разработанную проф. К. К. Баулиным (рис. И—16) через сопло / [c.49]

Если для работающего струйного нагнетателя применять теорему количества движения, то получим [c.50]

Работа струйного нагнетателя может быть оценена но его К.П.Д., равному отношению полученной мощности к затраченной, т. е. [c.50]

Исходя из этих уравнений и ведут расчет струйных нагнетателей в соответствии с заданными значениями расхода отсасываемой жидкости 2 и сопротивления сети р. [c.51]

Наивыгоднейшее значение 1 может быть выбрано в соответствии с наименьшей, подсчитанной по нескольким вариантам мощностью Л , или, что более наглядно, в соответствии с наибольшим значением к.п.д. установки последний равен отношению полезной мощности струйного нагнетателя к мощности питающего нагнетателя [c.52]

Процесс, происходящий в струйных нагнетателях, рассматривается исходя из положения, что в начале смешивания потоков статические давления равны, а энергия обоих потоков в начале смешивания [c.54]

Для струйных нагнетателей, как показал проф. П. И. Каменев, наименьшие потери в смесителе, а также в диффузоре получаются в том случае, когда наивыгоднейшая скорость после смешивания потоков больше фактической скорости в горловине смесителя. [c.55]

Значение характеристик. Характеристика нагнетателя графически выражает связь между основными параметрами его работы. Для всех типов рассматриваемых нами нагнетателей, кроме струйных, основным исходным параметром является число оборотов. Для струйных нагнетателей за такой исходный параметр может быть принята скорость истечения через сопло. [c.59]

Характеристики объемных и струйных нагнетателей. У объемных нагнетателей при постоянном числе оборотов производительность, если пренебречь сжатием, утечками и подсосами, практически будет оставаться постоянной при изменении давления (рис. III—2) мощность и к. п. д. будут изменяться. [c.60]

Производительность у струйных нагнетателей при постоянной скорости истечения через сопло, как и у лопаточных, должна изменяться в зависимости от давления одновременно должен изменяться и к.п.д. (рис. III—2). [c.60]

Рнс. П1-2. Характеристика нагнетателей а — объемного б — струйного [c.60]

Для объемных нагнетателей обычно к.п.д. выше, чем для лопаточных, что главным образом обусловлено меньшими скоростями движения жидкости, а следовательно, и меньшими гидравлическими потерями. Самые низкие к.п.д. у струйных нагнетателей, так как весьма велики гидравлические потери при перемешивании струй. [c.65]

Заметим, что для привода нагнетателей в подавляющем большинстве случаев применяют электродвигатели. В отдельных случаях, а также в качестве резерва могут применять двигатели паровые и внутреннего сгорания. Для компрессоров и струйных аппаратов мощность определяют несколько иначе, о чем будет сказано дальше. [c.103]

Испытание других нагнетателей. Испытание турбокомпрессоров можно производить аналогично испытанию вентиляторов, но с учетом изменения плотности газа. Испытание поршневых компрессоров, как уже указывалось, производят аналогично испытанию поршневых насосов, т. е. снятием индикаторной диаграммы и обработкой ее. Испытание струйных нагнетателей по аналогии с насосами и вентиляторами следует производить измерением расходов подсасываемой и рабочей жидкости (расход последней при нормальном испытании должен сохраняться неизменным) и одновременным измерением давлений во всасывающей линии перед смешиванием и в нагнетательной линии за диффузором. Эти измерения производят при нескольких положениях задвижки, устанавливаемой на всасывающей линии, на достаточном расстоянии от места измерения. [c.172]

Вентиляторы бывают центробежные и осевые. Нагнетатели другого типа (объемные, струйные), создающие те же давления, называть вентиляторами не принято. [c.127]

В качестве компрессора можно применять не только поршневой нагнетатель (чаще всего), но и лопаточный, пластинчатый, а также и струйный (паровой инжектор, рис. VI—2). Своеобразным компрессором в абсорбционных холодильных установках является кипятильник с абсорбером (см. рис. VI—3). [c.142]

Наиболее доступна, дешева и инертна вода, поглощающая при испарении много тепла. Однако удельный объем образующихся при испарении водяных паров весьма велик, что препятствует использованию, в частности, поршневых компрессоров. Поэтому воду применяют в качестве холодильной жидкости только в том случае, если в холодильных установках используют более высокопроизводительные турбинные (лопаточные) или струйные нагнетатели. [c.142]

Для струйных нагнетателей может быть построена аналогичная полная характеристика с нанесением кривых p—L, N—L и т] —L при неизменной скорости истечения через сопло. [c.170]

Весьма простыми в конструктивном отношении и безотказными в эксплуатации, хотя и недостаточно экономичными, являются струйные нагнетатели. В холодильных установках обычно применяют поршневые компрессоры, но за последние годы в ряде случаев с ними все успешнее конкурируют турбинные и струйные компрессоры. [c.6]

В объемных нагнетателях мощность передается жидкости в результате непосредственного сжатия последней рабочим органом, в лопаточных — вследствие закручивания жидкости вращающимся колесом, а в струйных — в результате смешивания ее со струей активной рабочей жидкости. В поршневых нагнетателях рабочий орган совершает возвратно-поступательное движение, а в зубчатых и пластинчатых — вращательное. [c.17]

Одной из 1-лавных задач этого отделения является полное и равномерное отсасывание коксового гача от печей путем полдержания заданного разрежения перед первичными газовыми холодильниками. Это постоянство поддерживается автоматически с помощью обычно струйных регуляторов, передающих управляющий импульс либо на задвижку на байпасе нагнетателя (при электрическом приводе, либо (при паровом приводе) на вентиль подачи пара в паровую турбину. [c.210]

Если через сопло струйного нагнетателя жидкость подается насосом, вентилятором или компрессором, то мощность этогС питающего нагнетателя может быть подсчитана по формуле [c.52]

Проф. П. Н. Каменев рекомендует вести расчет струйных нагнетателей, исходя из наимеььших потерь в смесительном патрубке и диффузоре. [c.54]

Расчет струйных нагнетателей, основанный на теории проф. П. Н. Каменева, может быть выполнен при использовании следующих данных им формул для определения скоростей (у = = onst) [c.56]

В соответствии с общей классификацией нагнетателей (см. рис. 1—9) насосы можно подразделить на объемные, лапаточ-ные и струйные. [c.107]

Струйный нагнетатель. Такой тип нагнетателя (рис. 1.5) в принципе представляет собой выведенное в трубопровод сопло, через которое с большой скоростью поступает рабочая жидкость. В процессе турбулентного перемешивания струй происходит обмен количеств движения между частицами жидкости, обладающими различными скоростями, благодаря чему в кольцевой зазор между соплом и камерой смешивания устремляется подсасывае.мая жидкость. Конструкция струйного нагнетателя весьма проста, но к. п. д. его невысок. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология