Стирол температура кипения

Выделение чистого высококонцентрированного стирола из печного масла является довольно сложной задачей из-за близости температур кипения стирола (145,2°С) и этилбензола (136,2 °С), а также склонности стирола к полимеризации при повышенных температурах. Поэтому выделение стирола осуществляют вакуумной ректификацией при пониженных температурах. [c.121]

Стирол (температура кипения нри 760 мм рт. ст. равна 145,2°, = = 0,9021) является важным компонентом сополимеризации с бутадиеном для получения синтетического каучука. Сополимер, известный под названием Буна 8 (8-стирол) или каучук 0К-8, получают в очень больших количествах. В Германии получали два сорта Буна 8 Буна 8 с 25% стирола и Буна 88 с 40% стирола. Остальное в обоих случаях составляет бутадиен. Стирол также полимеризуется сам, давая весьма ценную бесцветную, прозрачную пластмассу. [c.654]

В отличие от стирола а-метилстирол имеет более высокую температуру кипения и меньшую температуру плавления, при хра нении на воздухе окисляется до ацетофенона и формальдегида Под влиянием инициаторов радикального типа а-метилстирол по лимеризуется плохо с образованием низкомолекулярного полимера [c.244]

Производство и потребление стирола. Основным процессом получения стирола в промышленности остается каталитическое дегидрирование. Увеличению равновесного выхода стирола благоприятствует повышение температуры и понижение давления. Поэтому дегидрирование ведут при температуре около 600 °С, используя разрежение или подачу острого пара. Выход стирола за проход составляет 25—35%. Катализатором служат смеси оксидов железа и хрома, промотированные, например, карбонатом калия. Ректификация стирола-сырца проводится в вакууме при добавлении ингибиторов полимеризации. Принципиальная схема процесса представлена на рис. 5. Сравнительно небольшая разница температур кипения стирола и этилбензола требует применения высокоэффективных ректификационных колонн. [c.56]

При высокотемпературном пиролизе бензиновых и керосино-газойлевых фракций в расчете на этилен образуется до 4—5 % стирола и около 11 % ксилолов и этилбензола (фракция Сд с температурой кипения 130—190 °С) [20, с. 3]. До сих пор этот стирол гидрируют в этилбензол, затрачивая большое количество водорода и значительные средства на выделение этилбензола и последующее его дегидрирование в стирол. В настоящее время в связи с быстрым ростом производства этилена извлечение углеводородов Сд может в значительной степени удовлетворить спрос на стирол и ксилолы. [c.52]

Стирол представляет собой жидкость с приятным запахом. Температура кипения 145 °С. В воде растворяется очень мало. [c.347]

Стирол не следует перегонять под атмосферным давлением, так как при температуре кипения (146°) он отчасти полимеризуется, что ведет к значительным потерям. Разложение коричной кислоты нельзя производить путем перегонки в вакууме, так как в этих условиях кислота кипит ниже температуры, необходимой для разложения (около 300°). [c.371]

Получение 3-(3 -фенилпропил)-пиридина. В прибор, описанный выше, помещают 9,5 мл (9,3 г 0,1 М) 3-метилпиридина (см. примечание 1) и 0,3 г металлического натрия. Содержимое колбы нагревают при перемешивании в токе азота до температуры 145°, после чего прибавляют в течение 5—10 минут 11,5 мл (10,4 з 0,1 М) свежеперегнанного стирола. Реакционную массу по прибавлении нагревают еще 2 часа при температуре кипения 3-метилпиридина. Дальнейшую обработку реакционной массы производят аналогично описанному выше. Получают 3,3 г 3-(З -фенилпропил)-пиридина с температурой кипения 185—190° при 14—15 мм и 3,75 г фракции с температурой кипения 250—265° при 11—12 мм (см. примечание 5), При повторной перегонке 3-(З -фенилпропил)-пири-дин кипит в пределах 123,7—127° при 2 мм йд — 1,5634 4 °—1,0302, Общий выход, с учетом регенерации 3-метилпиридина, составляет 40,9% от теоретического. [c.48]

Здесь же приведены температуры кипения кип компонентов. В соответствии с правилами разделения многокомпонентной смеси (см. разд. 3.10.2) построена схема разделения конденсата (рис. 5.15). Этилбензол и стирол - близкокипящие жидкости, поэтому сначала от них отделяют в колонне / бензол и толуол. Их разделяют в колонне 2. Этилбензол отделяют от стирола в [c.407]

