ФЕНОЛЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТОПЛИВ

Фенол, крезолы и ксиленолы получают из каменноугольной смолы, а также из других продуктов термической переработки твердого топлива (сланцев, торфа, древесины). При фракционной перегонке каменноугольной смолы или других продуктов получают обычно смесь крезолов, которую для технических целей на отдельные изомеры не разделяют. Смесь трех изомеров называют трикрезолом. Содержание метакрезола в техническом трикрезоле не должно быть меньше 40%. [c.199]

Характерная особенность сточных вод термической переработки топлива — присутствие больших количеств фенола (порядка 5—7 г/л). Имеются данные о том, что содержание фенолов в стоках достигает 12 г/л [95, стр. 14]. [c.21]

Книга предназначена для инженерно-технических работников коксохимической и других отраслей промышленности термической переработки топлива, предприятий синтеза фенолов и производства пластмасс на основе фенольного сырья может быть использована студентами вузов и техникумов, а также мастерами и аппаратчиками, обслуживающими установки по обесфеноливанию сточных вод. [c.2]

Для производства феноло-альдегидных смол используются как синтетические фенолы, так и извлекаемые из продуктов термической переработки топлива. Синтетический фенол как более чистый продукт дает стандартные высококачественные смолы. [c.180]

Наибольшее применение экстракционная очистка нашла на предприятиях термической переработки топлива. На химических предприятиях экстракционное извлечение фенолов из сточных вод экономически целесообразно при их концентрации в стоке не менее 3 г/л. Расход электроэнергии на экстракционную очистку сточных вод от фенолов в случае применения в качестве экстрагента феносольвана или диизопропилового эфира составляет 2,5—6 квт-ч/м . [c.105]

Применение методов щелочного выделения фенолов к таким смесям, в состав которых, помимо простейших фенолов, входят также высокомолекулярные и многоатомные фенолы, приводит к неполному выделению их и значительным потерям. К таким смесям относятся, в частности, продукты термической переработки топлива. [c.250]

При термической переработке твердых топлив до 3% фенол содержится в сточных водах, количество которых составляет 10 20% от массы исходного топлива. В сточные воды переходят п [c.85]

Сланцевая смола содержит 82—84% углерода, 9,5—10,5% водорода и 5,5—6,5% кислорода. Отличительной особенностью ее группового состава является большое количество кислородсодержащих веществ (кетоны, альдегиды, спирты, эфиры, фенолы). Благодаря этому пз сланцевой смолы можно получать ряд продуктов, производство которых на основе нефтяного сырья невозмол-сно или в настоящее время экономически нецелесообразно. По изложенным причинам основным направлением термической переработки горючих сланцев является извлечение максимального количества смолы. Твердый остаток полукоксования в данном случае имеет очень большую зольность (65— 80%) и как топливо практического интереса не представляет. [c.73]

Во многих странах мира отмечалось изменение вкуса и запаха воды вследствие загрязнения фенолами [23]. Фенолы присутствуют в стоках коксохимических заводов, газогенераторных станций, анилинокрасочной и нефтяной промышленности, фабрик кинопленки, синтетических пластмасс, душистых веществ и т. д. Основной источник фенолов — сточные воды, образующиеся при термической переработке твердого топлива. Содержание фенолов, образующих в воде хлорфенолы, строго нормируется. ПДК таких фенолов равна 0,001 мг/л [24]. Наиболее интенсивный запах (при pH 7) ощущается при молярном соотношении фенола и хлора 2 1 [25]. [c.379]

В промышленности фенолы получают при термической переработке различных видов топлива, древесины, березовой коры, торфа и в основном бурых и каменных углей. Сухая перегонка этих видов горючего дает различные смолы, из которых получают карболовое масло (оно содержит до 40% фенолов). [c.301]

В промышленном масштабе экстракционный метод применяется в СССР для первичной очистки от фенолов сточных вод заводов термической переработки твердого топлива. В качестве экстрагента применяется бутилацетат в смеси с бутиловым спиртом. [c.549]

В настоящее время в лаборатории ведется съемка кривых поглощения индивидуальных фенолов g — g и выше с целью дальнейшего исследования более высококипящих фенольных фракций смол термической переработки твердого топлива. [c.251]

В сточных водах, образующихся при термической переработке твердого топлива, содержится большое количество органических и неорганических примесей, в том числе фенолы. Поскольку фенолы — наиболее нежелательная примесь, эти воды называют фенольными . Известно, что чем больше возраст топлива и чем выше температура его переработки, тем меньше в сточной воде фенолов. Так, в сточных водах, образующихся при коксовании каменных углей, фенолов меньше, чем в сточных водах, возникающих при полукоксовании углей и газификации бурых углей. [c.15]

Фенол, крезолы и ксиленолы получают из каменноугольной смолы, а также из других продуктов термической переработки твердого топлива (сланцев, торфа, древесины). При фракционной перегонке каменноугольной смолы или других продуктов получают обычно смесь крезолов, которую для технических целей на отдельные изомеры не разделяют. Смесь трех изомеров [c.175]

Фенольные сточные воды получаются при термической переработке различных видов топлива—каменного и бурого углей, сланцев, торфа, древесины, на предприятиях, где производится синтетический фенол и пластмассы, а также в нефтяной промышленности. [c.131]

Характерной особенностью стоков предприятий термической переработки твердого и жидкого топлива является то, что все они содержат различные фенолы, их производные, аммиак и большое количество других взвешенных и растворенных органических и минеральных веществ. Основная масса органических веществ способна довольно быстро минерализоваться в результате окисления и деятельности микроорганизмов. [c.9]

Фенолы и смолы ядовиты для водных организмов. Особенно токсичны фенолы, находящиеся в сточных водах предприятий термической переработки твердого топлива. [c.9]

В настоящее время экстракционный метод в промышленных масштабах применяют для извлечения фенолов и других веществ из сточных вод, образующихся в процессах термической переработки твердого топлива. [c.83]

В промышленном масштабе экстракционный метод применяется в СССР большей частью для предварительной очистки от фенолов сточных вод заводов термической переработки твердого топлива. Для окончательной очистки этих вод используется биохимический метод. Схема установки для экстракционной очистки, схемы отдельных ее технологических узлов и аппаратура являются типичными и могут быть использованы для очистки сточных вод химических заводов от различных растворенных в них органических загрязнений. [c.129]

В промышленном масштабе экстракционный метод применяется большей частью для предварительной очистки от фенолов сточных вод на заводах термической переработки твердого топлива. Установка для экстракционной очистки обычно состоит из 1) отделения подготовки вод к экстракции там происходят отстой, фильтрация, иногда карбонизация 2) отделения экстракции, где идут экстракция, отгон растворителя от воды, улавливание паров растворителя 3) отделения регенерации растворителя, предназначенного для регенерации растворителя из экстракта, получения сырого продукта (загрязняющего компонента), [c.225]

В процессах термической переработки каменного и бурого углей, сланца и торфа образуется значительное количество сточных вод, загрязненных фенолами и другими токсичными веществами. Количество и состав сточных вод зависят от вида перерабатываемого топлива и процесса термической переработки. В настоящей главе рассмотрены вопросы использования и очистки сточных вод процессов высоко- и среднетемпературного коксования углей, а также газификации прибалтийских сланцев и торфа. [c.399]

В зависимости от вида перерабатываемого топлива в сточных водах содержатся различные фенолы. Например, при термической переработке прибалтийских горючих сланцев фенольные сточные воды содержат % (масс.) [642] [c.401]

Некоторые производственные сточные воды могут содержать ядовитые и токсические вещества или возбудителей эпидемических болезней. Так, например, в сточных водах гальванических цехов могут быть цианистые соединения, соли тяжелых металлов (хрома, меди, никеля и др.), сточные воды от термической переработки различных видов топлива (каменного и бурого углей, сланцев, торфа, древесины), а также химических предприятий, производящих фенолы или использующих их в качестве исходного сырья сточные воды мясокомбинатов, кожевенных заводов, фабрик, вырабатывающих противоэпидемические сыворотки, могут содержать палочки сибирской язвы или бациллы сапа, ящура и др. [c.526]

В продуктах термической переработки твердого топлива содержится значительное количество фенолов в отдельных фракциях смол полукоксования содержание их доходит до 50%. [c.250]

Общий выход продуктов такой переработки сланца, в расчете на его органическое вещество, составит автомобильного бензина — 55,9%, дизельного топлива — 15,4%, фенолов низших — 0,2%, газа термического растворения (( — 4300 ккал/м ) — 8,7%, газов гидрогенизации 8,7%, реакционной воды — 9,4%, нерастворившегося остатка—-5,7%. Расход водорода — 4,0%. Большая часть водорода может быть произведена конверсией с водяным паром углеводородных газов, образующихся в процессе. [c.267]

Энерго-химическое использование землистых бурых углей представляет значительный интерес для народного хозяйства. Переработку этих углей в моторное топливо, газ и ценные химические продукты целесообразно производить по описанной схеме переработки торфа — путем комбинирования процессов термического растворения угля, последующей жидкофазной гидрогенизации тяжелых продуктов растворения и гидрогенизационной очистки дестиллатных фракций. При этом из одной тонны органического вещества бурого угля Днепровского бассейна (Александрийское месторождение) получается 138 м газа термического растворения с теплотой сгорания 2600 ккал, 390 кг автомобильного бензина, 160 кг топлива для быстроходных дизелей, 36 кг ценных низших фенолов. [c.273]

Будет изменено разделение вод, бедных примесями а) поток вод от швелевания, бедный примесями, остается без изменения (они будут и в дальнейшем применяться для гашения кокса) б) из потока вод, загрязненных жировыми веществами, будут выделены воды, содержащие около 2 г/л аммиака и 0,5 г/л сероводорода эти воды будут очищены от жировых веществ в резервуаре и из них будет термическим путем удален газ в) воды, остающиеся после переработки нефти и топлива для двигателей с содержанием максимально 0,1 г/л фенолов, [c.321]

Обильным источником расширения ресурсов фенолов являются продукты термической и химической переработки твердого топлива (углей, горючих сланцев и торфа), получаемые из них смолы полукоксования и газификации и жидкофазные гидрогенизаты смол, каменных и бурых углей. [c.15]

Комплексное использование полиметаллических сульфидных руд позволяет получать цветные металлы, серу, серную кислоту и оксид железа для выплавки чугуна. Примером комплексного использования органического сырья является термическая переработка топлива— угля, нефти, сланцев, торфа. Так, при коксовании угля кроме целевого продукта — металлургического кокса — получают коксовый газ и смолу, переработкой которых выделяют сотни ценных веществ ароматические углеводороды, фенолы, пиридин, аммиак, водород, этилен и др. Применение указанных веществ в качестве продуктов народного хозяйства привело к снинсению себестоимости кокса. [c.30]

Получение высококачественных продуктов из техии-ческих фракций каменноугольной смолы позволяет увеличить выход товарной продукции и избежать затрат по выделению чистых веществ перед синтезом. Примером может служить окисление антрацен-фенантреновой фракции во фталевый и малеиновый ангидрид, при котором их выход значительно больше, чем при окислении чистых антрацена и фенантрена. Значительный интерес представляет разработанный в Институте горючих ископаемых непрерывный процесс синтеза высших алкилфенолов, которые являются ценным сырьем, используемым в производстве ряда продуктов (поверхностно активных веществ, присадок к маслам и топливам, пластификаторов и т. д.). Этот процесс благодаря применению катионообменных смол позволяет получать высококачественную продукцию из суммарных фенолов термической переработки твердого топлива. [c.7]

В настоящее время промышленность органического синтеза базируется главным образом на индивидуальных веществах, тогда как коксохимическая промышленность большей частью ограничивается получением технических смесей. Технический ксилол, например, представляет собой смесь трех изомеров о-, п- и ж-ксилола. Значительное количество ксилолов содержится в смежных фракциях каменноугольной смолы, в частности в сольвенте. Разделение указанных изомеров, а также очистка их от различных прихмесей являются сложными и дорогостоящими процессами, а при относительно небольших масштабах производства химических продуктов, что свойственно коксохимической промышленности, операции выделения мономеров из смесей резко повышают их себестоимость. Поэтому использование технических фракций смол термической переработки твердых топлив для получения высококачественных продуктов без выделения чистых мономеров представляет собой очень важную проблему. Одним из методов решения этой про блемы является производство поверхностно активных веществ (ПАВ), в частности моющих веществ, а также присадок к топливам и маслам, стабилизаторов полимерных материалов и других продуктов из фенолов термической переработки твердых топлив. [c.90]

Характерная особенность стоков предприятий термической переработки твердого и жидкого топлива состоит в том, что все они содержат фенолы и их производные, пиридины, смолы, масла. Эти вещества минерализуются медленно, и количества их в сточных водах нередко весьма значительны. Например, крупный коксохимический завод ежесуточно может сбрасывать в водоем от 0,5 до 6,5 т взвешенных веществ, от 4,7 до 10,5 г фенолов, около 0,2 т аммиака, до 5 т сульфатов, до 9 г хлоридов и много смолистых веществ (Очистка производственных сточных вод, Г967). [c.50]

Иванов Б. И., Шаронова Н. Ф., Шаманова В. В. Повышение качества товарных фенолов иодсмольных вод, получаемых при термической переработке сланца. Тр. Всес. н.-и. ин-та переработки и исиользования топлива, 1960, вып. 9, с. 190—194. [c.323]

Т. С. Рефратометрический метод определения фенолов в продуктах термической переработки топлив. Тр. ВНИГИ (Всес. н.-т. ин-т искусств жидкого топлива и газа), 1952, вып. 4, с. 234—256. 7564 Курбатов И. М. Методика группового анализа органического вещества торфа. Тр. Ульян, с.-х. нн-та, 1952, 2, с. 29—33. [c.287]

При всех процессах термической переработки твердого топлива наряду с целевыми продуктами —твердым остатком, смолой и газом — всегда пол учается больщее пли меньшее количество водного конденсата, загрязненного смолистыми веществами и содержащего в растворенном состоянии аммиак, сероводород, органические кислоты и основания, фенолы, спирты, альдегиды, кетоны и ряд других соединений. [c.112]

Фенол и его гомологи получают фракционной перегонкой каменноугольной смолы, а также других продуктов термической переработки твердого топлива (сланцев, торфа). Для технических целей крезолы не разделяют на изомеры, а используют их смесь, которую называют трикрезолом. В промышленности применяется преимущественно синтетический фенол (получаемый бензолсульфатным или кумольным методом). Фенолы обладают различной функциональностью, т. е. в реакциях поликонденсации может участвовать различное число атомов водорода фенольного ядра. Реакционноспособными являются атомы водорода, находящиеся в орто- и ара-положениях по отношению к гидроксильной группе (помечены звездочкой) [c.163]

Комплексное энерготехническое использование низкосортного твердого топлива может резко уменьшить загрязнение атмосферы выбросами ТЭЦ, содержащими золу, SO2 и другие вредные примеси. Примером комплексной малоотходной переработки топлива может служить энерготехнологический метод использования прибалтийских сланцев путем их термической переработки с твердым зольным теплоносителем. По этой схеме до 90% серы связывается зольным остатком, содержащим MgO и СаО в MgSO и aSOj. Электростанции получают в качестве топлива высококалорийный газ, практически не содержащий серу и сланцевую смолу, также малосернистую и малозольную. Зольный остаток переработки сланцев можно использовать в производстве строительных материалов и в сельском хозяйстве, потребность которого в материалах, раскисляющих почву, составляет десятки миллионов тонн в год. Химической переработкой сланцевого газа и смолы перед сжиганием на электростанциях можно получать дополнительно многие ценные продукты, как, например, серу, гипосульфит, бензол, толуол, ксилолы, фенолы, флотореагенты, пропиточные масла, мастики, электродный кокс и др. [c.156]

Источником природных фенолов, как известно, является термическая переработка твердого топлива. Качество этих фенолов зависит от природы используемого твердого топлива, от способа его переработки, а также от технологии выделения и пр иготовления фенольного сырья. [c.145]

Значительное количество фенола образуется при термической переработке твердого топлива, получении синтетических фенолов, их переработке, в частности при производстве фенолформальдегидных смол и лакокрасочных материалов, нефтепереработке (высоковакуумная и каталитическая перегонка, обработка керосина и бензина). Одно из первых мест по загрязнению биосферы занимают предприятия, производящие фенол и ацетон кумольным способом. Имеются способы, позволяющие извлекать и реути-лизировать фенол из сточных вод, однако применение их экономически выгодно только при содержании фенола в стоках более 2-3 г/л. [c.211]

Термические — это методы переработки ТГИ, связанные с воздействием высоких температур без доступа воздуха или с применением реагентов, но главным является температурное воздействие. К ним относятся а) коксование (получаются кокс, газ, каменноугольная смола, ароматические соединения, фенолы, пиридин) б) полукоксование (полукокс, первичная смола, газовый бензин, газ) в) окуско-вание (бытовое топливо, рудотопливные брикеты) г) энерготехнология (твердое топливо и восстановители, первичная смола) д) газификация (газ дпя синтеза, восстановительный и бытовой газы) е) гра-фитация и производство технического углерода (углеграфитовые материалы, сажа). [c.124]

Термохимические — это методы переработки ТГИ, в которых сочетается применение различных реагентов или растворителей и температур, но последние играют подчиненную роль. К ним относятся а) восстановительные процессы термопластификация, гидрогенизация, термическое растворение, экстракция, производство адсорбентов (получаются связующее для пластмасс, пленкообразующие синтетическое жидкое топливо масла фенолы, ароматические соединения, связующее, сырье для топлива, горный воск, адсорбенты, углепластики) 6) окислительные процессы окисление кислородом, озоном, галогенами, кислотами (бензол-карбоновые кислоты, органические кислоты жирного ряда, пленкообразующие и ионообменные материалы) в) гидролиз щелочами ТГИ низкой стадии зрелости (гуминовые кислоты, сложные удобрения). [c.124]

Рассмотренные выше схемы переработки нефтяного, смоляного и угольного сырья (совмешенная двухступенчатая схема, одноступенчатая схема гидрогенизации, комбинированные схемы) позволяют повысить термический к. п. д. процесса, однако наиболее важной задачей при применении этих схем является изыскание путей повышения экономичности процессов. Первоочередными задачами являются а) разработка способов получения наиболее дешевого водорода и б) выпуск наряду с моторным топливом сырья и полупродуктов для синтеза ценных органических продуктов (ароматические углеводороды, фенолы, этилен, йутилен, этиловый и бутиловый спирты и т. п.). Выпуск различных х1имических продуктов совместно с моторным топливом должен значительно удешевить стоимость моторных и других спе-диальных видов жидкого топлива. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология