Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Феноляты, получение

    Для анализа фенолятов, полученных при обесфеноливании масел или фракций каменноугольной смолы, пользуются графиком, построенным на основе фенолов, выделенных из соответствующего масла или фракции. Так, для фенолятов, выделенных из поглотительной фракции, пользуются графиком, построенным для определения фенолов в самой поглотительной фракции. [c.410]

    Для анализа фенолятов, полученных при обесфеноливании аммиачных и сточных вод, строят график, пользуясь фенолами выделенными из этих же фенолятов при разложении последних кислотой, либо чистым фенолом. [c.410]


    В дальнейшем технология процесса обесфеноливания была изменена с осуществлением неполной противоточной трехступенчатой схемы, при которой на третью мойку подавалось 60% свежего раствора 10% едкого натра и с вводом остальных 40% свежей щелочи к щелочным фенолятам и фракции на вторую мойку. Применение этой системы позволяло несколько снизить содержание нейтральных масел в конечном растворе фенолятов (с 21,5 до 18,8% на общее органическое вещество раствора фенолятов, полученных из широкой фракции) и конечный фенолят не содержал свободной щелочи (2-я схема). [c.250]

    Отмывка нейтральных масел производилась во второй мешалке. Сырой раствор фенолятов, полученный при обесфеноливании фракций данной партии, загружался в мешалку в количестве [c.252]

    Для фенолятов, полученных при обесфеноливании фракций до 200° и 200—320° смол полукоксования, четырехкратная отмывка в среднем снизила весовое содержание нейтральных масел в фенолятах с 4,0 до 0,6%, что на суммарную органическую часть фенолятов соответствовало снижению с 18 до 3,3% по весу. Для суммарных фенолятов, полученных из фракции камерной смолы, трехкратная промывка растворителем снизила содержание нейтральных масел в фенолятах с 1,8 до 0,45%, что на суммарную органическую часть составило с 7,5 до 2,2%. Наконец, для фенолятов, полученных из фракции до 350° смол полукоксования, четырехкратная промывка растворителем снизила содержание нейтральных масел с 5,9 до 0,85%, что на суммарную органическую часть составило снижение с 18,8 до 3,3%. [c.253]

    Содержание фенолов и нейтральных масел (НМ) в растворах фенолятов полученных на опытной установке [c.319]

    В свою очередь, под нейтральными маслами будем понимать соединения, извлекаемые растворителями из растворов сланцевых фенолятов, полученных при обесфеноливании фракций 10%-ным раствором едкого натра и не извлекаемых обратно раствором щелочи из отработанного растворителя, т, е. в этих условиях не реагирующих с 10 %-ным раствором едкого натра. [c.321]

    На рис. 1 приведены графики изменения содержания связанной щелочи в растворах фенолятов. На рис. 2, 3 и 4 изображены соответственно графики изменения содержания суммарных фенолов, нейтральных масел и отношения НМ органическая часть в растворах фенолятов, полученных из фракций, нри их обесфеноливании различными количествами 10%-ного раствора едкого натра. [c.326]

    Применение противоточных процессов в несколько ступеней сопровождается относительно большим загрязнением растворов фенолятов нейтральными маслами по сравнению с фенолятами, полученными при обесфеноливании в одну ступень. [c.159]


    Состав проб нейтральных масел, выделенных из растворов фенолятов, полученных при обесфеноливании 4-й фракции на опытной установке [c.160]

    После разложения фенолятов полученные фенолы в смеси с бензолом тщательно промывались дистиллированной водой. Количество фенолов в промывных водах определялось конденсационным методом. [c.176]

    Различие, замеченное при экстракции бензолом нейтральных масел из растворов фенолятов, полученных при недостатке и избытке щелочи, указывает на различный состав нейтральных масел и, вероятно, фенолов растворов фенолятов. [c.241]

    Первый и второй образцы растворов фенолятов были получены при обесфеноливании дизельной фракции в мешалке-отстойнике открытой установки по схеме трехступенчатого противоточного процесса. Для обесфеноливания использовался 10%-ный раствор едкого натра, взятый в количестве 0,8 от эквивалента фракции по щелочи. Эквивалент фракции (количество щелочи, необходимое для связывания присутствующих во фракции фенолов) был предварительно определен кондуктометрическим методом (Сипов -ский Г. В. и др., 1961) при титровании раствора фенолята, полученного при обесфеноливании пробы фракции троекратным избытком 10%-ного раствора сухого натра. [c.239]

    Контроль производства сланцевых фенолов предусматривает определение содержания нейтральных масел в растворах фенолятов, полученных при обесфеноливании дистиллятных фракций 10 %-ным раствором едкого натра. [c.243]

    Целью настоящей работы была разработка метода, позволяющего с достаточной точностью определить содержание нейтральных масел в растворах фенолятов, полученных при обесфеноливании легкокипящих фракций сланцевой смолы, так как этот процесс будет осуществляться в новом смолоперерабатывающем цехе. [c.243]

    Выделено фенолов из фенолятов, полученных в процессе частичной дефеноляции [c.259]

    В промышленных сточных водах содержится смесь фенолов, поэтому состав фенолятов, полученных на пароциркуляционных установках, также неоднородный. [c.39]

    Ниже дана характеристика разгонки фенолов, выделенных из фенолятов, полученных на одной из промышленных установок (плотность при 20° С составляет 1,059)  [c.40]

    Феноляты, полученные на отечественных пароциркуляционных обесфеноливающих установках, в дальнейшем поступают на центральный перерабатывающий завод. Их перерабатывают вместе с фенолятами, извлекаемыми из каменноугольных масел. В последних по сравнению с фенолятами пароциркуляционных установок находятся в несколько большем количестве ксиленолы и алкилфенолы. [c.89]

    На некоторых зарубежных коксохимических предприятиях феноляты, полученные при обесфеноливании сточных вод, не отправляют на перерабатывающий завод, а разлагают на месте, обрабатывая их дымовыми газами, полученными в результате сжигания доменного газа. Содержание двуокиси углерода в этих газах достигает 25%. Дымовые газы засасываются вентилятором из борова перед дымовой трубой, проходят трубчатый водяной холодильник и через перфорированные трубы поступают в нейтрализатор, представляющий собой полый цилиндр, заполняемый раствором фенолятов натрия. Процесс протекает при 70° С. Длительность продувания составляет 14—15 я. [c.92]

    Для более полной очистки фенолятов, полученных при обесфеноливании фракции до 230°, необходимо отогнать около 10— 15% объемн. фенолятного щелока, что проводится острым паром давлением 2,5 ат. Температура пропариваемого фенолятного щелока поддерживается в пределах 102—105°. При более высокой температуре фенолятный щелок сгущается и отгонка нейтральных масел затрудняется. [c.192]

    Извлечение фенолов из фенольной фракции на коксохимических заводах не производится это осуществляется на специализированных установках. Из нафталиновой фракции фенолы выделяются непосредственно на коксохимических заводах и в виде фенолятов направляются для совместной переработки с фенолятами, полученными из фенольной фракции. [c.461]

    ЛОВ, 6—15% масла, нафталина, пиридиновых оснований и 70— 75% щелочи и воды. Совместно с фенолятами полученными при обесфеноливании масел, перерабатываются феноляты, полученные при обесфеноливании сточных вод. [c.462]

    Эта кривая характеризует феноляты, полученные из смеси фенолов, выделенных из растворов промышленной установки. Она имеет усредненный характер и пригодна для растворов с общей концентрацией едкого натра от 8 до 14%, т. е. в тех областях концентраций, которые практически применяются на промышленных установках. [c.153]

    Масло, подлежащее промывке, загружают в аппарат и добавляют к нему щелочные феноляты, полученные при повторной промывке масла. Содержимое аппарата перемешивается, отстаивается. Нижний слой, представляющий собой феноляты, переводят в сборник готовых фенолятов. К частично обесфеноленному маслу добавляют свежую щелочь и повторяют операцию перемешивания и отстаивания. Образовавшийся внизу слой щелочных фенолятов отводят в сборник щелочных фенолятов, применяемых для первой ступени промывки. [c.85]

    Степень очистки фенолятов, полученных из масел различными способами [c.547]

    Степень очистки фенолятов, полученных N3 масел различными способами (в %) [c.366]


    АНАЛИЗ ФЕНОЛЯТОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ ОБЕСФЕНОЛИВАНИИ СТОЧНЫХ ВОД ПАРОРЕЦИРКУЛЯЦИОННЫМ МЕТОДОМ [c.411]

    Определение фено.тов пропзводилось весовым методом, принятым во ВНИИТ, путем обработки фракции 10%-ной щелочью. Нейтральные масла в фенолятных растворах определялись по ГОСТ 2264—54 с небольшим изменением, состоявшим в том, что для анализа брались уже готовые феноляты, полученные в результате опыта, однако с таким расчетом, чтобы количество фенолов в навеске хотя бы примерно соответствовало ГОСТу. [c.113]

    Полученные из различных фракций феноляты обычно поступают в общее хранилище фенолятов, а затем на дальнейшую переработку. По своему составу они могут значительно отличаться от фенолятов, полученных из редистиллированных масел содержать меньше фенолов и крезолов, больше ксиленолов. Обычно, они в большей степени загрязнены маслами и смолистыми веществами и поэтому подвергаются отдельной переработке. Полученные из них фенолы дистиллируются и затем используются для производства менее ценных фенольных продуктов, в частности., технических дезинфекционных препаратов. [c.334]

    Очистка фенолятов. Полученная в результате обесфенолива-ния фракций щелочная вытяжка (водный раствор неочищенных фенолятов) обычно состоит из фенолов, масел, нафталина, пиридиновых оснований, щелочи и воды. [c.335]

    В этом случае, как указывал Сиповский (1962), понятие нейтральных масел укладывается в следующее онределение соединения, извлекаемые ароматическидш растворителями из растворов сланцевых фенолятов, полученных нри обесфеноливании фракций сланцевой смолы 10% раствором едкого натра и не извлекаемых обратно раствором щелочи из раствора экстракта, то есть в этих условиях не реагирующих с 10 % раствором едкого натра . [c.155]

    Анализ проб растворов фенолятов, полученных при обесфеноливании 4-й фракции в нешалках-отстойниках опытной установки СПК им. В. И. Ленина [c.161]

    Эти данные были использованы для подсчетов коэффициентов распределения нейтральных масел между бензолом и растворами фенолятов для каждой экстракции, а также доли выделенных не11-тральных масел от общего их содержания. Полученные результаты сведены в табл. 8, и они позволяют высказать некоторые сообра-7кения 1) первая порция бензола экстрагирует повышенное содержание нейтральных масел (по сравнению с последующидш экстракциями) и высокое значение коэффициента распределения свидетельствует, что состав этого первого экстракта резко отличается от состава последующих порций экстрактов 2) относительное постоянство значений коэффициента распределений для последующих количеств экстрагируемых нейтральных масел указывает на сравнительное постоянство их состава 3) различив коэффициентов распределения и доли извлечения от общего количества нейтральных масел, разный наклон кривых экстракции (см. рис. 2 и 3) указывают на различие составов нейтральных масел и фенолов растворов фенолятов, полученных при обесфеноливании различными количествами щелочи. [c.233]

    В настоящей работе приведены опыты по кондуктометриче-скому титрованию растворов фенолятов, полученных как из индивидуальных фенолов, так и из различных фракций сланцевых дистиллированных фенолов, выделенных из фракций смол полукоксования и камерной смолы. [c.245]

    Феноляты, полученные из тяжелой фракции смолы, обладают большей ра1Створяющей спосабностью, чем феноляты, полученные из нафталиновой и фенольной фракций. Поэтому феноляты из тяжелой фракции загрязнены больше, хотя тяжелое масло в них растворяется хуже, чем иизкокипящие масла. [c.80]

    Работа по этой схеме (рис. 29) протекает следующим образом масло из сборника насосом подают в хранилище емкостью 300 м . Применяют раствор щелочи высокой концентрации — окаю 20%. Промывка 200—250 масла продолжается 72 ч. Раствор щелочи подают в верхнюю часть хранилища через трубу без форюуики. 0 т1ста1и1в ание продолжается 5—(6 ч. Феноляты, полученные после промывки поглотительной фракции, применяют для промывки масел с большим содержанием фенолов (нафталиновые м асла). [c.85]

    Отдувка масел и сатурация. В фенолятах, полученных из легкосредней фракции каменноугольной смолы, содержится 18% масла, а в фенолятах, полученных из тяжелой фракции, содержание масла достигает 50%. [c.512]

    При взаимодействии 3,5,8,10-тетрахлорпирен-1,6-хинона с фенолятом получен 5,10-дифенокси-3,8-дихлорпирен-1,6-хинон, в котором одна или обе феноксигруппы легко обмениваются на остаток анилина. [c.219]


Смотреть страницы где упоминается термин Феноляты, получение: [c.255]    [c.69]   
Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.403 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Акролеин и фенол, получение смол

Анизол получение при алкилировании фенола

Гидросиликаты как катализаторы при получении гликолевых с фенолами

Губен Дау—фирма, методы получения анилина и фенола

Декагидронафталин Декалин эфиры, реакция с двух или трехатомными фенолами для получения кумарина

Диазотирование анилина, получение фенола и азокраски

Диметил оксибензол получение алкилированием фенола

Другие методы получения фенола

И су нова Н. Ф., Васильева Э. А. Коррозионная стойкость материалов в процессе получения фенола и ацетона

Изобутил фенол, получение

Изопрен и фенолы, получение смол

Кумол получение фенола

Кумольный метод получения фенол

Кумольный способ получения фенола

Кумольный способ получения фенола и ацетона

Кумольный способ получения фенола модифицированный

Методы получения фенола

Многоатомные фенолы Изомерия. Номенклатура. Способы получения

Одноатомные фенолы, способы их получения, физические и химические свойства, применение

Окисление углеводородов в гидроперекиси. Получение фенола и ацетона

Опыт 62. Получение фенолята натрия

Поликонденсация фенола и формальдегида в щелочной среде (получение резита)

Поликонденсация фенола с формальдегидом (получение резола)

Полимерные соединения Поликонденсация фенола с формальдегидом в в кислой среде (получение новолака)

Получение дииитрофеиола нитрованием фенола Производство динитрофенола. 2. Получение динитрофенола нитрованием фенола в растворе уксусной кислоты. 3. Получение динитрофенола нитрованием фенола азотной кислотой

Получение изооктилфенола алкилированием фенола диизобутиленом в присутствии ионообменной смолы—катионита КУ

Получение капролактама из фенола

Получение капролактама из фенола по методу фирмы

Получение литой резольной смолы конденсацией фенола с формальдегидом

Получение новолака поликонденсацией фенола с формальдегидом в кислой среде

Получение новолачной смолы конденсацией фенола с ацетальдегидом

Получение новолачной смолы конденсацией фенола с бензальдегидом

Получение новолачных смол конденсацией фенола с формальдегидом

Получение о- и р-фенолкарооновых кислот действием двуокиси углерода иа феноляты щелочных мнздглов (синтез Кольбе)

Получение олигомеров резольного типа из фенола и формальдегида в присутствии аммиака

Получение полимеров резольного типа (бакелит) из фенола и формальдегида в присутствии аммиака

Получение простых эфиров действием галоидопроизводных на алкоголяты и фенолы (реакция Вильямсона)

Получение простых эфиров действием диазометана на фенолы

Получение резольных смол конденсацией фенола с формальдегидом

Получение совмещенного с поливинилхлоридом новолака (фенолита) и изготовление из него изделий

Получение тиосульфата натрия сульфитным спосоПолучение тиосульфата натрия из отходов производства фенола

Получение фенола и ацетона

Получение фенола и ацетона окислением изопропилбензола (ИПБ) в гидроперекись (ГП) с последующим ее разложением

Получение фенола из хлорбензола действием паров воды в присутствии катализаторов

Получение фенола из хлорбензола действием растворов щелочей под давлением

Получение фенола из хлорбензола действием растворов щелочен под давлением

Получение фенола прямым окислением бензола

Получение фенола разложением хлористого фенилдиазония

Получение фенола совместно с ацетоном через гидроперекись изопропилбензола кумольный метод)

Получение фенола совместно с ацетоном через изопропилбензол (кумол)

Получение феноло-формальдегидной смолы из фенола и уротропина

Получение феноло-формальдегидных смол конденсацией фенола с формальдегидом

Получение фенолятов из фракций каменноугольной смолы. Отдувка масел и сатурация. Каустификация соды. Ректификация сырых фенолов Получение чистых азотистых (пиридиновых) оснований

Получение циклогексанола и циклогексанона гидрированием фенола

Получение эфиров действием диалкилсульфатов на феноляты

Промышленные методы получения синтетического фенола

Простые эфиры фенола, получение

Р абота 11. Получение новолачной смолы конденсацией фенола с масляным альдегидом

Рашига метод получения фенола

Рашига способ получения фенола

Синтетические смолы, получение их конденсацией хлористого метилена с фенолами

Сланцевая смола и фенолы в качестве связующих при получении углеродных адсорбентов

Смолы феноло-формальдегидные получение магний фенолят

Совместное получение метилэтилкетона и фенола

Совместное получение фенола, ацетона и пропиленоксида из изопропилбензола

Содержание Получение фенола гидролизом хлорбензола под давлением (щелочной гидролиз)

Способ получения бисфенола А конденсацией фенола с ацетоном

Технико-экономические показатели улавливания аммиака, производства сульфата аммония и получения пиридиновых оснований и фенолятов натрия на обесфеноливающих установках

Технология процесса получения фенола и ацетона

Тринитрофенол пикриновая кислота получение из фенола

Фенол Карболовая кислота способы получения

Фенол Карболовая кислота, Гидроксибензол получение

Фенол альдегиды общая методика получения

Фенол альдегиды получение,

Фенол для получения пикриновой кислоты

Фенол замещенные, получение

Фенол источники получения

Фенол получение гидроксилированием бензола

Фенол получение гидролизом хлорбензол

Фенол получение из анилина

Фенол применение для получения пластмасс

Фенол сульфокислота, методика получения

Фенол сульфокислота, получение

Фенол, получение с ацетоуксусным эфиром

Фенол, получение с бензиловым спиртом

Фенол, получение с бензохиноном

Фенол, получение с бромистым трет,-амилом

Фенол, получение с втор.-амиловым спиртом

Фенол, получение с втор.-бутиловым спиртом

Фенол, получение с двуокисью углерода

Фенол, получение с дибромидом каучука

Фенол, получение с диметил гексадиеном

Фенол, получение с диметилгексан диолом

Фенол, получение с диметилфенилкарбинолом

Фенол, получение с диолефинами

Фенол, получение с диэтиловым эфиром

Фенол, получение с изо-бутиленом

Фенол, получение с изо-бутиловым спиртом

Фенол, получение с изо-пропиловым спиртом

Фенол, получение с иэо-амиловым спиртом

Фенол, получение с ксантгидролом

Фенол, получение с метиловым спиртом

Фенол, получение с метилфталевым ангидридом

Фенол, получение с нафтойным ангидридом

Фенол, получение с спермацетом

Фенол, получение с трет.-амиловым спиртом

Фенол, получение с трет.-бутилом

Фенол, получение с трет.-гептиловыми спиртами

Фенол, получение с трет.-октиловыми спиртами

Фенол, получение с эпициклическими галоидными

Фенол, получение соединениями

Фенолы получение

Фенолы получение

Фенолы получение аппаратура ректификация сырых фенолов с обезвоживанием III

Фенолы получение арилоксиуксусных кислот

Фенолы получение гидролизом хлористых арилов

Фенолы получение дистилляцией

Фенолы получение из смол

Фенолы получение обесфеноливание масел III

Фенолы получение, технические примечания

Фенолы способы получения

Фенолы также индивидуальные получение алкилированием

Фенолы, получение расщеплением ариловых эфиров

Фенолы, получение, аппаратура III

Фенолы, получение, аппаратура III в ее фракциях III

Фенолы. Электронное строение, получение и химические свойства

Фенолят получение при помощи сульфида натрия

Феноляты получение ных фенолятов натрия

Феноляты схема получения

Феноляты щелочные, получение эфиров

Феноляты щелочные, получение эфиров из этиленхлоргидрина посредством

Фракции каменноугольной смолы получение фенолятов из них

Химизм процесса получения фенола и ацетона кумольным методом

Хлор окси-изо-бутирил фенол, получение

Хлорбутаны, получение Хлорбутил бензол, реакция с фенолом

Хукера процесс получения фенола

Циклогексанол получение гидрированием фенола

фенолят получение алюминий бутилат никель циклопентадиенилы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте