Выпарные кристаллизаторы действия

Кристаллизаторы. Для кристаллизации применяют выпарные аппараты, трубчатые, барабанные, вращающиеся, открытого типа с мешалкой, шнековые, вакуум-кристаллизаторы и др. Различают кристаллизаторы периодического и непрерывного действия, открытые и закрытые. Кристаллизаторы открытого типа применяют только для работы с нетоксичными веществами, поскольку при открытом зеркале испарения происходит загрязнение воздушной среды парами [c.270]

VII.116. Выпарной кристаллизатор Кристалл . Выпарной кристаллизатор показан на рис. VII.8. Общее устройство и действие этого кристаллизатора во многом напоминают охладительный аппарат Кристалл , за исключением внешнего контура. Питающий и маточный растворы проходят через теплообменник/), где они нагреваются выше температуры кипения. Перегретая жидкость поступает в испаритель Е, где происходит испарение, при этом создается пересыщение. Пересыщенный раствор через трубку G поступает в донную часть основного сосуда. Отстойная камера для удаления мелких кристаллитов на рисунке не показана, но она может включаться в схему, как и в случае охладительного аппарата. [c.267]

Рис. 86. Кристаллизатор (выпарной аппарат) непрерывного действия

А у res Е. С., Принцип действия выпарного кристаллизатора, пат. США [c.295]

В крупнотоннажных производствах используются аппараты непрерывного действия, причем из значительного разнообразия выпарных аппаратов в качестве кристаллизаторов используют лишь три типа аппараты с естественной циркуляцией раствора, с принудительной циркуляцией раствора и со взвешенным слоем. [c.111]

Для проведения процессов кристаллизации применяют выпарные аппараты, трубчатые, барабанные, вращающиеся, открытого типа с мешалкой, шнековые, вакуум-кристаллизаторы и др. Различают кристаллизаторы периодического и непрерывного действия, открытые и закрытые. Кристаллизаторы открытого типа могут применяться только для работы с нетоксичными веществами, поскольку при открытом зеркале испарения происходит загрязнение воздушной среды парами ядовитых веществ. Для уменьшения выделений такие кристаллизаторы оборудуют местными вентиляционными укрытиями. [c.119]

Б пром-сти к. проводят в аппаратах различных конструкций. Для К. выпариванием (удаление части растворителя в виде пара) применяют обычные выпарные аппараты, чаще всего аппараты с принудительной циркуляцией (см. Выпаривание). К. методом охлаждения горячих конц. р-ров при небольших масштабах производства осуществляется в аппаратах периодич. действия (рис. 3), представляющих собою цилиндрич. сосуды, снабженные охлаждающими рубашками, змеевиками и механич. мешалками, заменяемыми часто вибрирующими змеевиками, посредством которых одновременно охлаждают р-р. Частая вибрация предотвращает инкрустацию змеевика и внутренней поверхности кристаллизатора. Так [c.419]

По принципу действия аппараты для кристаллизации разделяют на 1) кристаллизаторы с удалением части растворителя — это главным образом выпарные аппараты-кристаллизаторы (с подвесной греющей камерой и нутч-фильтрами, с выносной греющей камерой, адиабатные испарители) 2) кристаллизаторы с охлаждением раствора — это каскады цилиндрических вертикальных емкостей с охлаждающими змеевиками или рубашками и механическими мешалками, качающиеся кристаллизаторы, представляющие собой корыто, укрепленное на круглых бандажах, опирающихся на ролики, шнековые кристаллизаторы со шнековой или ленточной мешалкой и водяной рубашкой, барабанные и вальцовые кристаллизаторы 3) вакуум-кристаллизаторы без охлаждающих устройств (для коррозионных растворов) с рамной или якорной мешалкой — одно-и многокорпусные 4) кристаллизаторы с псевдоожиженным слоем типа выпарного аппарата с выносной греющей камерой. [c.439]

Еще недавно при производстве мелкокристаллической мочевины на старых установках небольшой мощности выпаривание растворов осуществлялось в периодически действующих вакуум-выпарных аппаратах с выносными или встроенными греющими камерами. В таких аппаратах при выпаривании под разрежением (остаточное давление 100—110 мм рт. ст.) и температуре не более 80°С конечная концентрация раствора по истечении продолжительного времени достигала 80%. Это позволяло при последующем охлаждении в кристаллизаторе до 35—40°С выделять из раствора часть продукта в виде кристаллов, а маточный раствор после центрифуги возвращать на выпарку. [c.98]

Для современных крупнотоннажных химических производств характерно применение выпарных аппаратов непрерывного действия. Из многочисленных конструкций выпарных аппаратов, используемых в промышленности, лишь немногие нашли применение для выпаривания кристаллизующихся растворов. Их можно разделить на кристаллизаторы с естественной или принудительной циркуляцией раствора и аппараты со взвешенным слоем. [c.233]

Выпарные кристаллизаторы могут быть непрерывного и периодического действия. На 1 кг выделенного Ре504-7Н20 расходуется 0,75 кг пара. Обычно устанавливают группу из трех или четырех испарителей последовательно. [c.100]

Далее в выпарном кристаллизаторе непрерывного действия типа Кристалл из этих влажных кристаллов получают однородные кристаллы безводного сульфйта натрия среднего размера 0,7 мм (см. стр. 124). [c.72]

Пример 11.3. На установке непрерывного действия (рис. И-1), состоящей из выпарного аппарата, кристаллизатора и сушилки, подвергают переработке раствор К2Сг207(0 = 2,5 кг сек) концентрацией с = 10% для получения кристаллического бихромата калия. [c.45]

Задача 11.7. На установке непрерывного действия, состоящей из выпарного аппарата и кристаллизатора (рис. П-3), подвергают переработке 1,5 кг/сек раствора КМГ1О4, имеющего концентрацию 5%, с целью получения кристаллического перманганата калия. [c.52]

В крупнотоннажных производствах применяются кристаллизаторы непрерывного действия, отличающиеся принципом действия и конструкцией. Так, для изотермической кристаллизации используют выпарные аппараты (часто с принудительной циркуляцией), рассмотренные уже нами в главе VIII. [c.694]

В реактор S по достижении в нем необходимой степени разрушения тиосульфата подается щелочь для нейтрализации раствора до pH = 7—8 В этом же аппарате осуществляется упаривание раствора для более полного выделения сульфата натрия, после чего раствор поступает на вакуум-фильтр /О, где отделяются сульфат натрия и сода Фильтрат из вакуум-фильтра 10 поступает в сборник 11, откуда насосом 12 подается в кипятильник-осади-тель 13, в котором при t= 90—110°С из фильтрата действием едкого бария и сернистого натрия удаляются примеси сульфата, железа и тяжелых металлов, органические примеси из фильтрата удаляют активированным углем Из кипятильника-осадителя 13 раствор передается на вакуум-фильтр 14, где очищается и фильтруется, затем раствор поступает в сборник 15 н из него насосом 16 подается в выпарной аппарат 17, где упаривается Упаренный раствор поступает в барабанный кристаллизатор 18, где кристаллизуется при температуре 5—10 °С Отделение кристаллов Na NS от маточного раствора производится в центрифуге 19 Маточный раствор возвращается на повторную переработку Выход продукта при многократном использовании маточного раствора составляет 70—80 % [c.275]

Особенностью этого процесса является применение растворов, оказывающих сильное корродирующее действие на аппаратуру. Поэтому вся основная аппаратура должна быть изготовлена из корршионноуетойчивых материалов. Дйссоциаторы, выпарные аппараты, фильтры, шнековые кристаллизаторы и центрифуги изготовляются из нержавеющей стали либо покрываются специальными лаками или эмалью. [c.213]

I — хранилище для целлюлозы 2 — мерсеризационный пресс 3 — измельчите.чь 4 — емкость для старения алкалицеллюлозы Л — ксантат-барабан 6 — диссолвер 7 — растиратель 8 — сборник вискозы 9—фильтр-пресс /О — система обезвоздуши-вания JJ — смеситель непрерывного действия /2 — сборник вискозы 13 — прядильная машина непрерывного действия для формования нити i4 — прядильная машина для изготовления штапельного волокна 15 — вытяжные устройства 16 — резательная машина /7 — аппарат для шлихтования волокон /8 — сушилка W — кипный пресс — сборник отработанного прядильного раствора 21 — испаритель 22 — вакуумный кристаллизатор непрерывного действия 23 — вспомогательные емкости 24 — жидкий затвор 25 — центрифуга непрерывного действия 2i — смеситель 27 — фильтры 2S—аппарат для плавлення 2S—-выпарной аппарат ЗА — роторная сушилка 3/— подогреватель. [c.315]

I — шаровая мельница мокрого помола 2 — сгуститель 3 — резервные баки для хранения пульпы 4 — питатель 5 — обжиговая трубчатая печь 6 — гаситель 7 шаровая мельница 8 — грохот 9 — реактор первой стадии выщелачивания 10 — сгуститель для противоточной промывки силикатного остатка 1 — реактор второй стадии выщелачивания 12 — барабанный фильтр 13 теплообменник 14 — реактор для удаления алюминия 15 — рамный фильтрпресс /5 —емкость для хранения очищенного раствора гидроокисей /7 — вакуумный трехкорпусный выпарной аппарат 18 промежуточная емкость для хранения концентрированного раствора LiOH 9 — центрифуга непрерывного действия 20 — реактор для растворения черновых кристаллов гидроокиси лития в воде 21 — вакуумный кристаллизатор 22 — центрифуга 23 — сборник фильтрата 24 — карбонизатор 25 — сушилка-гранулятор. [c.141]

Другой вариант переработки растворов осадительных ванн вискозного производства [123] состоит в упаривании растворов в установке, представленной на рис. Х1У.2. Основная часть последней — вакуум-выпарной аппарат, в котором первую греющую камеру обогревают паром, поступающим из котельной, а вторзгю — вторичным паром, который используют также в подогревателях растворов. Трубки теплообменников выполнены из специального коррозионностойкого графита ( дурабон ). Кожух гуммируют для защиты от действия кислоты. Расход пара 0,6 кг/кг выпаренной воды. Раствор после упаривания поступает на низкотемпературную вакуум-испарительную кристаллизацию (рис. ХХУ.З). Кристаллизатор оборудован специальным перемешивающим устройством, поддерживающим кристаллы сульфата натрия во взвешенном состоянии, что предупреждает забивку кристаллизатора и соединительных трубок. Осадок отделяют на центрифуге и промывают. Неэкономичность при нынешнем уровне техники полной отмывки, по мнению Гетце [123], обусловливает наличие примеси сульфата цинка в мирабилите. Осадок после центрифуги обрабатывают щелочью для нейтрализации серной кислоты и вновь центрифугируют. [c.226]

При испытании пленочного выпарного аппарата [36] упаренный раствор карбамида непрерывно поступал в шнековый кристаллизатор диаметром 600 мм и длиной 6 м. В результате были получены исходные данные для расчета промышленных кристаллизаторов непрерывного действия. Принцип расчета, предложенный Гендельманом, состоит в следующем. [c.268]