При разделении на пористых полимерных сорбентах на основе сополимеров стирола и дивинилбензола наблюдается линейная зависимость логарифма исправленного удерживаемого объема от числа атомов углерода в молекулах для гомологических рядов нормальных алканов, ароматических углеводородов, спиртов, кетонов, жирных кислот [20—28]. Логарифм исправленного удерживаемого объема является также линейной функцией общей поляризуемости, температуры кипения, молекулярного веса, стандартной энтропии молекул гомологических рядов. Линейный характер полученных зависимостей позволяет использовать их для идентификации неизвестных соединений (рис. 3). [c.30]

Удерживание веществе близкими температурами кипения на пористых сополимерах стирола и дивинилбензола практически не зависит ни от величины дипольного момента молекул, ни от геометрического строения, ни от принадлежности молекул к разным группам (А, В, О) по их способности к молекулярным взаимодействиям, а определяется главным образом различиями в поляризуемости молекул (табл. 6), в величине молекулярного веса, в упругости насыщенных паров компонентов [21—23]. [c.32]

При исследовании сополимеров бутадиена со стиролом в качестве характеристических используют пики стирола и бутадиена. Температуры кипения этих мономеров сильно различаются, поэтому [c.76]

Дальнейшая переработка сырых продуктов дегидрирования связана с перегонкой и ректификацией нри поп1гл еииом давлении. Температуры кипения этилбензола и стирола различаются иа 9° (136 и 145,2° соответственно), поэтому необходима очень эффективная ректифтгационная колонна с высоким коэффициентом орошения. Трудность заключается еи] е в том, что стирол нри тепловом воздействии сравнительно легко полимеризуется. [c.237]

Реакционная смесь на выходе из реактора имеет температуру )60°С, Она отдает свое тепло вначале в теплообменниках 4 и 3 для подогрева этилбензола и затем в котле-утилпзаторе 2 для получения пара низкого давления (этот пар служит для испарения и разбавления этилбензола перед теплообменником 3). Затем парогазовую смесь охлаждают в системе холодильников 6 водой и рассолом, отделяют в сепараторе 7 коиденсат от газа, который постугает в линию топливного газа. После этого в сепараторе 8 конден- ат разделяют на водную и органическую фазы. Последнюю, содержащую непревращенный этнлбензол, стирол и побочные продукты (бензол, толуол), называют печным маслом. Оно поступает fia ректификацию, которую оформляют с учетом довольно значительной склонности стирола к термической полимеризации. Чтобы ге предотвратить, используют ингибиторы (гидрохинон и др.), снижают температуру перегонки за счет примеиеиия вакуума, сокращают время пребывания стнролсодержащих жидкостей в колоннах путем примеиеиия иасадок, специальных конструкций кубов и т.д. Ректификация затрудняется также близостью температуры кипения этилбензола (136 С) и стирола (145°С). [c.482]

Общее содержание непредельных углеводородов в различныл фракциях бензпна тер.мического крекинга уменьшается с увеличением температуры кипения фракций, уменьшается также и содержание олефинов в то время, как содержание циклоолефинов Li стиролов увеличивается (рис. 36). [c.78]

Стирол (винилбензол, фенилэтилен) СбН5-СН=СН2 — бесцветная жидкость с характерным сладковатым запахом, с температурой кипения 145,2°С, с температурой плавления -30,6°С и с плотностью 0,906 т/м . Плохо растворим в воде (0,05% мае.), образуя с ней азеотропную смесь с температурой кипения 34,8°С, смешивается во всех отношениях с метанолом, этанолом, диэтиловым эфиром, ацетоном, четыреххлористым углеродом. Хорошо растворяет различные органические вещества. Критическая температура стирола составляет 373°С. [c.335]

Относительно химизма крекинга толуола в литературе имеются противоречивые сведения. Так, Ферко (181) при пиролизе 1,5 л толуола в железной трубке получил следующие продукты бензола 150 г, толуола 180 г, стирола 7 г, нафталина 40 г, дифенила 27 г, желтого масла с температурой кипения 270—280° С 10 г, фенантрена 1,5 г, антрацена 12 г. [c.168]

Химической очистке подвергают либо весь "сырой бензол", либо его отдельные фракции. В большинстве случаев химическими меюдами удаляют только те сернистые или непредельные соединения, которые невозможно отделить путем ректификации. В рааличных фракциях "сырого бензола" эти вредные примеси распределены неравномерно. Высоким содержанием непредельных и серосодержащих соединений (главным образом, сероуглерода) отличается фракция, выкипающая при температурах ниже температуры кипения бензола (жаргонный заводской термин — "бензоголовочная фракция"). Значительно содержание непредельных соединений в ксилольной фракции (стирол) и фракциях, кимящих выше температуры кипения ксилолов (инден, кумарон и их гомологи). Целесообразно предварительное отделение этих фракций от основной массы "сыоого бензола", чтобы, с одной стороны, уменьшить расходы на химическую очистку, а с другой -квалифицированно использовать компоненты этих фракций. Последнее обстоятельство становится менее значимым в связи с появлением значительно более крупных источников циклопентадиена, сероуглерода, индена. [c.306]

У толуола температура кипения уже на 9" ни е, чем у метилц -логексана. Плотности и показатели преломления ароматических соединений значительно вьш1е аналогичных алифатических углеводородов. Нелишне обратить внимание на константы широко распространенных в нефтяной промьппленности и нефгехимии ксилолов, кумола и стирола. Обратим также внимание на близость констант изомерных соединений, при этом изомеры с одним большим радикалом (этилбензол) кипят при более низкой температуре, чем изомеры с несколькими радикалами (ксилолы). При сближении радикалов температура кипения, как правило, возрастает (ксилолы). [c.152]

Х л орстирол получают декарбоксилированием 2-хлоркоричной кислоты в колбе Кляйзена или в колбе Вюрца, нагреваемой пламенем горелки. За один прием декарбоксилируют от 25 до 200 г 2-хлоркоричной кислоты в присутствии двойного (по весу) количества хинолина и сернокислой меди (10% от веса 2-хлоркоричной кислоты). При нагревании колбы следят за тем, чтобы температура паров, уходящих из колбы, не превышала 220 и чтобы за час отгонялось от до реакционной смеси. На окончание реакции указывает повышение температуры паров до температуры кипения хинолина. 2-Хлорстирол отделяют от основания перегонкой с водяным паром к смеси предварительно добавляют избыток 2,4 н. соляной кислоты (не менее 50%) и 0,02—0,05 мол.% тринитробензола в качестве ингибитора полимеризации. Затем отделяют 2-хлорстирол от воды, сушат хлористым кальцием, безводным сернокислым кальцием или содой и перегоняют, применяя колонку небольшой высоты с насадкой из спиралей. Выход 2-хлор-стирола составляет 50% от теорет. [131. [c.22]

На рис. 40 приведена технологическая схема получения стирола в двухступенчатом реакторе с промежуточным подогревом контактного газа за счет теплоты перегретого водяного пара. Этил-бензольная шихта, представляющая собой смесь этилбензола-ректи-фиката и возвратного этилбензола, подогревается до 80 °С в теплообменнике 1 за счет теплоты воды, отходящей с пенного аппарата, и поступает в испаритель 2, где шихта подогревается до температуры кипения, испаряется и пары шихты частично перегреваются. Испарение осуществляется в токе водяного пара, что снижает [c.151]

Температура кипения полистирола 145 С. Нагревание ведите до тех пор, пока остаток полисти юла превратится в густую черную жидкость. Проверьте на опыте, сохраняет ли полученный стирол клеящие св01 1ства полистирола [c.251]

В противоположность другим изомерам ароматических углеводородов С потребность в этилбензоле со времени принятия программы по созданию промышленности синтетического каучука в США во время второй мировой войны была весьма велика. Громадные количества этилбензола, дегидрированием которого можно получать мономерный стирол, требовались для производства синтетического каучука, столь необход 1мого для всей экономики страны. Несмотря на эту острую потребность, все же пришли к выводу, что непосредственное выделение этилбензола из кснлольных нефтезаводских фракций не может быть практически осуществлено из-за близости температур кипения изомеров. Вместо этого были построены установки синтеза, на которых стирол получали алкилированием бензола этиленом с последующим дегидрированием этилбензола [c.257]

Легкая фракция смолы пиролиза (температура кипения менее 70 °С) содержит до 30% циклопентадиена и 10% изопрена, 7% бензола, 5% толуола, 2% ксилолов и около 1% стирола. Тяжелая смола (температура кипения более 190 °С) в своем составе имеет нафталин и конденсированные ароматические углеводороды. Переработка смолы пиролиза с выделением указанных веществ представляет самостоятельную, весьма сложную подсистему в ХТС получения этилена. Смолу пиролиза разделяют на фракции, каждая из которых затем подвергается переработке из фракции С5 извлекают изопрен и циклопентадиен фракция, содержащая компоненты, температура кипения которых находится в интервале 70-130 °С, подвергается гидрированию, после чего из нее выделяют бензол, в том числе бензол, образовавшийся при гидродеалкилировании толуола. Из фракции с температурами кипения 130-190 °С после предварительного гидрирования выделяют ксилолы и сольвинит Из этой же фракции получают и светлые полимерные смолы, которые находят применение как лаковые покрытия. Из тяжелой смолы можно вьщелить нафталин, получить мягчители для резины. [c.354]

Здесь же приведены температуры кипения компонентов. Схема разделения конденсата, приведенная на рис. 6.14, построена в соответствие с правилами разделения многокомпонентной смеси (см. разд. 5.7.2). Этилбензол и стирол - близкокипящие жидкости, поэтому сначала от них в колонне 1 отделяют бензол и толуол, которые в свою очередь разделяют в колонне 2. Этилбензол отделяют от стирола в колонне J и возвращают на дегидрирование как рецикл. Стирол проходит дополнительную очистку в ректификационной колонне 4. Поскольку он легко димеризуется, то очистку проводят под разрежением при температуре не выще 120 °С и с добавлением ингибитора - серы. Кубовые остатки ректификации стирола (КОРС) можно регенерировать, как описано в разделе 5.6.7. [c.367]

При 100°С эффект растворителя не проявляется ни для метиленхлорида, ни для диэтилового эфира. Углеводороды С , ie и Сп (температуры кипения соответственно 270, 286 и 302°С) эффективно улавливаются в начальной части (на нескольких первых сантиметрах) колонки. Пики этих соединений имеют правильную форму. Пе удается полностью избежать размывания ника углеводорода i4 (температура кипения 254°С), однако форма пика практически не искажена. Толщина слоя неподвижной фазы также играет определенную роль нри термическом фокусировании. Па рис. 3-18 приведена хроматограмма парофазного анализа сополимера стирола, метилметакрилата и бутилакрилата. 1 мл равновесной паровой фазы вводили без деления потока в капиллярную колонку (50м х 0,25мм) с неподвижной фазой OV-101 (толщина нленки фазы 1 мкм). Продолжительность продувки составляла 60 с. Температура колонки во время ввода пробы составляла 20°С, затем по истечении 1 мин температуру колонки сразу повышали до 60°С и программировали температуру до 120°С со скоростью в град/мин. Па рис. 3-18,а показана хроматограмма равновесной паровой фазы над сополимером, в который ввели но 1 10" % метилметакрилата и стирола и 1 10 % бутилакрилата. Эти соединения прекрасно концентрируются, в то время как ники, элюируемые раньше, имеют искаженную форму за счет размывания зоны во времени. Па рис. 3-18, показана хроматограмма смеси без добавки. [c.44]

Представленные выше данные говорят о том, что полимерные сорбенты на основе сополимеров стирола и диви-нилбензола ведут себя как очень слабоспецифические сорбенты, разделение на которых определяется действием в основном универсальных дисперсионных сил между сорбентом и молекулами разделяемых веществ. Вследствие этого вода, кислоты, спирты, диолы появляются из колонок с полимерными сорбентами на основе сополимеров стирола и дивинилбензола раньше углеводородов с близкими температурами кипения. [c.34]

Затем в соответствии с уравнениями реакций от (б) до (o) попеременно при повышенной температуре (до 150°) проводят реакцию отщепления изобутилена и при низкой — реакцию присоединения нового олефина. Так, например, был получен три- -гексилалюминий, синтез которого по способу I невозможен из-за низкой температуры кипения гексена. При реакции со стиролом также были получены положительные результаты (по реакциям (а), (д)). [c.25]

Винилтиофен получается с количественным выходом дегидрированием 2-тиенилметилкарбинола (С4НзЗ)СН(ОН)СНз при его температуре кипения [32]. Он обладает запахом, сходным с запахом стирола, и полимеризуется при комнатной температуре. Дегидрирование других карбинолов приводит к образованию ненасыщенных производных подобно 2-(а-этилпропенил) тиофену [33]. [c.170]

Синтез из о-оксибензиловых спиртов. При нагревании о-оксибензиловых спиртов с ненасыщенными соединениями при 180 — 220° образуются хроманы (LXVII —LXIX) [71]. В этой конденсации были использованы стирол, кротоновая кислота, этиловый эфир малеиновой кислоты, аллиловый эфир капроновой кислоты, а-терпинеол, олеиновая кислота, абиетиновая кислота, этиловый эфир фенилпропиоловой кислоты [71], метилциклогексен, дигидро-мирцен и каучук [72]. Основным ограничением рассматриваемого синтеза являются температуры кипения ненасыщенных соединений, так как образующаяся при конденсации вода должна непрерывно удаляться. [c.309]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология