Промышленное осуществление гетерогенно-каталитических реакций

Реакции каталитических превращений алкилфенолов в присутствии кислотных катализаторов были предметом изучения многих исследователей. Как правило, преследовали решение двух технических задач 1) получения фенолов заданного строения, в первую очередь крезолов и грег-бутилфенолов, и 2) превращения высококипящих фенолов термической переработки твердых топлив в фенол, крезолы и ксиленолы, которые могут быть применены для органического синтеза. В основном здесь использовался гетерогенный катализ. В последние годы было уделено внимание изучению реакций гомогенного катализа алкилфенолов с применением серной кислоты и сульфокислот. Изучение особенностей превращения алкилфенолов с этими катализаторами представляет и практический интерес, так как серная кислота и однотипные с ней по действию катализаторы широко применяются в промышленности при осуществлении реакций алкилирования. [c.33]

Реакции между газообразными веществами на поверхности твердых катализаторов весьма часто применяются при осуществлении промышленных процессов (синтез метилового спирта, реакции гидрогенизации и дегидрогенизации углеводородов, синтез и окисление аммиака и т. д.). Кинетика таких каталитических реакций существенно изменяется по сравнению с кинетикой в отсутствие катализатора. В некоторых случаях увеличение парциального давления одного из реагирующих газов приводит вместо ускорения реакции к ее замедлению. В других случаях замедление реакций происходит вследствие увеличения количества одного из продуктов реакции. В гетерогенных газовых реакциях часто наблюдается дробный порядок реакций. [c.409]

Из сказанного очевидно, что ни одна из возможных конструкций промышленных реакторов не свободна от недостатков. Поэтому какой-либо универсальной конструкции не существует, различные типы реакторов в разной мере пригодны для промышленного осуществления того или иного процесса. Выбор наилучшей схемы реакторного узла зачастую может быть осуществлен лишь путем тщательного технико-экономического анализа. Табл, IV, представляет собой попытку классификации основных типов промышленных гетерогенно-каталитических реакторов для газофазных реакций. [c.156]

ПРОМЫШЛЕННОЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ГЕТЕРОГЕННО-КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ [c.152]

Периодические методы осуществления жидкофазных гетерогеннокаталитических реакций используют в промышленности достаточно широко при производстве относительно малотоннажных продуктов фармацевтических.препаратов, душистых веществ и т. п. Аппараты для периодического проведения гетерогенно-каталитических реакций не отличаются от реакторов периодического действия для проведения пекаталитических реакций. Реакторы должны оснащаться устройствами, обеспечивающими хорошее перемешивание реакционной смеси, — мешалками или выносными циркуляционными контурами. Это особенно важно при проведении газо-жидкостных реакций. Если реакция проводится при кипении жидкости, как, например, этерификация с твердыми катализаторами, то перемешивание осуществляется за счет кипения и специальной мешалки не требуется. Естественно, что реакционные аппараты должны быть снабжены устройствами для подвода или отвода тепла к реакционной массе в виде теплообменников или рубашки. Если процесс проводится под давлением, аппараты представляют собой автоклавы, конструкция которых зависит от величины давления. Для высоких давлений особенно удачны бессальниковые автоклавы с экранированным двигателем и принудительной внутренней циркуляцией, обеспечиваемой винтовым насосом, помещенным внутри аппарата. [c.274]

Развитие гетерогенно-каталитического направления реакций окисления позволило построить крупные промышленные производства, использующие каталитический путь получения кислородных органических соединений из углеводородов. Полезное использование исходных веществ и незначительные потери на побочные продукты характерны для контактных процессов, которым, как правило, удается придавать высокую селективность путем подбора катализаторов. Однако при промышленном осуществлении гетерогенного окисления встречается ряд трудностей, обусловленных с.лож-ностью процессов и. легкостью протекания побочных паразитарных реакций. Без изучения элементарного механизма, выявления общих закономерностей процесса, установления определяющих стадий невозможно построение теории каталитического окисления углеводородов. [c.16]

Периодические методы осуществления жидкофазных гете- рогепно-каталитических реакций применяют в промышленности достаточно широко при производстве относительно малотоннажных продуктов фармацевтических препаратов, душистых веществ и т. п. До сравнительно недавнего времени гидрогенизация жиров также проводилась периодическим методом. Сейчас, однако, доля гидрогенизационных заводов, работающих по такому способу, все уменьшается. Аппараты для периодического проведения гетерогенно-каталитических реакций не отличаются от реакторов периодического действия для проведения некаталитических реакций. Реакторы обязательно должны оснащаться устройствами, обеспечивающими хорошее перемешивание реакционной смеси, — мешалками или выносными циркуля- [c.178]

Исходя из изложенного, мы предполагаем, что одной из важных задач в области гетерогенного катализа является проверка всех основных классов каталитических реакций с целью выявления тех, которые осуществляются гетерогенно-гомоген-ным путем. По мере накопления данных о механизме их осуществления и выяснения всех закономерностей, сопутствующих образованию продуктов реакции, появится необходимость внести изменения в конструкции промышленных реакторов. Нет сом- [c.69]

Осуществление процесса получения синтетического каучука в заводском масштабе было очень важным этапом в развитии промышленности органического синтеза и синтеза высокомолекулярных соединений. При создании промышленности синтетического каучука было внервые разработано и внедрено круннотоннажное производство углеводородов (включая аппаратурное оформление) с проведением каталитических гетерогенных процессов, а также очистка и выделение легкокипящих углеводородов (дивинила) и, наконец, впервые в истории химической технологии была в крупном производственном масштабе осуществлена быстротекущая цепная реакция полимеризации. 30 апреля 1931 г. Ленинградская правда сообщила, что на опытном заводе литер А Резинообъединения в заводском масштабе (по способу Б. В. Бызова) была получена первая партия искусственного каучука из нефти весом 500 кг [8]. Таким образом, в начале 1931 г. советские ученые, инженеры и рабочие осуществили в заводском масштабе синтез каучука как из спирта, так и из нефти. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология