Охладительные устройства

Цикл оборотной системы охлаждения состоит из циркуляционных насосов, объектов охлаждения, охладительных устройств для воды, из трубопроводов и расширительных баков. Объекты охлаждения — двигатели и компрессоры, а также газовые, масляные и водяные потоки в охладителях. В качестве охладительных устройств служат градирни, холодильники (оросительные и кожухотрубные) и брызгательные бассейны. [c.284]

В цехе Д, где используемая вода только нагревается, но не загрязняется (условно чистая вода), она поступает через насосную 7 на охладительные устройства 8 (градирни, брызгальные бассейны, ABO) и опять возвращается в свой цех. Таким образом, объем оборотного водоснабжения в данном предприятии ограничивается количеством воды, обращающейся в цехах В, Г vi Д. Для полного замкнутого оборота воды на всем предприятии, очевидно, необходимо найти приемлемый для включения в оборотную систему способ очистки сточных вод из цехов Л и возможность включения в оборот бытовых вод, а в случае недостатка воды в водоемах — способы использования дождевых вод путем накопления [c.157]

Суш,ествуют две системы водоснабжения компрессорных установок — оборотная (система циркуляционного водяного охлаждения) и прямоточная (охлаждение проточной водой). Прямоточная система простая, но требует большого расхода и естественного источника мягкой воды. В оборотной системе вода подается только для покрытия потерь и сама охлаждается в охладительных устройствах. При этом система состоит из одного, двух или трех циклов. [c.284]

А. Б, В, Г, Д — цехи предприятия, сбрасывающие сточные воды / — сеть дождевой канализации 2—сеть хозяйственно-бытовой канализации 3 и 4 — очистные устройства 5 и 6 — локальные очистные устройства 7 — насосная станция S—охладительные устройства. [c.157]

По территории завода прокладываются трубопроводы пара трех-четырех параметров. В тех случаях, когда требуется пар с более низкими давлением и температурой, на установках предусматривается редукционно-охладительное устройство (РОУ). [c.108]

РОУ является весьма важной составной частью заводских ТЭЦ. С помощью РОУ обеспечивается получение на ТЭЦ пара необходимых параметров. РОУ используются для резервирования производственных отборов турбин, обеспечения паром пиковых подогревателей сетевой воды и т. д. В состав РОУ входят дроссельный клапан с автоматическим регулированием давления после себя охладительное устройство поверхностного или смесительного типа с автоматическим регулированием температуры пара после охладителя вспомогательные устройства автоматического регулирования. Схема РОУ представлена на рис. V. 1. [c.111]

В тех случаях, когда потребителям необходим пар более низких параметров, чем предусмотрено в проекте завода, для объекта-потребителя проектируется редукционно-охладительное устройство (РОУ), которое снижает температуру и давление пара. [c.172]

Для закалки деталей прямоугольного или квадратного сечений витки индуктора обычно выполняют по форме детали при нагреве плоских поверхностей витки индуктора сгибают в плоскую спираль по кругу или прямоугольнику (рис. 3.29, а, б). Часто индукторы выполняют одновитковыми с шириной активной части индуктора, равной ширине закаливаемой зоны. При больших длинах закаливаемой поверхности могут применяться многовитковые индукторы с последующим охлаждением детали в специальном охладительном устройстве. [c.165]

Охлаждение производят путем выдерживания срезанных листов или рулонов на стеллажах или вешалах (воздушное охлаждение) или охлаждают пластикат водой в охладительных устройствах (в ваннах, в камерах и т. п.). Для предохранения листов пластиката от слипания их пропудривают тальком или каолином или укладывают на платформы с тканевой прокладкой. Иногда для охлаждения применяют каолиновую суспензию. Тонкий слой каолина, остаюш,ийся на листах, предотвращает слипание их и поэтому отпадает надобность в пропудривании листов сухими пылящими пропудривающими материалами. Каолиновая суспензия после предварительного охлаждения используется повторно. [c.238]

Для предотвращения развития водорослей-мшанки и других пресноводных организмов, обусловливающих обрастание охладительных устройств, рекомендуется доза медного купороса (в пересчете на медь) от 0,1 до 0,3 мг/л железобактерий 0,3—0,5 жг/л серобактерий — до 5 мг л. [c.106]

Остатки соли с поверхности вулканизованного изделия удаляют с помощью специальных скребков либо путем обдувания горячим воздухом, после чего профиль промывают сначала в горячей, а затем в проточной холодной воде в отмывочно-охладительном устройстве 3. Необходимость очистки сточных вод от растворенных солей ограничивает широкое использование этого способа вулканизации. После промывки и охлаждения профиль протягивающим устройством 4 подается на наклонный транспортер механизма 5 отбора готовых изделий и далее самопроизвольно сворачивается в бухту в приемном контейнере 6. Диаметр сворачивания в бухту зависит от высоты подъема консольной части транспортера. [c.54]

Вулканизованный профиль охлаждается на отборочно-охладительном устройстве 5, а затем разрезается на станке 6 на отрезки заданной длины. [c.57]

В систему оборотного водоснабжения включаются насосные станции, охладительные устройства и промежуточные сооружения. В качестве охладителей используют пруды, брызгальные бассейны и градирни. Использование охлаждающих прудов в силу малой отдачи тепла на единицу занимаемой площади оказывается целесообразным преимущественно при наличии естественных водоемов больших размеров. Прудовое охлаждение может применяться и в искусственных водохранилищах, которые сооружаются для других целей, независимо от системы охлаждения воды. [c.391]

Стационарный режим, осуществляемый указанными выше способами для слоев, ожижаемых капельной жидкостью, имеет свои особенности. Конструктивное оформление экспериментальной установки при непрерывной подаче в поток жидкости и выгрузке материала связано с решением особых уплотняющих узлов. Поскольку для капельной жидкости характерны ббльшие теплоемкость и плотность, введение в слой различных нагревательных или охладительных устройств связано с необходимостью использования больших источников энергии. Чтобы с достаточной точностью изучить теплообмен между частицами и капельной жидкостью (а также газом), оптимальным является вариант, обеспечивающий постоянно действующие источники или отводы тепла, равномерно распределенные по объему кипящего слоя. Это возможно путем индукционного на>рева, позволяющего свободно, в широком диапазоне, регулировать тепловыделения в слое, имитировать аппараты, работающие в действительно стационарном режиме с высокими значениями объемного удельного потока тепла, направленного от частиц к среде. [c.46]

Важным направлением улучшения экономики топливО использования является повышение регенерации физического тепла нагретых нефтепродуктов. Техническая возможность такого направления вытекает из того, что на нефтеперерабатывающих заводах объединения Башнефтехимзаводы повторно для нагрева сырья используется не больше 45% тепла, ранее сообщенного нефтепродукту, Остальные 40% снимаются охлаждающей водой и на специальных охладительных устройствах рассеиваются в окружающую среду, 15% остаются в готовой продукции и рассеиваются аппаратами и оборудованием. [c.94]

Количество тепловой энергии, которая может быть сэкономлена при использовании горячей воды, сливаемой из охладительных устройств печей, теплообменных аппаратов, компрессоров и другого оборудования определяется по формуле [c.442]

Цехи П1 и IV имеют свои замкнутые оборотные системы их стоки очищают в локальных очистных устройствах 5 и 6 (возможно с утилизацией загрязняющих веществ) и в водоем не сбрасываются, а возвращаются в цех. Устройство таких локальных систем очистки целесообразно, поскольку очистка от одного ингредиента значительно проще, чем от смеси различных веществ. Из цеха V, в котором используемая вода только нагревается, но ие загрязняется (условно чистая вода), ее направляют в охладительные устройства 7 (градирня, брызги-тельный бассейн и Др.), а затем снова возвращают в цех. Таким образом, объем оборотного водоснабжения предприятия ограничивается количеством воды, обращающийся в цехах III—V. Для полного замкнутого оборота на всем предприятии, очевидно, необходимо найти способ достаточной очистки воды также в цехах I и II и возможность включения бытовых стоков в оборот воды. [c.490]

В химической промышленности тантал употребляют в нагревательных и охладительных устройствах, имеющих контакт с бромистыми соединениями, серной, соляной и азотной кислотами, а также для изготовления деталей кислотостойкого оборудования химических заводов [1]. Применяются также изделия из углеродистой стали с танталовым покрытием [53]. [c.356]

Закалочное охладительное устройство [c.85]

Реакторы этого типа используются главнь / образом при работе с катализаторами, быстро тер иощими свою активность. Однако в некоторых установках катализатор остается в реакторе в течение всего времени в виде псевдоожиженного стационарного слоя. Такой режим используется при проведении реакций, сопровождающихся интенсивным выделением тепла, например при каталитическом окислении. Преимущество этого метода заключается в том, что интенсивное перемешивание частиц препятствует образованию участков местного перегрева ("горячих точек") и позволяет поддерживать постоянную (+20С) температуру по всему объему слоя. Отвод тепла осуществляется Б ряде случаев охладительными устройствами контактного аппарата. [c.20]

Для проведения алкилирования в присутствии НР используют несколько более высокие рабочие температуры - порядка 25-35°С. Повышение температуры становится возможным не только из-за отсутствия окислительных реакций. Пользуясь понятием "каталитическая активность можно сказать, что НР несколько менее активный катализатор, чем Н2504, и чтобы скорости реакции были сравнимы, необходимы более высокие температуры. Это не является недостатком метода, поскольку стоимость оборудования реактора охладительными устройствами для поглощения и отвода тепла (тепловой эффект реакции составляет 20 ккал/моль) можно снизить. Механизм процесса алкилирования изобутана бутиленами гораздо сложнее, чем это следует из реакций (4)-(6) /26-28/. Хотя [c.142]

Градирни явились дальнейшим развитием брызгальных бассейнов и возникли в результате усилий создать охладительные устройства, занимающие меньше места. В связи с этим следует отметить, что охладительный эффет небольшого брызгального бассейна (на единицу площади) может быть увеличен примерно в 20 раз путем установки несложного разбрызгивающего устройства и примерно в 10 раз — постройкой градирни. Дополнительное преимущество градирен перед брызгальными бассейнами заключается еще и в том, что при одинаковой тепловой нагрузке они требуют примерно в пять раз меньшего расхода воды, поэтому их можно спроектировать таким образом, чтобы почти устранить потери воды, связанные с уносом капель ветром. [c.291]

Высокая температура резиновой смеси и короткий цикл смешения при осуществлении первой стадии в скоростном резиносмесителе затрудняют последующую обработку резиновой смеси на вальцах после выгрузки из резиносмесителя, поэтому вместо вальцов применяются мощные шприц-машины с гранулирующсГ головкой с диаметром червяка 15—18" (грануляторы). Гранулятор имеет большую загрузочную воронку, рассчитанную на прием в нее одной-двух заправок с резиносмесителя. Вследствие применения грануляторов одновременно технически хорошо разрешается вопрос охлаждения, транспортировки и автоматической развески перед последующим смешением маточной резиновой смеси, полученной на первой стадии смешения гранулированная резиновая смесь подвергается охлаждению с помощью каолиновой суспензии на шнековых охладительных устройствах, затем под вергается сушке и последующему охлаждению в камере и пнег матическим транспортером подается в бункеры для хранения [c.269]

На рис. XII.32 приведена технологическая схема непрерывного блочного метода попимеризацпи винилацетата в башнях [117]. Катализатором процесса служит перекись бензоила в количестве 0,1—0,5% к весу винилацетата. Полимеризацию проводят в алюминиевой башне 3, состоящей из нескольких секций. Снаружи башня снабжена рубашкой для обогрева ее горячей водой, внутрь башни вставлен второй обогреватель торпедовидной формы, в котором также циркулирует горячая вода. Внизу башня заканчивается конусообразной секцией с щелевидным патрубком для непрерывной подачи готового полимера на стальную ленту конвейера 5, снабженного охладительным устройством 7. Верхняя секция башни имеет наибольший диаметр и снабжена мешалкой, что облегчает удаление газообразных продуктов и смешение начальных продуктов полимеризации с новыми порциями монометра, непрерывно поступающими из конденсатора 4 и дозатора 2. [c.817]

За счет синхронизации скоростей и наличия компенсаторов при отборе и закатке сквиджеванных полос обеспечивается наложение резиновой прослойки без вытяжки. Наличие пяти- или шестибарабанного охладительного устройства позволяет работать на линии со скоростью до 40 м/мин. [c.101]

Раствор сульфата меди (II) применяют также для борьбы с дрейссеной балянусом, мидиями и др. в водозаборных сооружениях и трубопроводах и, кроме того, для предупреждения обрастания водорослями градирен, брызгальных бассейнов и оросительных теплообменных аппаратов. Обработку произ водят периодически в течение 1 ч, применяемая дозировка составляет 1—1,9 мг/л по меди (4—6 мг/л по товарному продукту). Рекомендуется следующая периодичность для водозаборных сооружений и трубопроводов — через каждые двое суток (раствор вводят перед водозабором), для охладительных устройств — 3 раза в месяц в периоды года с температурой воздуха выше 10 °С. [c.662]

Рассмотрим это оборудование на примере линии с вулканизатором 3 в расплаве солей (СС-4). В состав линии (рис. 16.1) входят следующие основные узлы вакуумная червячная машина У, промежуточный транспортер 2, отмывочно-охладительное устройство 4, протягивающее устройство 5, отборочное устройство 6. Заготовка профилируется в головке вакуумной червячной машины. Вакууми-рование резиновой смеси в процессе экструзии позволяет устранить порообразование внутри изделия при свободной вулканизации. Таким образом, вакуумная червячная машина является неотъемлемой частью линии для изготовления монолитных профилей. При изготовлении пористых изделий использование вакуумной машины не обязательно, однако это требует более строгого контроля за содержанием влаги в исходных материалах при изготовлении смеси, а также использования влагопоглотителей. [c.331]

При налаженной системе оборотного водоснабжения с испа рительно охладительными устройствами (бассейном, градирней) расход свежей воды (на подпитку) можно сократить до [c.338]

Ряд технологических процессов требует быстрого нагрева до 120—150°С и быстрого охлаждения до 70—80°С термочувствительных вязких жидких или пюреобразных продуктов. Такие теплообменные операции не всегда удачно осуществляются в теплообменных аппаратах поверхностного типа из-за образования отложений и их пригорания к поверхностям, что ухудшает условия теплопередачи, снижает качество обрабатываемого продукта и усложняет процесс чистки оборудования. Поэтому для тепловой обработки термочувствительных продуктов часто применяют пароконтактные нагревательные и вакуумные охладительные устройства. Рассмотрим конструкции некоторых наиболее распространенных устройств, применяемых для указанных целей. [c.43]

Если для теплоотвода испотьзуются кипящие хладоагенты, то изменение температурных режимов в отдельных секциях (являющихся самостоятельными аппаратами и имеющих одинаковые удельные интенсивности теплоотвода Ко Ру = onst) производится регулированием разностей температур изменением давления в паросборниках охладительных устройств каждой камеры. [c.347]

Имеющиеся, правда далеко недостаточные, данные о работе различных ти110в охладителей позволяют сделать некоторые выводы и наметить наиболее целесообразные типы охладителей для нефтеперерабатывающих заводов. На нефтеперерабатывающих заводах, как правило, нужно охлаждать воду с 45—50° до 25°, т. е. зона охлаждения обычно равна 20—25°. Такал значительная величина зоны охлаждения является решающим фактором при выборе типа охладительных устройств. [c.98]

Группой работников треста Промстройматериа-лы Министерства газовой промышленности СССР, Сызранского завода Гидроизол и МИТХТ им. М. В. Ломоносова разработана установка для розлива и расфасовки строительного битума и битумополимерных мастик, состоящая из ленточного транспортера, эксцентриковых ножниц и трубчатого охладительного устройства с церфорггрован-ным дном и ленточным транспортером. [c.54]

Холодильник Штеделера (рис. 3,е), в котором охлаждающий сосуд может быть заполнен смесью льда с поваренной солью, твердой углекислоты с ацетоном и др., является модификацией змеевикового. Такой холодильник можно употреблять для конденсации веществ, кипящих при очень низких температурах. Вариантом змеевикового холодильника служит также и охладительное устройство, изображенное на рис. 95,е (стр. 217), в котором холодильник одновременно служит и приемником. [c.15]

Проверка отремонтированной машины начинается с тщательного осмотра всех сочленений, уплотнеций, смазочных и охладительных устройств. Убедившись в том, что все болтовые соединения затянуты, шарниры смазаны, смазочные устройства работают исправно, сальники набиты и затянуты, охладительные устройства, если они имеются, включены, можно производить пробный запуск на холостом ходу, без нагрузки. Целесообразно, если это возможно, до запуска провернуть все механизмы вручную. Пустив механизм на холостой ход, проверяют нагрузку электродвигателей, взаимодействие отдельных звеньев, плавность работы, наблюдают за температурой подшипников, характером и интенсивностью шума, состоянием болтовых соединений, определяют наличие и величину вибрации. Регулируют тормоза, налаживают блокирующие и другие предохранительные устройства. Основной задачей испытания без нагрузки является проверка качества пригонки и надежности работы отдельных узлов, механизмов и всей машины, а также ее наладка. [c.106]

В схемах с турбинами с противодавлением весь отработавший пар подается тепловому потребителю, поэтому существует прямая зависимость между количеством вырабатываемой электрической энергии и расходом пара, отдаваемого тепловому потребителю. При пониженных электрических нагрузках часть пара необходимо пропускать помимо турбины через редукционно-охладительное устройство (рис. В. 3,а) при высоких электрических нагрузках и небольпюй потребности в паре у теплового потребителя недостаюш,ее количество электроэнергии должно вырабатываться на электростанциях с турбинами конденсационного типа. Таким образом, установка будет использоваться достаточно полно только в том случае, если она рассчитана на ту часть тепловой нагрузки, которая сохраняется в течение большей части года. Давление пара за турбиной должно быть выбрано таким, какое требуется для производственных нужд. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология