Движущая сила массопереноса

Потенциал характеризует работу перемещения единицы массы компонента из объемной газовой фазы в поле действия сил материала мембраны градиент этой величины определяет движущую силу массопереноса. В пористых сорбционно-диффузионных мембранах заметное влияние оказывают адсорбционный и капиллярный потенциалы, в непористых — парциальный химический потенциал и химическое сродство. [c.14]

Исследуем влияние степени сопряжения и отношения движущих сил массопереноса и химической реакции на энергетическую эффективность мембранного процесса. Процесс буде.м считать изотермичным (Г=7 ср), проницание компонентов газовой смеси взаимно независимым, кроме того, допустим, что сопряжение с химической реакцией наблюдается только для целевого компонента 1, все остальные ( >1) мигрируют в матрице мембраны только под действием внешней движущей силы —А я.. [c.250]

В современной литературе зачастую смешивают понятия движущих сил массопереноса в сплошной фазе и движущих сил массопереноса через границу раздела фаз. Величину потока массы, проходящей через поверхность раздела фаз, наделяют перекрестными эффектами, полученными теоретически только для потока массы в сплошной фазе. Ниже покажем, что структуры движущих сил массопереноса в сплошной фазе и через поверхность раздела фаз различны. [c.60]

Величина 2(р,1—ц/ )/Аг представляет собой отношение движущих сил массопереноса и химического превращения, приве денное к безразмерному виду с помощью феноменологической стехиометрии Z. Этот комплексный параметр уже использован в гл. 1 для анализа коэффициента ускорения массопереноса 1см. [c.251]

Движущая сила массопереноса вещества из кристалла в несущую фазу (растворение) есть [c.68]

Соотношения для движущих сил массопереноса вещества внутри сплошной (несущей) фазы (1.169) (прямой эффект) и через границу раздела фаз (1.198) существенно отличаются друг от друга. Достаточно сказать, что соотношение (1.198) не содержит перекрестных эффектов, а является прямым эффектом в общем потоке переноса массы через поверхность раздела фаз, в то время как наличие градиента температур в сплошной фазе служит появлению перекрестного эффекта в потоке массопереноса внутри сплошной фазы (1.181). [c.68]

Следует отметить, что вид движущей силы массопереноса зависит от аккомодационных соотношений, заданных на границе раздела фаз. Соотношениям вида (1.198) и (1.199) соответствуют аккомодационные соотношения [c.70]

Приведем типы аккомодационных соотношений и движущие силы массопереноса, соответствующие этим аккомодационным соотношениям. [c.70]

Найдем максимальное кристаллизационное давление, действующее на грань кристалла. Рассмотрим случай кристаллизации в системе газ — твердое. Пусть Т1>Т , г , = г 2 = 0. Газ находится в виде тонкой прослойки между стенкой и кристаллизуемым твердым веществом или в виде прослоек в пористом теле. Движущая сила массопереноса через поверхность раздела фаз, определяемая соотношением (1.198), с учетом принятых условий будет иметь вид [c.71]

Определим движущую силу массопереноса из (2.92) и (2.93) [c.151]

Согласно этой модели каждый из компонентов смеси рассматривается как сплошная среда, испытывающая при своем движении через границу раздела фаз сопротивление со стороны других компонентов. В единице объема Е-фазы, состоящей из п компонентов, на каждый -й компонент (г = 1, 2,. . ., п) действует собственная движущая сила и, кроме того, п — 1 движущих сил от других компонентов с индексами к Ф 1. Ъ терминах диаграмм связи массоперенос -го компонента можно представить 1-струк-турой с дополнительной е-переменной, учитывающей влияние остальных п — движущих сил массопереноса [c.159]

Движущей силой массопереноса того или иного реагента яв ляется градиент химического потенциала, нормальный к поверхности раздела фаз [c.277]

При возникновении лучистого потока от теплых ограждений к продукту температура его в зависимости от плотности теплового потока может стремиться к а в некоторых случаях превышать ее, что увеличивает движущую силу массопереноса. [c.167]

Как правило, мембраны, полученные путем испарения растворителя без распада исходного раствора на фазы, обладают диффузионной проницаемостью. Для обеспечения высокой фазовой проницаемости мембран наиболее эффективным методом их получения является образование полимерных студней вследствие разделения на фазы концентрированных растворов полимеров. Поскольку в зонах флуктуаций, имеющихся в концентрированных растворах, концентрация полимера выше, чем средняя концентрация полимера в растворе, появляется градиент химического потенциала, который является движущей силой массопереноса, что приводит к диффузии полимера из области высокой концентрации в область низкой концентрации и к самопроизвольному рассасыванию флуктуаций. Пока условия такой диффузии [c.83]

Кроме того, знание разности равновесных и рабочих концентраций позволяет определить движущую силу переноса массы, что необходимо для расчета скорости процесса массопереноса. Методы расчета движущей силы массопереноса приведены в разделе Массообменные процессы и аппараты . [c.31]

Величина А является мерой движущей силы массопереноса она может быть больше или меньше единицы. [c.36]

При кольцевом движении жидкости на ситчатых тарелках и большом диаметре колонны перемещивание как пара, так и жидкости на каждой тарелке незначительно. При движении жидкости на тарелках в одном направлении движущие силы массопереноса приближаются по своей величине к движущим силам при полном противотоке. [c.18]

Скорость массопереноса от зоны парообразования к зоне конденсации. При простой сублимации эта скорость определяется диффузией паров возгоняемого вещества между двумя зонами. В свою очередь, скорость диффузии зависит от свойств молекул, находящихся в парообразном состоянии, и от длины пути, который им нужно пройти при перемещении из зоны сублимации в конденсатор. Движущей силой массопереноса является разность между парциальным давлением сублимируемого вещества в сублимационном аппарате и давлением паров этого вещества при температуре конденсатора. При сублимации с носителем кинетика массопереноса определяется прежде всего скоростью потока носителя из сублимационного аппарата в конденсатор. [c.602]

В предыдущих параграфах рассматривалось взаимодействие жидкости и бактерий в биореакторах, но во всех аэробных системах следует, кроме того, учитывать наличие газовой фазы — либо воздуха, либо воздуха, обогащенного кислородом. Понятно, что в реакторах с барботажем среднее время пребывания газовой фазы существенно меньше, чем время пребывания фазы жидкость — микроорганизмы . Следовательно, в зависимости от конфигурации биореактора, типа перемешивания и вводимой в реактор мощности газовая фаза может находиться как в режиме идеального вытеснения, так и в режиме полного смешения. Степень перемешивания газовой фазы зависит от движущей силы массопереноса в системе газ — жидкость и имеет большое значение для конверсии субстратов. [c.106]

ДВИЖУЩАЯ СИЛА МАССОПЕРЕНОСА [c.196]

Для крупномасштабного оборудования больше подходит модель режима идеального вытеснения по газовой фазе [389], так что движущую силу массопереноса находят по логарифмическому уравнению [c.199]

Рост из раствора массонеренос. Пусть кристалл вещества 4 растет из раствора А в растворителе В. Пусть Na (о) — молекулярная концентрация вещества А в объеме раствора IV (o) больше, чем Na (со) — концентрация насыщения при той же температуре. По мере приближения к поверхности кристалла концентрация падает, и на самой поверхности она имеет величину Na (s)i промежуточную между Л А(о) и Na(o>)- Ситуация иллюстрируется рис. 1.7 л(о) —(S) — перепад концентраций, создающий движущую силу массопереноса Na is) — Л л(оо) — истинное пересыщение на по- [c.26]

В настоящее время предложен и разрабатывается механизм возникновения межфазной турбулентности, основанный на предположении, что турбулентность возникает благодаря несоответствию поверхностного сопротивления движущей силе массопереноса. Поток диффундирующего вещества производит удары по границе, вызывая колебания последней. Движение поверхности раздела передается пограничным слоям фаз. С помощью такого механизма удалось количественно объяснить ряд имеющихся в настоящее время экспериментальных факторов по возникновению и протеканию процесса межфазной турбулентности [М. В. Островский и др., ЖПХ, 40, 1319 (1967)]. (Прим. редактора перевода.) [c.64]

Продувочные газы циклических процессов обычно находятся под высоким (до 5,0—10,0 МПа) давлением, поэтому разность давлений — движущая сила массопереноса через мембрану — может быть большой. Гидравлическое сопротивление мембранной аппаратуры в этом случае существенной роли не играет и выбор конструкции определяют другие параметры, в основном плотность упаковки мембран. Поэтому наибольщее распространение в установках извлечения водорода нашли модули на полых волокнах, например мембранный модуль Пермасеп (рис, 8.3) [25]. [c.276]

Перечисленные факторы входят аддитивно в структуру движущей силы массопереноса и поэтому равнозначны по своему влиянию на скорость массообмена между фазами. В изотермических условиях (например, в случае изотермической абсорбции или экстракции) 7 i=7 2= onst, и скорость переноса компонента между фазами будет определяться только разностью химических потенциалов и скоростной неравновесностью между фазами. [c.60]

В работе изложены теоретические основы, необходимые для понимания и расчета процессов массовой кристаллизации в различных кристаллизаторах, выведены уравнения движения н тер.модина.мики гетерогенных сред, в которых происходит Гфоцесс массовой кристаллизации. Получены замкнутые системы уравнений для полидисперсиых смесей с учетом фазовых переходов (кристаллизация, растворение), относительного движения фаз, хаотического движения и столкновений частиц. Определены движущие силы массопереноса в процессе кристаллизации. Описаны имеющиеся в современной литературе решения задач о тепломассообмене около частиц, теории за-родышеобразования и роста кристаллов. Получено математическое описание процесса массовой кристаллизации и как частные случаи — математические модели кристаллизаторов различных типов. Рассмотрены задачи ои-тимизации промышленных кристаллизационных установок. [c.2]

Определим структуру движущих сил массопереноса при росте и растворении кристаллов, зародышеобразовании (гомогеным и гетерогенным путем). Движущая сила массопереноса вещества из несущей фазы в кристалл имеет вид (см. выше) [c.67]

Перечисленные факторы аддитивно входят в структуру движущей силы массопереноса между фазами и поэтому равнозначны по своему влиянию на скорость массопередачи. Кинетическое уравнение для двухфазного потока многокомпонентной системы без учета перекрестных эффектов - температурная не-раиновесность фаз при отсутствии химических превращений имеет вид [c.143]

Массопроницаемость следует рассматривать как процесс переноса вещества через мембрану, обусловленный наличием перепада давления, концентрации или температуры по обе стороны мембраны. В более общем случае движущей силой массопереноса через мембрану является разность химических потенциалов. В технике наиболее важное значение имеют газо- и паропроннцае-мость, характеризующие перенос газов и паров через полимерные материалы. [c.6]

Начало успешного практического освоения синтеза кварца было положено экспериментальными работами, основанными на применении метода температурного перепада. Возможности этого метода широко исследовались в Великобритании и США. После того как стала очевидной бесперспективность метода Р. Наккена для разработки массового производства синтетического пьезокварца, в США и Великобритании были получены положительные результаты при использовании в качестве движущей силы массопереноса явления свободной конвекции при установлении температурного градиента в рабочем пространстве кристаллизатора. [c.14]