Нагнетатель динамический

Подшипники нагнетателя подсоединяют к торцам нижней половины корпуса вертикальными корытообразными фланцами. Со стороны всасывания расположен опорный подшипник 2, а со стороны турбодетандера — опорно-упорный 11. Ротор 3 имеет четыре рабочих колеса нагнетания 4 и два турбинных 9 (турбодетандера). Колесо нагнетания состоит из диска, покрышки и лопаток. Лопатки коробчатого сечения штампуют из специальной листовой стали и крепят к дискам и покрышкам при помощи заклепок из нержавеющей стали. Колесо турбодетандера состоит из набора рабочих лопаток, профильные хвосты которых входят в паз диска. Замковую лопатку крепят заклепкой. По наружному диаметру турбинного колеса расположены бандажные леиты, которые одевают на хвосты лопаток, после чего хвосты расклепывают. Подвод газа к колесам осуществляется через сопловой аппарат 10. Вал ротора гибкий с критическими числами оборотов около 2800 и 10 550 об/мин — изготовлен из коррозионноустойчивой стали с высоким запасом прочности. Каждое колесо после сборки и окончательной обработки статически балансируется, а ротор в собранном виде подвергается динамической балансировке. Для уменьшения осевого усилия ротора на валу между четвертым колесом нагнетателя и первым колесом турбодетандера установлен думмис 8. [c.281]

Как видно из полученного уравнения, полное давление, развиваемое нагнетателем, расходуется на преодоление перепада статического давления (piv—pi), суммарных потерь давления в сети и на создание динамического давления потока на выходе из сети. [c.91]

Известно, что полное давление, создаваемое нагнетателем, разно сумме статического и динамического ра давлений [c.92]

Основное назначение нагнетателя — повышение полного давления перемещаемой среды. В зависимости от свойств среды (газ, чистая жидкость, загрязненная жидкость и взвесь, вязкая жидкость, агрессивная жидкость, жидкий металл, сжиженный газ и т. п.) применяются нагнетатели различных типов и конструкций. В практике довольно часто встречаются нагнетатели разных типов, названия которым даны в зависимости от их назначения и особенностей эксплуатации (например, питательные, циркуляционные, конденсатные насосы для тепловых электростанций и т. п.). Нагнетатели в основном классифицируют по принципу действия и конструкции. В этом смысле их подразделяют на объемные и динамические. [c.28]

Динамические нагнетатели работают по принципу силового воздействия на перемещаемую среду. К ним относятся лопастные (радиальные, центробежные, осевые) нагнетатели и нагнетатели трения (вихревые, дисковые, струйные и т. п.). [c.28]

Характеристикой динамического нагнетателя называется графическая зависимость основных технических показателей— давления (напора), мощности и КПД от подачи при постоянном значении частоты вращения рабочего колеса. [c.61]

Это означает, что в нагнетателе, имеющем такое конструктивное исполнение загнутых вперед лопаток, статическое давление равно нулю, так как оно полностью перешло в динамическое. [c.66]

Канал, в котором происходит преобразование динамического давления в статическое, по форме напоминает диффузор, поэтому (как и во всяком диффузоре) это преобразование сопровождается потерями давления, которые соизмеримы или даже превышают потери давления в рабочем колесе. Особенно большие потери давления возникают у нагнетателей с лопатками, загнутыми вперед, так как у них динамическое давление на выходе из колеса велико и средние скорости течения в кожухе больше, чем у нагнетателей с лопатками, загнутыми назад. [c.72]

Если характеристику сети наложить на полную характеристику нагнетателя и провести через рабочую точку А вертикальную линию, то в точках пересечения ее с характеристиками мощности, КПД, статического и динамического давлений получим значения этих параметров (рис. 3.32). [c.94]

Наибольшее применение получили диффузоры, основное назначение которых состоит в том, чтобы с минимальными потерями преобразовать динамическое давление потока на выходе из нагнетателя в статическое, [c.97]

В отличие от динамических нагнетателей, где силовое воздействие на жидкость происходит в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом, в объемных нагнетателях жидкость перемещается путем периодического изменения объема занимаемой ею камеры, которая со входом и выходом сообщается попеременно. [c.226]

Признаками работы в помпажной зоне являются сильная вибрация нагнетателя, подводящих трубопроводов и всей "гитары под воздействием больших динамических знакопеременных усилий от газового потока [c.41]

Все данные явления могут привести к поломке проточной части нагнетателя, лопаточного аппарата низкого и высокого давления и к разрушению технологических трубопроводов от динамических усилий газового потока. [c.42]

Кроме динамических, в качестве компрессоров используются также объемные пневмомашины. Объемные компрессоры обычно приводятся во вращение непосредственно от коленчатого вала двигателя, и в двигателе-строении их чаще называют нагнетателями. Наибольшее применение в качестве нагнетателей получили поршневые, роторно-поршневые и другие роторные компрессоры, принципиальные конструкции которых приведены в подразделе 11.1.2. [c.329]

Основной частью всякого лопаточного нагнетателя (центробежного, осевого, вихревого) является колесо, которое при вращении передает жидкости подводимую от двигателя мощность, В других частях нагнетателя (кожухе, направляющих аппаратах) величина полного давления может только уменьшаться, хотя статическое давление обычно растет за счет уменьшения динамического давления. [c.22]

Цилиндрический кожух осевого нагнетателя (обечайку) для понижения скорости потока на выходе и преобразования динамического давления в статическое целесообразно снабжать осевым диффузором (рис. П-7). Часто для преобразования динамического давления скорости закручивания в статическое применяют спрямляющий аппарат, устанавливаемый непосредственно за осевым колесом и состоящий из плоских или профилированных лопаток, образующих продольные каналы. [c.31]

Часть полного давления нагнетателя, по величине соответствующего динамическому давлению в выходном сечении нагнетателя, называют динамическим давлением нагнетателя и вычисляют по формуле [c.61]

В тех случаях, когда динамическое давление нагнетателя теряется, например при работе его на выхлоп, степень экономичности нагнетателя может характеризоваться не полным, а статическим к. п. д. [c.65]

Под сетью подразумевают простой или сложный всасывающий или нагнетательный трубопровод, обслуживаемый нагнетателем. Для подачи жидкости через сеть требуется преодолевать потери давления на трение и в местных сопротивлениях (к местным сопротивлениям относятся и потеря динамического давления при выходе из сети а также разность давлений перед выходом и входом из сети [c.81]

При обычных условиях работы одного нагнетателя (без сети) нельзя обеспечить производительность, соответствующую пересечению кривой полного давления с осью абсцисс, так как даже при отсутствии трубопроводов нагнетатель должен создавать давление, равное динамическому давлению в выходном сечении. Это давление полностью теряется в этом случае при выходе. [c.57]

Часть полного давления нагнетателя, по величине соответствующего динамическому давлению в выходном сечении нагнетателя. [c.57]

В тех случаях, когда динамическое давление нагнетателя теряется (например, при работе его на выхлоп), степень экономич- [c.61]

Потери внутри лопаточного нагнетателя в зависимости от его конструктивных особенностей могут при изменении производительности изменяться неравномерно. Например, потери при входе в межлопаточные каналы при малой производительности нагнетателя весьма велики, в связи с чем кривая давления может иметь в области малых Ь впадину (рис. П1—3, кривая в). Непрерывно и круто падающие кривые по сравнению с кривыми, имеющими впадину, обладают преимуществами, обеспечивающими большую устойчивость в работе. При обычных условиях работы одного нагнетателя (без сети) нельзя обеспечить производительность, соответствующую пересечению кривой полного давления с осью абсцисс, так как даже при отсутствии трубопроводов нагнетатель должен создавать давление, равное динамическому давлению в выходном сечении. Это давление полностью теряется в этом случае при выходе. [c.61]

Если рассматривать работу колеса без кожуха, то следует определить, чему равняется статическое давление, развиваемое нагнетателем, так как динамическое давление струи, выходящей с лопаток колеса, в этом случае пе используется. [c.31]

Характеристика струйного нагнетателя (эжектора) строится исходя из основного показателя, определяющего работу струйного аппарата, а именно—скорости истечения жидкости из выходного отверстия рабочего сопла. Например, характеристика, изображенная на рис. III. 2, построена при постоянной скорости выхода жидкости из отверстия эжектирующего сопла (или, соответственно, при постоянном значении динамического давления). [c.51]

При определенном значении расхода L величина динамического давления оказывается равной величине полного давления в точке А (см. рис. И1.3). Эта точка соответствует максимально возможной производительности нагнетателя, при которой все развиваемое им полное давление расходуется на создание динамического давления в выходном отверстии машины. [c.54]

Площадь сечения рабочей части камеры выбирают всегда такой, чтобы можно было пренебречь величиной динамического давления в этом сечении по сравнению с динамическим давлением в сечении 3- -3 перед колесом испытуемого нагнетателя. Практически отношение динамических давлений Рск.к Рсчз в указанных сечениях можно принять равным 0,005 (0,5 %). Тогда на основании уравнения неразрывности получается степень поджатия [c.309]

Потери давления Дрэл во входных и выходных элементах определяются в долях динамического давления нагнетателя ра по формуле [c.100]

При динамическом способе вода испаряется с поверхности электрода в поток циркулирующего газа и затем либо сбрасывается вместе с газом (с воздухом), либо конденсируется, а газ поступает в рециркуляцию. В этом случае требуется значительный избыток циркулирующего газа по сравнению со стехио-метрическим расходом. Например, кратность циркуляции воздуха при его температуре 20°С и температуре ТЭ 60°С превышает 11 [13]. Кратность циркуляции водорода в ТЭ с щелочным электролитом лежит в пределах от 2,8 до 50,5 [13]. Система отвода воды включает циркуляционные насосы для водорода, конденсатор, разделитель воды и водорода и регулятор балан са воды либо нагнетатель воздуха и регулятор баланса воды [c.94]

Центробежные вентиляторы, нагнетатели и насосы систем питания ЭУ характеризуются общими для ЦТЛМ свойствами простотой конструкции, надежностью действия, динамической уравновешенностью и хорошей регулируемостью. Их конструктивные схемы позволяют надежно решать задачу герметизации и подбора коррозионно-стойких материалов для работы в контакте с агрессивной щелочной и парогазовой средой. [c.263]

Линия дипамического давления рц—Ь характеризует кинетическую энергию потока жидкости на выходе из нагнетателя. В тех случаях, когда за выходным отверстием нагнетателя сети нет, эта энергия безвозвратно теряется в окружающем пространстве. Динамическое давление определяется по формуле [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология