Выделение и очистка стирола

Выделение и очистка стироля. Последней стадией производства стирола является очистка печного масла с целью выделения стирола. При выделении стирола возникают значительные технические затруднения, обусловленные близостью точек кипения этилбензола и стирола (разница 9°) и склонностью стирола к самопроизвольной полимеризации, особенно при повышенных температурах. [c.232]

Выделение и очистка стирола от примесей [c.353]

Дегидрирование этилбензола. Получение стирола каталитическим дегидрированием этилбензола включает два основных процесса дегидрирование этилбензола и выделение и очистку стирола. [c.625]

ВЫДЕЛЕНИЕ И ОЧИСТКА СТИРОЛА [c.628]

При выделении и очистке стирола возникают значительные технические затруднения, обусловленные близостью точек кипения этилбензола и стирола (разница 9°) и склонностью стирола к самопроизвольной полимеризации, особенно при повышенных температурах, имеющихся в процессе ректификации. [c.628]

На рис. Х.15 приведена схема выделения и очистки стирола. Полученное при дегидрировании этилбензола так называемое печное масло, содержащее около 37% стирола, подвергается ректификации при глубоком вакууме. Стирол в чистом виде выделяется следующим образом. Печное масло подается насосом в тарельчатую колонну 2. Из верхней части колонны отбирается смесь этилбензола и толуола, которая поступает [c.629]

Рис. 6.14. Схема ректификационного выделения и очистки стирола

Выделение а-метилстирола-ректификата из печного масла аналогично выделению и очистке стирола (см. рнс. 6.6). [c.125]

В секции выделения и очистки стирола прежде всего небольшие количества бензола и толуола, образующиеся в результате крекинга в реакторе, удаляются фракционированием в небольшой вакуумной колонне. В следующей колонне от стирола отгоняется этилбензол, возвращаемый как циркулирующий поток на вход в реактор. Это разделение проводится в одной колонне под очень низким остаточным давлением. Эта схема с точки зрения капиталовложений и эксплуатационных расходов экономичнее, чем обычно применяемая двухколонная схема. Для подавления полимеризации до минимума к стиролу добавляют ингибиторы применение высоких температур не допускается. Для выделения из мономера небольших количеств смол и полимеров, образующихся при всех операциях, требуется еще одна небольшая колонна. Смолы и полимеры собираются в кубе, из которого периодически отгоняется остаточный мономер. [c.173]

Каталитический процесс дегидрирования этилбензола включает собственно дегидрирование, а затем выделение и очистку стирола. [c.147]

Рис. 87. Принципиальная схема выделения и очистки стирола /—колонна выделения бензол-толуольной фракции 2—колонна отгонки этилбензола 9—ко-лонна выделения товарного стирола 4—колонна отгонки остаточного стирола 5—емкость

Схема выделения и очистки а-метилстирола в общем та же, что-и схема выделения и очистки стирола. [c.215]

Выделение и очистка стирола. [c.278]

При выделении и очистке стирола возникают значительные технические трудности, обусловленные [c.288]

На рис. 81 приведена схема выделения и очистки стирола. Так называемое печное масло, полученное при дегидрировании этилбензола (состав его был указан на стр. 285), подвергается ректификации при глубоком вакууме. В результате ректификации выделяются 1) сырой стирол, 2) этилбензол, 3) смесь этилбензола, толуола и бензола (рассольный конденсат). Из сырого стирола при дальнейшей переработке выделяется чистый стирол. Этилбензол, содер-жаш,ий стирола не более 0,5% и толуола не более 0,5%, возвращается на дегидрирование рассольный конденсат разгоняется на бензол-толуольную фракцию и этилбензол. Чистый стирол выделяется следующим образом. Печное масло подается насосом на тарельчатую колонну 2. Колонна обогревается глухим паром с помощью кипятильника 3. Из верхней части колонны 2 отбирается смесь этилбензола, толуола, бензола, которая поступает на фракционную конденсацию. В конденсаторе 4 конденсируется так называемый возвратный этилбензол. (98% этилбензола и 2% толуола), который собирается в сборник 6, откуда насосом 7 часть возвращается на колонну в виде флегмы, а остальное количество передается на склад, откуда поступает на дегидрирование. [c.289]

На рис. УП. 8 приведена схема выделения и очистки стирола. Печное масло, полученное при дегидрировании этилбензола, подвергается ректификации, в результате которой выделяются сырой стирол, этилбензол, смесь этилбензола, толуола и бензола (рассольный конденсат). Из сырого стирола при дальнейшей переработке выделяется чистый стирол. Этилбензол, содержащий стирола не более 0,5 вес.% и толуола не более 0,5 вес.%, возвращается на дегидрирование рассольный конденсат разгоняется на [c.208]

Основными загрязнителями стоков цехов получения, выделения и очистки стирола является стирол, этилбензол, толуол и псевдобутилен. [c.112]

Каталитический процесс дегидрирования этилбензола включает собственно дегидрирование, а затем выделение и очистку стирола. Наряду с основной реакцией [c.92]

При выделении и очистке стирола возникает много трудностей, обусловленных близостью температур кипения этилбензола и стирола и склонностью стирола к самопроизвольной полимеризации. Фракционирование должно быть очень четким, так как стирол, бензол и толуол должны быть выделены в чистом виде. Стирол перегоняют при большом разрежении (остаточное давление 0,4 кПа при этом т. кип. стирола 54 °С) в колоннах специальной конструкции. Для предотвращения полимеризации к стиролу добавляют стабилизатор — гидрохинон. [c.94]

Кубовые остатки ректификации винилароматических мономеров. При выделении и очистке стирола [38, 39] в процессе ректификации накапливаются кубовые остатки, переработка которых чрезвычайно важна. В их состав входит большое количество различных органических соединений, в том числе и мономерный стирол, полное извлечение которого на ректификационных колоннах не достигается. Кубовые остатки ректификации стирола относятся к многотоннажным отходам. На 1 т товарного стирола приходится около 20 кг отходов. Состав кубовых остатков ректификации стирола в значительной степени определяется технологическим оформлением процесса и применяемыми ингибиторами [40—45]. По данным, приведенным в работе [43], кубовые остатки содержат следующие соединения [% (масс.)] [c.18]

На рис. 71 приведена схема выделения и очистки стирола. Так называемое печное масло, полученное при дегидрировании этилбензола (состав его был указан на стр. 237), подвергается ректификации при глубоком вакууме. В результате ректификации выделяются 1) сырой стирол, 2) этилбензол, 3) смесь этилбензола, толуола и бензола (рассольный конденсат). Из сырого стирола при дальнейшей переработке выделяется чистый стирол. Этилбензол, содержащий стирола не более 0,5% и толуола не более [c.241]

Принципиальная технологическая схема выделения и очистки стирола приведена на рис. 38. Печное масло, полученное нри дегидрировании этилбензола, поступает в колонну 2 для отгонки низкокинящих [c.52]

Рис. 40. Схема выделения и очистки стирола (после дегидрирования)

Имеются указания [272, 311—314] о возможности применения азеотропной ректификации для выделения и очистки стирола. Стирол высокой степени чистоты можно получить путем азеотропной ректификации узких фракций, выделяемых из смесей, образующихся в коксовых печах при производстве водяного газа или при крекинге и риформинге нефтяных масел. В качестве разделяющих агентов могут применяться метиловый эфир этиленгликоля [272, 311—313], метиллактат, этиллактат [311], многоатомные спирты [312], а также жирные кислоты Сг—С4, особенно уксусная [314]. В процессе азеотропной ректификации стирол остается в кубе, а в виде азеотропов отгоняются более насыщенные углеводороды. Во избежание полимеризации стирола процесс проводится под вакуумом. [c.280]

При выделении и очистке стирола возникает много трудностей, обусловленных близостью точек кипения этилбензола и стирола и склонностью стирола к самопроизвольной полимери- зации. Фракционирование должно быть очень четким, так как н стирол и бензол с толуолом должны быть выделены в чистом виде. Стирол перегоняют при сильном разряжении (остаточное давление 30 мм рт. ст., температура кипения стирола при этом [c.148]

Принципиальная технологическая схема выделения и очистки стирола приведена на рис. 40. Установка ректификации углеводородного конденсата может работать по трех- и четырехколонной схеме. Во время работы по трехколонной схеме кубовая жидкость колонны 12 направляется в колонну [c.100]

РелСим работы колонн установки выделения и очистки стирола [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология