Колонны специальных типов

Колонны специальных типов [c.152]

КОЛОННЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ типов [c.171]

Пленочные колонны. В колоннах этого типа жидкость движется сверху вниз в виде пленки по поверхности специального приспособления (регулярная насадка), вводимого в ректифицирующую часть для обеспечения большей площади контакта фаз и нх движения по заданному пути. Контакт между жидкостью и паром при этом происходит на поверхности этой пленки непрерывно по всей высоте колонны. Наиболее простой из таких колонн является колонна с ректифицирующей частью в виде полой трубки (колонна с орошаемыми стенками). [c.55]

Противоточный метод характеризуется многократным контактированием двигающихся в противотоке рафинатного и экстрактного растворов. Противоточная экстракция может проводиться ступенчато с использованием смесителя для контактирования и отстойника для разделения образующихся фаз или непрерывно в аппаратах колонного типа с насадкой или тарелками специального типа. [c.218]

Основная трудность при конструировании колонн данного типа заключается в создании специальных устройств, обеспечивающих правильное распределение активированного угля между зонами адсорбции и основного хроматографического разделения, с одной стороны, и дополнительной хроматографической зоной — с другой. [c.166]

Независимо от типа рассмотренных обсадных колонн специальной конструкции, порядок работы с нтш будет аналогичным. [c.121]

Затем прп любом типе специальной обсадной колонны проводится контрольный замер стандартным зондом 8 и БЭЗ для определения влияния цементного камня и специальной обсадной колонны. Имея два комплекса замеров, до и после обсадки, можно определить коэффициент влияния цементного камня и обсадной колонны специальной конструкции. [c.122]

Конструкции, близкие к описанным, рассмотрены в работах [6—И]. Существенным недостатком колонн этого типа является низкий предел нагрузок по паровой фазе. Предельные нагрузки могут быть повышены путем установки на неподвижных тарелках специальных патрубков для прохода паров [8] (рис. У-З). [c.124]

Метод основан на взаимодействии ЗОг с водными растворами сульфита аммония с последующим разложением бисульфита аммония серной кислотой. Раствор регенерируют в специальной колонне насадочного типа. [c.26]

Ограниченное применение для целей абсорбции находят тарельчатые колонны. Их применяют в основном в тех случаях, когда количество орошающей жидкости очень мало. Наряду со стандартными колпачковыми и ситчатыми колоннами для процессов абсорбции применяют барботажные аппараты специальных типов. Например, [c.173]

Для создания более тесного контакта между двумя жидкостями внутри экстракционных колонн помещают специальные насадки, либо тарелки. Схема экстракционной колонны насадочного типа приведена на рис. 34. [c.117]

Колонны, работающие под давлением, и вакуумные колонны более сложны по исполнению и в эксплуатации. В первом случае корпуса колонн имеют повышенную толщину стенок, а во втором — специальные наружные кольца жесткости. Работа колонн этих типов связана с дополнительными энергетическими затратами, что объясняется нагнетанием сырья в аппараты или созданием в них вакуума. [c.56]

Ограниченное применение для целей абсорбции находят барботажные (тарельчатые) колонны. Их применяют в основном в тех случаях, когда количество орошающей жидкости очень мало. Наряду со стандартными колпачковыми и ситчатыми колоннами для процессов абсорбции применяют барботажные аппараты специальных типов. Например, для поглощения легкорастворимых газов находит применение простейший барботажный аппарат, состоящий из большого колокола, опущенного в жидкость, через края которого барботирует газ (рис. 169). [c.198]

Все бензольные продукты очень горючи, а пары их образуют с воздухом взрывчатую смесь. Поэтому в ректификационном цехе не допускается применение огня и обогрев колонн и кубов производится только паром. Несмотря на то, что предусматривается самая тщательная герметизация аппаратуры и выводы воздушников из здания, а цех оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией, в помещении возможны случайные скопления бензольных паров. Чтобы исключить возможность вспышки от случайной искры, вся электрическая проводка и освещение делаются наружными. Электродвигатели устанавлив-аются вне здания или в отдельном помещении, причем специального типа — взрывобезопасные. При ремонтах не допускается применение инструментов, могущих дать искру при работе по возможности применяются инструменты из цветных металлов. [c.339]

Для турбулизации потоков И увеличения степени дисперсности фаз в колоннах этого типа с помощью специального насоса создают пульсацию жидкостей. Внутри таких колонн можно устанавливать сита или колонны можно заполнять насад- [c.120]

В спиртовой промышленности применяются два типа аппаратов первый тип — аппараты, в которых истощение флегмы (погона), то есть удаление из нее спирта, производится в бражной колонне второй тип — аппараты, в которых истощение флегмы производится в специальной колонне, называемой лю-терной. Освобожденная от спирта флегма носит название л юте р а. Аппараты этого типа двухколонные [c.352]

НЫМ В виде спирали из металлической сетки [53]. В этой колонне полоса металлической сетки намотана винтообразно на стеклянный стержень (рис. 273). ВЭТС у данной колонны лежит в интервале от 1 до 5 см, а удерживающая способность примерно составляет 0,5 мл на одну ступень разделения. Сравнительно сложный способ изготовления контактного устройства Леки и Эвела описан в работе Сталкупа с сотр. [54]. Более просто изготовляется специальная спиральная насадка из металлической сетки, предложенная Бауэром и Куком [55]. Этой насадкой обычно снабжают колонны, диаметр которых не превышает 5 мм. Проволочную сетку 50 меш из монель-металла сгибают под углом 90° таким образом, что она образует расположенные друг за другом вертикальные плоские пластины, между которыми располагаются горизонтально пластины, образующие два открытых сегмента (рис. 274). Такую спираль удобно вставлять в колонну, выполненную из калиброванной трубы, втягивая ее внутрь с помощью медной проволоки, прикрепленной к одному из концов спирали. Стенки колонны предварительно смачивают маслом, которое удаляют после установки насадки с помощью растворителя. Медную проволоку растворяют в концентрированной азотной кислоте. Характеристика колонны этого типа приведена в табл. 51. [c.354]

В колоннах этого типа, как уже отмечалось, ректифицирующая часть содержит ряд чередующихся специальных устройств — тарелок — для осуществления контакта между стекающей сверху жидкостью и поступающим снизу паром. В практике используется много конструкций таких устройств [170—172]. Схема действия одного из них — колпачковой тарелки [173] — приведена на рис. 16 в промышленных колоннах тарелка этого типа обычно содержит несколько паровых патрубков с колпачками [171, 172]. [c.68]

В простейшем виде аппарат для ректификации состоит из кубика, где испаряется разделяемая смесь, ректификационной колонны, обеспечивающей многократный тесный контакт паров и жидкого орошения, дефлегматора — парциального конденсатора для конденсации той части поднявшихся наверх паров, которая должна быть возвращена в колонну как орошение конденсатора-холодильника для конденсации и охлаждения ректификата и приемника для сбора ректификата. Таково общее устройство колонн периодического действия, обычно применяемых в лабораторной практике, за исключением крайне редких, специальных случаев непрерывнодействующие — модельные, укрупненно-лабораторные установки). Существуют ректификационные колонны разнообразных типов, дающие различную степень разделения и обладающие разной производительностью. Выбор для исследования того или иного типа аппарата представляет серьезную задачу и должен решаться в соответствии с задачами исследования. [c.173]

В колоннах этого типа, как уже отмечалось, ректифицирующая часть содержит ряд чередующихся специальных устройств — тарелок для осуществления контакта между стекающей сверху жидкостью и идущим снизу паром. В практике используется много конструкций таких устройств. Схема действия одного из них — колпачковой тарелки — приведена на рис. 13. [c.41]

Для прессования крупногабаритных изделий на стеклопластиков под низким давлением выпускаются специальные типы гидравлических прессов. Такие прессы имеют облегченную рамную или колонную конструкцию и отличаются большой площадью стола и подвижной плиты при сравнительно небольших усилиях прессова- [c.146]

Помимо рассмотренных выше конструкций кристаллизаторов первой группы в химической, фармацевтической, пищевой и некоторых других отраслях промышленности используются прямоточные кристаллизаторы специальных типов. В качестве примера можно указать на карбонизационные колонны содового производства по аммиачному способу. [c.29]

С целью интенсификации массообмена в колоннах барботажного типа в МИХМе совместно с Гипрокаучуком разработана новая конструкция контактной тарелки , позволяющая более полно использовать объем аппарата. Оригинальность ее заключается в том, что жидкость при движении из кольцевой щели специального сливного устройства растекается в радиальном направлении в виде летящей пленки, которая перекрывает свободное сечение колонны. [c.150]

По данным опытно-промышленной проверки, а также на основании специальных исследований работы решетчатых тарелок при малой плотности орошения 2—5 м 1 м -ч) и высоких скоростях пара, характерных для условий работы колонн при ректификации стирола, были запроектированы и введены в действие агрегаты с колоннами решетчатого типа диаметром 3 м с изменяющейся по высоте колонны долей живого сечения тарелок. [c.152]

Омыление трихлорэтилена водой с получением моиохлор-уксусной кислоты. Процесс омыления ведется в присутствии серной кислоты с концентрацией 92—94%, при 175—180°С в колоннах специального типа, изготовленных из чугуна с добавкой 4% кремния. [c.278]

Гипрокаучуком, например, разработана схема механизации загрузки насадочных колец в аппараты колон-юго типа с применением укосины, специального бункера и лебедки (рис. 17). Укосина устанавливается в верх-1ей части каждой колонны. Бункер должен иметь кжовое отверстие для выгрузки колец и механизм для )ткрьгвания крышки. В проектах необходимо предусмат-швать специальные лотки для удобства нагрузки наса-Ючных колец в люки колонны. [c.129]

Поэтому развитие турбулентности не всегда может вестн к необходимому повышению эффективности массопередачи. Соответствеино необходимо так организовать процесс массопередачи в аппаратах, чтобы при развитии турбулентности эффект продольного перемешивания был сведен к минимуму. На практике это достигается использованием мелкой насадки, созданием однонаправленного движения потоков газа и жидкости в тарельчатых колоннах специальных конструкций и, наконец, созданием аппаратов типа струйных колонн и т. п. [c.197]

Следует, однако, иметь в виду, что эффективность ректификационной аниаратуры существенно зависит от геометрических размеров и лабораторные данные не могут быть использованы безоговорочно в промышленном масштабе. Моделирование ректификационных колонн различного типа является предметом специальных исследований. Необходимо также учитывать, что часто осуществление процесса ректификации в металлической аппара туре отличается от такового в стеклянной установке, особенно в случае разделения термически нестойких веществ. Ввиду этого рекомендуется одновременно проводить исследования термической стойкости компонентов в присутствии материала, из которого предполагается соорудить промышленную установку.— Прим. ред. [c.265]

Реактор состоит из колонны, колосниковой решетки, поддерживающей насадку, насадки и оросительного устройства. Нормальная работа реактора зависит от выбора насадки. Необходимо, чтобы она обладала большой удельной поверхностью, большим свободным объемом, была легкой, механически прочной и дешевой. Кроме того, насадка должна оказывать минимальное сопротивление потоку газа и хорошо смачиваться жидкостью. Применяется насадка различной формы кольца из стали или керамики с равными размерами высоты и внешнего диаметра (/гХс/=ЮОХ ХЮО, или 50X50, или 25x25). Для интенсификации работы реактора увеличивают скорости потоков газа и жидкости и применяют специальные типы насадок (спиральные, седлообразные, плоскопараллельные), обладающие большим свободным объемом и [c.167]

Загрузка сырья в колонну аппарата 1 второй модификации производится через плавающий бункер 4 и питательный шнек 3 Плавающий бункер сблокирован с механизмом подачи сырья Поступившее в аппарат сырье разравнивается по всему сечению колонны специальной горизонтальной мешалкой типа колеса 7 Над ней находится щуп уровня 6, сблокированный с переклю чателем скорости разгрузки Сырье опускается вниз противотоком к пару, который по полому валу 5 подается в разгрузочный диск 2 с большим числом концентрически расположенных форсунок Дополнительно пар подается в полые лопасти мешалок подпаривания 8 Разгрузочный диск полый, верхняя поверхность выполнена в виде витка шнека, край которого образует режущее лезвие Отходы, срезанные лезвием диска при вращении вала, проходят через зазор, образованный витком шнека, и попадают под разгрузочный диск, где подхватываются и перемещаются изогнутыми лопастями 9 в течку турникета 10 и выводятся нч аппарата. [c.122]

Для сравнительной оценки работы абсорбционных колонн различного типа, установления истинных причин отклонений от регламентированного технологического режима и для расчета аппаратов новой конструкции необходимо иметь данные о равновесном состоянии системы газовый бензин — соляровое масло. Отсутствие этих данных потребовало провести специальную работу по оиределепшо равновесного состояния газового бензина в газе в зависимости от процентного содержания его в масле (от 1 до 8 вес. %) при разных температурах (от 20 до 60°, через каждые 10°). [c.177]

При оценке эффекта разделения смеси веществ многоступенчатыми методами важным является вопрос о распределении компонентов смеси по высоте (длина) разделительного аппарата. Применительно к противоточной кристаллизации из расплава, осуществляемой в аппаратах колонного типа, этот вопрос рассмотрен в ряде работ [1—10]. Общим выводом из проведенных в этих работах исследований является то, что стационарное распределение примеси по высоте кристаллизационной колонны, как и в других противоточных методах, должно иметь экспоненциальный характер. При этом предполагалось, что размер кристаллов движущейся твердой фазы не зависит от координаты вдоль колонны. Специальной экспериментальной проверке указанные вывод и допущение не подвергались, хотя при очистке элементарной серы от битумов и мышьяка [11] в верхней части колонны наблюдался экспоненциальный характер распределения примеси. С другой стороны, из данных работы [12] следует, что распределение примеси по высоте колонны при очистке стеарилового и цетилового спиртов экспоненциальному закону не подчиняется. Противоречивые экспериментальные результаты получены Пауэрсом с сотрудниками [1—5] при разделении смесей стильбен — азобензол, бензол — циклогексан, ж-нитрохлорбен-зол — л -нитробромбензол. Так, например, в их опытах [1, 2] по разделению смеси стильбен — азобензол (50% вес. азобензола) получен неэкспоненциальный профиль составов по высоте колонны. При очистке же исходного азобензола, идущего на приготовление указанной модельной смеси, характер распределения примесей по колонне найден, исходя из температурного профиля, экспоненциальным. [c.77]

Одним из основных этапов блока расчета величин потоков в комплексе колонн является определение порядка тепловых расчетов колонн. Если каждая колонна имеет собственный кипятильник и конденсатор, то расчет величин потоков в комплексе по колоннам может производиться в любой последовательности [130], поскольку для каждой колонны такого типа предусматривается задание всех выходящих потоков, кроме одного, который определяется из уравнений общего материального баланса. Если же в схеме разделения используются колонны, абсорбцион-но-отпарного типа (рис. 4,А), то необходима разработка специальных методов расчета материальных потоков в таких системах, поскольку при наличии колонн такого типа в них оказываются неопределенными два выходных потока, которые должны быть определены при совместном решении уравнений теплового и материального балансов. Для тех колонн, которые связаны с абсорбционно-отпарными общими потоками и оборудованы собственными кипятильниками и конденсаторами, неизвестный поток уже не может быть определен из уравнений баланса. В этом случае проводится анализ комплекса колонн, на основе которого и определяется та колонна, для которой все выходные, кроме одного, потоки заданы. С этой колонны и начинается расчет потоков в комплексе, последовательно охватывая те колонны, для которых становится возможным расчет всех выходных потоков. Решение задачи развязки расчета величин потоков в комплексе колонн является одной из основных проблем создания универсальных программ моделирования комплексов любой структуры,. С этой целью в системе ДИСТИЛЛЯЦИЯ используется спеццально разработанная программа логического поиска возможной последовательности расчета потоков в колоннах. После проведения расчета величин потоков в комплексе проводится расчет величин пото- [c.78]

Технологический процесс производства полиформальдегида по непрерывному методу (рис. 82) состоит из следующих стадий подготовки формалина, получения и очистки газообразного формальдегида, полимеризации формальдегида, ацетилирования полиформальдегида, промывки и сущки полиформальдегида, стабилизации и грануляции. Подготовка формалина заключается в обезметано-ливании и концентрировании технического формалина под вакуумом в ректификационных колоннах тарельчатого типа. Формалин с концентрацией 50—60 г/100 мл из ректификационной колонны поступает в сборник концентрированного формалина 1, откуда подается в обогреваемый паром испаритель 2 для получения газообразного формальдегида. Полученный формальдегид отделяется от жидкой фазы в холодильниках 3, 5, газоотделителях 4, 6 VI поступает на очистку. Очистка формальдегида производится методом вымораживания (или с помощью молекулярных сит). Формальдегид подается в вымораживатель 7, представляющий собой кожухотрубный теплообменник, трубчатка которого охлаждается водой или рассолом, а верхняя часть обогревается паром, подаваемым под давлением. Газообразный формальдегид, проходя по охлажденным трубам вымораживателя, частично полимеризуется, связывая воду и другие примеси. Твердый олигомер (параформ) в количестве 25—40% от массы формальдегида оседает на стенках труб и по мере накопления снимается при помощи специального приспособления. Параформ растворяют в воде и образующийся при этом формалин подают в ректификационную колонку для концентрирования. Чистый газообразный формальдегид, содержащий около 99% мономера, идет на полимеризацию (полимеризатор 11). Полимеризация проводится в среде уайт-спирита, непрерывно поступающего из сборника 8 в количестве, необходимом для получения пульпы с 10—12%-ной концентрацией полимера. В качестве катализатора применяется раствор стеарата кальция и уайт-спирита, который поступает из емкости 9. Полимеризатор 11 представляет собой цилиндрический аппарат с рубащкой, снабженной пропеллерной мешалкой и холодильником 10. Полимеризация протекает при температуре 40—50°С. [c.244]

Таким образом, к проектированию и изготовлению конденсаторов должны предъявляться очень высокие требования, и во всех случаях они должны обеспечить возможно больший тепло-съем при заданном (минимальном) температурном напоре. В аргонных колоннах всех типов и в большинстве основных колонн кислородно-аргонных аппаратов (за исключением основного воздухоразделительного аппарата установки КтКАр-12) применяются вертикальные фланцевые конденсаторы с кипением кислорода, аргона или кубовой жидкости в межтрубном пространстве. Расчеты конденсаторов-испарителей приведены в многочисленных специальных литературных источниках. [c.63]

Колонна Шонеборна (тип 01) . Как видно из рис. 15,о, экстрактор представляет собой вертикальную колонну, разделенную на секции горизонтальными тарелками, между которыми размещены мешалки турбинного типа с приводом от общего вала. Сепарация происходит в пространстве вокруг мешалки тарелка сверху и снизу имеет перегородки для удлинения продолжительности прохождения отделяемых фаз. Тяжелая фаза сливается по окружности вала во всасывающие отверстия нижерасположенной турбинки, в то время как легкая фаза через 4 специальные переточные трубки поднимается ко всасывающему отверстию вышерасполо-жешюй турбинки. [c.46]

Типы колонн. Вполне удовлетворительным материалом для колонн являются трубки из стекла пирекс. Слой ионита поддерживается кружком из стеклянной ткани (толщиной меньше 1 мм), надетым на резиновую пробку с отверстием, через которое проходит узкая стеклянная трубка с краном. Стеклянную ткань вставляют в широкую трубку вместе с пробкой таким образом, чтобы края ткани были зажаты между стенками трубки и пробкой. На рис. 1,2 и 3 представлены три типа колонн. Вместо стеклянной ткани часто применяют также стеклянную вату или диски из пористого стекла. Удобны обычные бюретки, применяемые в объемном анализе. В тех случаях, когда желательно извлекать сорбированные ионы минимальным объемом кислоты, применяют специальные типы колонн с многократной обработкой ионита кислотой, аналогичные но своему действию экстрактору Сокс.11ета [1 1- [c.178]