Расчет вспомогательного оборудования

При расчетах вспомогательного оборудования (выбор вентиляторов, воздуходувок для просасывания газа) представляет интерес определение величины гидравлического сопротивления слоя поглотителя. В случае неподвижного адсорбента перепад давления в слое может быть найден по формуле [c.293]

Расчет вспомогательного оборудования [c.133]

Зная объем барабана и его длину, по нормалям подбирают стандартный барабан несколько большего объема и рассчитывают для него скорость газов. Далее задаются оптимальным заполнением барабана = 25% и по уравнению (П-44) находят среднюю длительность пребывания материала в сушилке. Затем, приняв число оборотов, которое было взято при определении ау, по уравнению (V-1) или (V-2) рассчитывают угол наклона барабана р Если полученное значение очень мало (меньше 0,5°), то число оборотов барабана уменьшают и расчет повторяют. Определив параметры барабана, проводят расчет вспомогательного оборудования. Более подробно расчет барабанных сушилок рассмотрен в монографии Н. М. Михайлова [65]. [c.191]

РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.293]

Подбор и расчет вспомогательного оборудования (газодувок, фильтров, холодильников) изложен в других главах. Расчет гидравлического сопротивления зернистых слоев приведен в гл. I. [c.151]

На следующем этапе осуществляется проработка аппаратов, состоящая из расчетов конструкционных размеров, расчетов вспомогательного оборудования, расположенного вне аппаратов, из разработки схемы регулирования и проработки вопросов пуска и останова. На этом этапе составляются предварительные сметы и спецификации. В процессе выполнения работ выдаются задания другим частям проекта. [c.18]

Расчет вспомогательного оборудования. В выпарных аппаратах вакуум создается в результате конденсации вторичных паров в конденсаторах смешения. Наибольшее применение имеют противоточные конденсаторы смешения с барометрической трубой (рис. 3.2). [c.94]

Расчет вспомогательного оборудования (кубовый испаритель, дефлегматор, насосы и др.). [c.90]

Проектирование выпарных установок включает следующие основные расчеты теплотехнический, конструктивный, механический, гидравлический расчет вспомогательного оборудования, экономический. [c.122]

Использование программ расчета ректификации в САПРе налагает на них некоторые дополнительные требования. Программы должны работать в различных режимах эксплуатации в режиме одиночных и серийных расчетов, в режиме комплексного расчета, (включающего наряду с термодинамическим расчетом процесса гидравлические, механические и экономические расчеты, расчеты вспомогательного оборудования), в режиме моделирования и оптимизации многоколонных ректификационных установок, в режиме синтеза схем разделения. Поэтому программы должны работать совместно с различным управляющим программным обеспечением, т. е. иметь стандартизированные по форме массивы входной и выходной информации. [c.250]

Расчет вспомогательного оборудования [c.112]

Основным аппаратом пароциркуляционной установки является обесфеноливающий скруббер, расчет которого дан ниже. Расчет вспомогательного оборудования установки (насосного хозяйства, вентилятора, сборников л др.) можно взять и из общих руководств по процессам и аппаратам и из специальной литературы [32]. [c.65]

В заключение можно указать, что предпринимались попытки создания уравнений подобия применительно к расчету вспомогательного оборудования, например, охладительных устройств. Первым практическим результатом такого подхода является появление удобных расчетных формул, позволяющих определить длину калибрующих втулок (металлических втулок, охлаждае- [c.47]

Существует два вида тепловых расчетов выпарных установок проектные и поверочные. Проектные тепловые расчеты выполняют при проектировании новой выпарной установки. Основной задачей таких расчетов является определение поверхности нагрева выпарных аппаратов при некоторых заранее выбранных условиях теплового режима их работы. Поверочные расчеты выполняют при нормировании работы действующих выпарных установок. Основной их задачей является установление оптимального режима работы установки при известной поверхности нагрева выпарного аппарата. Проектирование однокорпусной и многокорпусной выпарных установок состоит из следующих расчетов теплотехнического конструктивного, механического, расчета вспомогательного оборудования экономического. [c.83]

Нормы расчета вспомогательного оборудования служат для определения необходимого количества вспомогательного оборудования или оборудования вспомогательных цехов (напр., инструментального цеха, ремонтного и т. п.). Определяются на основании спец. расчетов или опыта эксплуатации данного оборудования на аналогичных пром. предприятиях. Для разных отраслей пром-сти нормы расчета вспомогательного оборудования различны. Нанр., для заводов транспортного машиностроения норма процентного соотношения числа станков инструментального цеха к числу обслуживаемых металлорежущих станков производств, цехов принята от 10 до 16% (в зависимости от вида и серийности ироиз-ва) для заводов тяжелого машиностроения — от 12 до 16% для автотракторных заводов — от 12 до 15% и т. д. Для ремонтных цехов маш.-строит. пром-сти расчетная норма вспомогательного оборудования составляет 4—7% от обслуживаемого парка оборудования. [c.71]

Указанный перечень работ, выполняемых при проектировании выпарных установок, должен быть дополнен еще тремя важными — расчетом и выбором оптимальных режимов работы ВУ для различных условий производства, расчетом и выбором рациональной системы автоматизации и расчетом вспомогательного оборудования ВУ с учетом переходных процессов автоматического регулирования. [c.4]

Для сушилок, работающих под давлением или вакуумом, необходимо выполнить еще механический расчет, т. е. расчет на прочность сушильной камеры и отдельных ее элементов. Решив все указанные вопросы, приступают к выбору и расчету вспомогательного оборудования сушильного агрегата (транспортных приспособлений, пылеуловителей, форсунок, горелок, эжекторов и т. п.). После этого производят аэродинамический расчет, на основе которого выбирают тип и номер вентилятора, мощность и тип электродвигателя к нему, определяют расход электроэнергии. [c.14]

Вспомогательное оборудование и производительность колонны. Во вспомогательное оборудование колонны входят конденсаторы, кинятильники и их трубная обвязка системы отбора боковых потоков с промежуточных тарелок внутренние трубопроводы для орошения, сырья и отдувочного пара. Хорошая работа колонны достигается в результате применения рациональной конструкции тарелки и тщательного гидравлического расчета вспомогательного оборудования. Например, чрезмерно высокое гидравлическое сопротивление трубной обвязки кипятильника может вызвать значительный подпор жидкости в переточных трубах нижней тарелки и привести к захлебыванию колонны. Если питание частично ноступает в парофазном состоянии, то выход сырья из линий подачи питания непосредственно в переточпые трубы может вызвать захлебывание. Можно предполагать, что некоторые данные о производительности колонны, опубликованные в литературе, фактически лимитировались цеудовлетворительным Вспомогательным оборудованием, а не конструкцией применявшихся тарелок., [c.154]

Большинство материалЬв, перемещаемых в, виде суспензий по трубопроводам, тр анспортируют этим способом лишь в пределах предприятия. Это ограничение Определяется Экономическими причинами. Суспензии ИсхЬднкх материалов и промежуточных продуктов часто получаются при проведении различных технологических процессов, и в этих случаях единственным практичным методом перемещения материала моЖет быть транспортирование его как псевдожидкости. Стоимость любого другого способа передачи продукта из одной точки в Другую (например, отделение жидкости от твердой фазы и раздельная их транспортировка) будет чрезвычайно высока. В коротких линиях допустим большой перепад давления, что, однако. Экономически невыгодно при транспортировке на большие расстояния. Для короткого трубопровода также нет надобности делать точный расчет вспомогательного оборудования, что необходимо выполнять для трубопроводов большой протяженности. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология