Смешение степень

В реакторе идеального смешения степень дезактивации катализатора в любом элементарном объеме одинакова. [c.155]

Для реактора идеального смешения степень конверсии г-го компонента будет [c.255]

Выбор модели. На основании опытных данных, представленных на рпс. П-13, принимаем, что рассматриваемый аппарат должен близко следовать модели смешения. Степень [c.136]

Основной физической характеристикой состояния (качества) резиновой смеси является степень ее однородности, или статистического равновесия. В том случае, р)гда можно считать диспергирование законченным и пренебречь неупорядоченностью потоков, скольжением и другими аномалиями, что допустимо при развившемся вязком течении разогретой смеси во второй стадии смешения, степень однородности смеси удовлетворительно передается критерием общей (накопленной) деформации сдвига 7 равным [c.104]

Интенсивное перемешивание твердой и газовой фаз в реакторах с псевдоожиженным слоем приводит к смешению продуктов реакции со свежим сырьем, поступающим на контактирование. Это способствует уменьшению выхода целевых продуктов и приближает реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора к аппаратам идеального смешения. Степень этого приближения зависит от кинетических, гидравлических факторов и структуры кипящего слоя. [c.95]

Члены в (9.70), содержащие, не связаны с эффектом упорядочения . Влияние на энтропию смешения степени упорядоченности в распределении молекул учитывается членом [c.330]

Иногда возникает необходимость выпуска в качестве товарного продукта смеси веществ О и В заданного состава. Предположим, что желательным является продукт состава 0,5 мол. доли Б и 0,5 мол. доли В. По кривым 1—4 на рис. 1У-41 нетрудно сделать вывод в пользу реактора полного вытеснения, обеспечивающего достижение заданного выхода продукта О (Р1)=0,5) при большей, чем в реакторе полного смешения, степени превращения исходного вещества. [c.361]

В предыдущих параграфах рассматривалось взаимодействие жидкости и бактерий в биореакторах, но во всех аэробных системах следует, кроме того, учитывать наличие газовой фазы — либо воздуха, либо воздуха, обогащенного кислородом. Понятно, что в реакторах с барботажем среднее время пребывания газовой фазы существенно меньше, чем время пребывания фазы жидкость — микроорганизмы . Следовательно, в зависимости от конфигурации биореактора, типа перемешивания и вводимой в реактор мощности газовая фаза может находиться как в режиме идеального вытеснения, так и в режиме полного смешения. Степень перемешивания газовой фазы зависит от движущей силы массопереноса в системе газ — жидкость и имеет большое значение для конверсии субстратов. [c.106]

Необратимая реакция первого порядка проводится в шести одинаковых по объему последовательно соединенных реакторах идеального смешения. Степень превращения = 0,918. Плотность реакционной смеси постоянна. [c.190]

Выбор модели. На основании опытных данных, представленных на рис. 111-13, принимаем, что рассматриваемый аппарат должен близко следовать модели смешения. Степень смешения изменяется с числом оборотов и положения мешалки и скорости потока. Можно предположить существование малой части потока в виде зоны вытеснения и застойной зоны. [c.179]

Через сколько времени после смешения степень превращения Нг при найденной температуре будет равна 30% и 18%, если известно, что упомянутая реакция — второго порядка, константа скорости прямой реакции (/г) при Тх = 556,2° К равна 0,000119, а при Г2 = 781,2° К —3,58 [c.254]

В процессе синтеза смол при некоторых степенях превращен реагирующих веществ создаются трудные условия ведения процес( (налипание смолы на стенки аппарата и т. п.). В реакторах идеал ного смешения степень превращения изменяется не плавно, а ст пенчато. Это позволяет создать в нем такие ступени , в которых о сутствуют нежелательные явления. [c.466]

Конструктивные особенности смесителей, влияющие на интенсивность смешения (степень заполнения, скорость и характер циркуляции материала в смесителе, угол атаки рабочего органа, скорость движения и т. д). [c.7]

Для реакторов идеального смешения степень превращения равна [c.19]

Следует отметить, что разделение инжектора на камеру смешения и камеру сжатия является условным, так как исследования показали, что сжатие пара начинается почти на выходе из сопла и часто не заканчивается в диффузоре, а продолжается в трубопроводе за диффузором. И смешение потоков пара также не заканчивается в камере смешения. Степень выравнивания скоростей рабочего пара и инжектируемого пара зависит от длины [c.270]

С другой стороны, для реактора смешения степень превращения тоже может быть выражена как некая функция температуры [c.105]

Наряду с описанными методами определения модулей, в контрольных лабораториях подготовительных цехов заводов резиновой промышленности нашел широкое применение метод контроля качества смешения (степени вулканизации) по условному показателю — кольцевому мод глю (ГОСТ 412—53) Соответствующий прибор показан на рис. 99. [c.198]

Следует отметить, что разделение инжектора на камеру смешения и камеру сжатия является условным, так как исследования показали, что сжатие пара начинается почти на выходе из сопла и часто яе заканчивается в диффузоре, а продолжается в трубопроводе за диффузором. И смешение потоков пара также не заканчивается в камере смешения. Степень выравнивания скоростей рабочего пара и инжектируемого пара зависит от длины ка)меры смешения установлено также, что к. п. д. инжектора значительно понижается, если при вступлении смеси в диффузор не происходит выравнивания скоростей. [c.301]

Воспламенение пиротехн. изделий осуществляется воспламенит. составами, дымным порохом или огнепроводным шнуром. Пиротехн. эффект, а также скорость горения П. с. зависят от степени измельчения компонентов, тщательности смешения, степени уплотнения, а также от габаритов и конструкции изделия. Теплота сгорания П.с. (содержащих окислители) 1,2-8,4 к Дж/г, т-ра горения 400-3500 С, скорость горения спрессованных П.с. 0,5-20 мм/с (при давлении 0.1 МПа). [c.542]

Приготовление порошкообразных композиций. Процесс сме шения при изготовлении порошкообразных композиций заклю чается в механическом воздействии на объем, состоящий из по рошкообразных и жидких компонентов, для получения сыну чего материала однородного состава. Сам процесс смешения ] степень однородности сыпучих смесей зависят от трех осное ных факторов конструкции смесительного оборудования и тед нологических параметров процесса физико-химических свойст сыпучих материалов (размеров, формы, гранулометрическог состава частиц, силы взаимодействия между частицами, влах ности, насыпной массы и плотности материалов) разницы размерах частиц, плотности и соотношения смешиваемых мат риалов. [c.64]

Пиротехн. эффект (а т. ч. скорость горения) зависит от размера частиц компонентов, тщательности смешения, степени уплотнения, а также от конструкции изделия. Воспламенение осуществляют дымным порохом, огнепроводным (бикфордовым) шнуром или спец. воспламенит, составами. Параметры горения П. с., содержащих окислители теплота 1,2-8,4 МДж/кг, т-ра 400—3500 -С (при атмосферном давл.), скорость 0,5—20 мм/с (для спрессованных). Многие П. с., особенно хлоратные и перхлоратные, обладают взрывчатыми св-вами. К пиротехн. изделиям м. б. отнесены спички. См. также Осветительные составы, Противоградовые составы. Сигнальные составы. Трассирующие составы. [c.443]

По трубопроводу 3 подавалась вторичная смесь любого желаемого состава а , с температурой Т , поступавшая в кольцевую камеру 8, а оттуда через ряд равномерно расположенных каналов вдувавшаяся в виде струек того пли иного сечения в поток горячих газов, вытекающих из камеры сгорания 10. Образовавшаяся таким путем смесь поступала в прозрачную кварцевую реакционную трубу 6, в которой реагировала до той или иной г.лубины химического превращения, определяемой химическими свойствами этой смеси, ее составом, средней температурой после смешения степенью совершенства смешения и временем пребывания в реакционной трубе. Последнее зависело от скорости потока и от длины трубы, причем имелась возможность прерывать реакцию на любом желаемом расстоянии от зоны смешения путем создания па нути потока реагирующих газов водяной завесы 5 в виде плоского кольцевого веера. [c.199]

Суммарная реакция (см. стр. 42) при 1500° протекает практически нацело (99%) в течение 30 мин. Скорость реакции восстановления фосфора с увеличением количества SiOg и AljOg в шихте возрастает. На скорость восстановительной реакции оказывает влияние качество и количество углерода, а также качество смешения, степень измельчения и брикетирование компонентов шихты. Ускорение всего процесса может быть достигнуто также удалением образующихся соединений из сферы реакции, для чего окись кальция связывается кремнекислотой в силикаты кальция, а фосфор отводится из верхней части печи. [c.45]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.345 ]

Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта (1972) -- [ c.169 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.213 ]

Переработка полимеров (1965) -- [ c.329 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.345 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.213 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.134 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология