Производство кальциевых консистентных смазок

Совершенствование технологии производства консистентных смазок во многом зависит от массовости их выпуска и ассортимента, в частности, непрерывные процессы производства более эффективно могут быть осуществлены для смазок, изготовляемых в массовых количествах. Это полностью относится к производству кальциевых смазок широкого назначения — солидолов. Непрерывные процессы могут быть осуществлены в производстве бентонитовых и силикагелевых смазок, а также определенных марок натриевых, литиевых и алюминиевых. Из крупнотоннажных смазок на непрерывное производство нетрудно перевести массовую защитную смазку ПВК, так как ее рецептура и технология производства несложны. [c.220]

Нафтеновые кислоты — малолетучие, маслянистые жидкости плотностью 0,96—1,0 с резким неприятным запахом. Они не растворяются в воде, но легко растворимы в нефтепродуктах, бензоле, спиртах и эфирах. Содержание нафтеновых кислот в нефтяных фракциях принято характеризовать кислотными числами, т. е. числом миллиграммов едкого кали, расходуемого на нейтрализацию 1 г вещества в спирто-бензольном растворе в присутствии фенолфталеина. Нафтеновые кислоты широко применяются в технике для пропитки шпал, при регенерации каучука из вулканизированных изделий, как заменители жирных кислот в производстве мыла и как антисептические средства для борьбы с гнилостными грибками. Металлические соли нафтеновых кислот, в частности кальциевые, используются в производстве консистентных смазок. Для механизмов, работающих под большим давлением (например, планетарных шестерен задней оси автомобиля), готовят смазки из нафтената свинца, серы и минерального масла. [c.31]

Смесь 40% головных погонов и 60% высших кислот с большим успехом может быть применена для производства консистентных смазок на основе кальциевых солей этих кислот. Эти смазки отличаются выдающейся устойчивостью при хранении и при общем содержании кислот 12% имеют обычную консистенцию смазок, применяющихся в масленках Штауфера и имеющих температуру каплепадения 90° (прн 3% воды). Сами по себе головные погоны не дают полезных смазок, а те что получены из высших кислот, не обладают какими-либо особыми свойствами. [c.473]

Производство кальциевых консистентных смазок. Кальциевые смазки представляют собой однородную пластическую массу, включающую жиры, известь, воду и минеральное масло. [c.415]

Для получения смазок с новыми свойствами их часто готовят, используя в качестве загустителя два или несколько различных мыл (смазки на смешанных мылах). Особенно широко распространены смазки, приготовленные на смеси кальциевых и натриевых мыл (смазка 1-13), натриевых и свинцовых, литиевых и бариевых и др. Однако применение в производстве консистентных смазок смешанных мыл теоретически еще достаточно не обосновано. Закономерности структурообразования смазок, приготовленных на смешанных мылах, почти не изучены. [c.39]

В производстве консистентных смазок применяют самые различные виды загустителей твердые углеводороды, мыла, органические соединения других типов и неорганические веш,ества. Наиболее распространены консистентные смазки, загустителями в которых служат мыла. Мировой выпуск мыльных смазок достигает 600—800 тыс. т в год и составляет около 8% всех вырабатываемых смазочных материалов. В СССР мыльные смазки составляют около 85% всех выпускаемых консистентных смазок. Из них на долю кальциевых смазок — солидолов приходится около 70% [185]. В США около 90% составляют мыльные, главным образом кальциевые и литиевые смазки, выпускаемые примерно в одинаковых количествах [186]. Кальциево-натриевых и натриевых (консталин и др.) смазок выпускают в десятки раз меньше, чем солидолов. В сравнительно небольшом количестве, [c.181]

Свойство многих жиров обладать липкостью , а часто и высокой вязкостью позволило использовать их для производства консистентных смазок, которые представляют собой растворы натриевых и кальциевых мыл жирных кислот в некоторых минеральных смазочных маслах. Эти смазки применяют для тяжело нагружаемых механизмов, работающих под большим давлением или при высоких температурах. [c.64]

Консистентные смазки с мыльными загустителями долгое время удовлетворяли самым разнообразным требованиям. Улучшению подвергались как омыляемый жир, так и катион металла, из которого получали мыла [1]. Для улучшения стабильности мыла применяли дистиллированные гидрированные жирные кислоты. Вследствие применения загустителей на базе жирных кислот специально подбираемого состава были достигнуты новые или улучшенные механические свойства. Для иллюстрации этого можно привести высокомолекулярные кислоты рыбьего жира и гидроксистеариновую кислоту, полученную из касторового масла. Для улучшения свойств консистентных смазок наряду с ранее применявшимися кальциевыми и натриевыми мылами стали применять бариевые, стронциевые и литиевые мыла. К 1958 г. на рынке США на долю литиевых консистентных смазок приходилось 28%. В дальнейшем улучшение свойств консистентных смазок было достигнуто в результате применения новых методов их производства и нового оборудования. Тем не менее было очевидно, что мыльные консистентные смазки не могли удовлетворить всем требованиям и следовало найти новые загустители. [c.271]

Соли нафтеновых кислот также пашли широкое применение. Медные и алюминиевые соли нафтеновых кислот можно применять как инсектисиды. Нафтенаты свинца, хрома, кобальта и марганца применяют в качестве составных частей для лаков, в качестве катализаторов при окислении углеводородов и в качестве присадок к смазочным маслам. Нафтенаты олова и ртути обладают антиокислительными свойствами, в частности, они уменьшают осадкообразование в трансформаторных маслах. Бариевые и кальциевые соли нафтеновых кислот употребляют при изготовлении цветных лаков и консистентных смазок. При производство мыла применяются натриевые соли смешанных нафтеновых кислот, причем эмульгирующая и пенообразующая способность натриевых мыл очень высока. Натриевые соли нафтеновых кислот мазеобразны, гигроскопичны. Их с успехом можно применять в качестве загустителя при производстве консистентных смазок. Для этой же цели применяются литиевые мыла полученные на их основе смазки имеют весьма высокие эксплуатационные свойства. Медные, цинковые и свинцовые соли нафтеновых кислот могут применяться в качество предохраняющих средств д.ля дерева например, для пропитки шпал). [c.57]

Металлические соли нафтеновых кислот, в частности кальциевые, иногда используют в производстве консистентных смазок. Для механизмов, работающих под большим давлением (например, планетарные шестерни задней оси автомобиля), готовят смазки из нафтеыата свинца, серы и минерального масла. Алюминиевые соли нафтеновых кислот употребляются для производства непромокаемой кожи, брезента и т. д. Марганцовые, кобальтовые и свинцовые соли нафтеновых кислот применяются в производстве сиккативов для красой и лаков. Нафтенаты меди широко используются для про-пшкн канатов, хлопчатобумажных, джутовых и пеньковых изделий. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология