Кумольный метод получения фенол

Рис, 108. Технологическая схема кумольного метода получения фенола и ацетона [c.377]

На схеме рис. 49 показано получение фенола через из опро-пилбензол (2-я и 3-я стадии кумольного метода получения фенола). [c.219]

Обработка гидропероксида кумила разбавленной серной кислотой ведет к получению фенола и ацетона с высоким выходом. Эта схема, включающая окисление кумола и разложение его гидропероксида, лежит в основе одного из наиболее экономичных промышленных методов производства фенола и ацетона (кумольный метод получения фенола см. также в разд. 17.2). [c.474]

Применение сопряженных методов. Наиболее ярким примером такого производства является кумольный метод получения фенола и ацетона. По данному методу из изопропилбензола одновременно получают два ценных продукта фенол и ацетон. В этом случае себестоимость фенола значительно ниже, чем себестоимость фенола, получаемого другими методами (из каменноугольной смолы - в 1,8-3,0, из сланцев - в 4,5, из торфа - в 1,1, из продуктов лесохимии - в 1,05 раза). Отметим, что качество фенолов, полученных из природного сырья, значительно ниже, чем синтетических. [c.238]

Наибольшее распространение теперь имеет кумольный метод получения фенола. Рассмотрим этот способ и сравним его с другими методами производства. [c.321]

В последнее время исследован метод окисления диизопропилбензолов, получающихся в качестве побочных продуктов при алкилировании бензола пропиленом в производстве фенола и ацетона. Указанный метод производства диоксибен-золов имеет много общего с кумольным методом получения фенола и ацетона и позволит получить в крупных промыш- [c.371]

Окислительный (кумольный) метод получения фенола занимает доминирующее положение в общем балансе производства фенола. Процесс протекает по схеме [c.173]

Процессы, подобные процессам производства изопропилбензола и его переработки на фенол и ацетон, характерны для современной промышленности органического синтеза. Кумольный метод получения фенола наиболее перспективен, что подтверждается его быстрым развитием во многих странах. [c.510]

В связи с этим разработка кумольного метода получения фенола позволила создать кооперированное производство фенола, ацетона и пропиленоксида, используя в качестве гидроперок-сидного соединения гидропероксид изопропилбензола. В этом производстве часть гидропероксида направляется на разложение до фенола и ацетона, а остальное количество его поступает на эпоксидирование пропилена [c.361]

Кумольный метод получения фенола, впервые разработанный и внедренный в промышленность в Советском Союзе [1, 2], рассматривается как перспективный процесс производства этого важнейшего продукта органического синтеза 3—5], Существенным недостатком применяемой на отечественных заводах технологии является образование фенольной смолы в количестве 23% от товарного фенола, на которую непроизводительно расходуется кумол [1, 2]. [c.262]

Первое крупное производство гидропероксидов было осуществлено 3 1949 г. в Советском Союзе как составная часть открытого П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловьш и Р. Ю. Удрисом кумольного метода получения фенола и ацетона [c.369]

Нееметря на то-что- химические методы получения изопро-I пилбензола разработаны давно, промышленное производство его осуществили во время второй мировой войны, когда его использовали в качестве добавки к авиационным бензинам. Быстрый рост производства изопропилбензола начался после открытия в 40-х годах кумольного метода получения фенола [c.246]

Кумольный метод получения фенола и ацетона разработан советскими учеными П.Г. Сергеевым, Б.Д. Кружаловым, Р.Ю. Удрисом и внедрен в 1944 г. За рубежом аналогичные производства появились позднее в Канаде и во Франции — в 1953 г., в США и ФРГ — в 1954 г Процесс производства фенола и ацетона кумольным методом состоит из 7 стадий алкилирование бензола, окисление изопропилбензола, вьщеление гидропероксида, разложение гидропероксида, нейтрализация гидропероксида, выделение фенола, вьщеление ацетона (рис. 9.1). [c.336]

В СССР кумольный метод получения фенола был разработан П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловым, Р. Ю. Удрисом и М. С, Немцовым, а первый завод большой мощности был введен в эксплуатацию в СССР в 1949 г. в США это производство было начато в 1953 г. — Прим. ред. [c.23]

В последние годы все большее распространение получает совместное производство фенола и ацетона из гидроперекиси изопропилбензола, известное под названием кумольного метода получения фенола. Исходным сырьем как во всех предыдущих способах, служит бензол, который пропиленированием (см. ниже) превращается в изопропилбензол (кумол) [c.527]

Практически все реакции алкилирования, дегидрирования, гидрирования, гидратации, этерификации протекают в присутствии катализаторов (жидких и твердых). Катализаторы применяются для ускорения реакций, изменения температуры и давления процесса и т.д. Иногда катализаторы используют для снижения скорости реакции. Эти катализаторы называют ингибиторами. К числу некаталитических чаще всего относятся ради-кально-цепные реакции, например хлорирование и окисление углеводородов, пиролиз и др. Характерным примером такой реакции является окисление изопропилбензола в кумольном методе получения фенола и ацетона. [c.99]

Метод был успешно использован при выполнении работ по синтезу крезолов и ксиленолов из нефтехимического сырья В частности, при изучении цимольного метода получения крезолов, подобного кумольному методу получения фенолов, возникла необходимость быстрого и четкого анализа сырья, поступающего на окисление. Изомеры цимола окисляются с различной скоростью и, следовательно, дают продукты различного состава. Для регулирования процесса нужно знать изомерный состав цимо.иов. Анализ цимолов проводился в условиях, сходных с анализом крезолов, только при более низкой температуре (150—160°С). Но для разделения ж-цимола и и-цимола, а также для разделения метилацетофенонов наиболее селективными оказались полярные неподвижные фазы три-3,5-ксилеиилфосфат, тритимилфосфат и свиной жир. [c.74]

Широкое распространение ползгчил кумольный метод получения фенола совместно с ацетоном. Более новые методы получения фенола окислением толуола, циклогексана и бензола пока еш е не получили большого распространения. [c.320]

Первой стадией процесса является синтез кумола путем алкилирования бензола, взятого в избытке, пропиленом (стр. 144). Реакцию ведут либо в жидкой фазе при температуре около 100 °С с использованием хлористого алюминия в качестве катализатора, либо в паровой фазе при температуре приблизительно 250 °С и давлении 3,45 МН/м (34,5 атм) над фосфорной кислотой, нанесенной на кизельгур, В обоих вариантах процесса алкилирования, известного в общих чертах еще до разработки кумольного метода получения фенола, степень конверсии бензола ограничивают, чтобы свести к минимуму образование продуктов ди-j три- и полиалкилирования, В жидкофазном процессе непревращенный бензол и продукты тяжелее кумола отделяют и возвращают на стадию алкилирования. [c.158]

Методы получения фенола из хлорбензола эксплуатировались в промышленности до 1970-х годов, но в настоящее время эти производства прекращены из-за высокой энергоемкости по сравнению с кумольным методом получения фенола из бензола (см. разд. 7.3) и получением из толуола чере5 бензойную кислоту (см. разд. 14.1). [c.353]

В 1949 г. в СССР впервые в мире был осуществлен в промышленном масштабе процесс совместного получения фенола и ацетона через гидроперекись изопропилбензола (кумола). Кумольный. метод получения фенола разработан на основе исследований П. Г. Сергеева, >Р. Ю. Удриса, Б. Д. Кружалова и М. С. Немцова . [c.20]

Широко используется в мировой практике кумольный метод получения фенола [455]. Его преимуществ1а состоят в небольшом расходе дешевого сырья и совместном получении двух ценных продуктов — фенола и ацетона. Производство фенола и ацетона кумольным методом включает стадии получения изопропилбензола, синтеза гидропероксида изопропилбензола и монокислот-ного разложения его на фенол и ацетон [c.160]

Кислотное разложение гидроперекиси фенилциклогексана является одной из стадий нового способа совместного получения фенола и цикло-гексанона на основе бензола [1]. Предлагаемый процесс во многом аналогичен кумольному методу получения фенола, но имеет большее практическое значетге, так как вместо ацетона позволяет получать более ценный продукт —циклогексанон. Однако, как указывается в ряде литературных источников [21, этот способ экономически менее эффективен, чем кумольиый процесс, из-за низких выходов фенола и циклогексанона на стадии кислотного разложения гидроперекиси феиилциклогексана. [c.19]

Таким образом, применение перекиси водорода позволило повысить-выход фенола и циклогексанона до 90 и 807о соответственно и приблизить выход фенола в данном методе к выходу в кумольном процессе. Благодаря этому, предложенный способ совместного получения фенола и циклогексанона становится вполне конкурентным с кумольным методом получения фенола. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология