Компрессоры объемные

Первые три типа относят (2) к классу компрессоров объемного действия — сжатие пара в них происходит за счет уменьшения начального объема. Центробежные относят к классу компрессоров динамического действия — хладагент непрерывно перемещается с большой скоростью через проточную часть компрессора, при этом кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную, а плотность хладагента повышается. [c.44]

Сжатие газов может производиться в компрессорах объемного и центробежного типов, принципы действия которых аналогичны принципам действия объемных и центробежных насосов. Процесс сжатия газов имеет, однако, и существенное отличие от процесса повышения давления капельных жидкостей в насосах. Оно связано с тем, что газы и пары обладают свойством значительно уменьшать свой объем по мере повышения давления, тогда как у капельных жидкостей сжимаемость настолько мала, что в расчетах их удельный объем обычно считается постоянным. [c.161]

Дросселирование на входе в компрессор приводит к уменьшению плотности газа и, следовательно, к снижению подачи компрессора. Объемный расход газа У , зависящий от степени повышения давления, при постоянном конечном давлении падает из-за увеличения е, что еще больше снижает количество подаваемого газа. Понижение давления перед компрессором при сохранении конечного давления вызывает возрастание конечной температуры, что может быть особенно опасным при работе на воздухе, содержащим пары масла. При перекачивании горючих газов разрежение при входе в компрессор может привести к подсасыванию из атмосферы воздуха вследствие негерметичности узла регулирования, к образованию полимерных соединений и взрывоопасных смесей. Дросселирование сопровождается увеличением удельного расхода энергии, что снижает эффективность его применения по сравнению с другими способами длительного регулирования. [c.273]

Так же, как и у поршневых компрессоров, при определении размеров действительного мембранного компрессора объемные потери учитываются коэффициентом подачи [c.11]

Центробежные и осевые компрессоры относятся к одному классу машин — к классу лопаточных турбокомпрессоров (в отличие от лопаточных ротационных компрессоров объемного действия). [c.7]

Другой класс охватывает поршневые компрессоры объемного действия, подающие газ из пространства низкого давления в пространство более высокого давления путем периодически повторяющихся увеличений и уменьшений объема рабочей полости цилиндра. При увеличении объема рабочая полость сообщается со всасывающим трубопроводом или непосредственно с атмосферой и производит всасывание газа. При уменьшении объема замкнутый в ней газ подвергается сжатию и затем вытесняется в нагнетательный трубопровод. [c.5]

КОМПРЕССОРЫ ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.74]

По производительности различают малые компрессоры — объемной производительностью до 0,015 м /с, средние — от 0,015 до 1,5 мУс и крупные — более 1,5 м /с (практически — до десятков кубометров в секунду). [c.324]

Рассматриваемые в этом разделе специальные компрессоры объемного действия, несмотря на наличие вращающихся деталей и узлов, близки не к центробежным, а к поршневым машинам. Дело в том, что напор в них создается не непосредственно центробежной силой (как у центробежных машин), а за счет изменения объема полости (как у поршневых машин). Только здесь движение "поршня" не возвратно-поступательное, а вращательное. А центробежная сила участвует в процессе не прямо, а опосредованно — в создании этого вращающегося "поршня". [c.356]

Во-вторых, сглаживают пульсацию подачи воздуха, которая возникает при использовании компрессоров объемного типа, особенно поршневых. [c.285]

Различают компрессоры объемные и лопастные. В первых К. производится уменьшением объема газа при прямолинейном перемещении поршня в цилиндре (поршневые, рис. 1), прогибе мем- [c.271]

Перейдем к анализу соотношения (III.38) в режимах сжатия и расширения. Уравнение (III.88) получено из условия состояния газа при адиабатическом процессе. В ходе анализа изменение массы газа во времени внутри цилиндра выражалось- через изменение линейной скорости газа и другие параметры таким образом, что учитывались условия, имеющие место на стыке трубы и переменного объема цилиндра. Поэтому уравнение (III.38) должно, во-первых, рассматриваться как пограничное условие для трубы, во-вторых, оно может трактоваться как уравнение, описывающее процесс всасывания или нагнетания, но представленное в форме, учитывающей специфические граничные условия у клапана. Поскольку в этих режимах работы компрессора объемный расход газа G (t) = О, так как клапаны закрыты, то [c.201]

Компрессоры объемного действия [c.264]

Благодаря такому принципу действия винтовых компрессоров они сочетают преимущества поршневых компрессоров (объемное сжатие) и турбокомпрессоров (большое число оборотов винта). Поэтому рабочие характеристики поршневых и винтовых компрессоров близки, а габариты последних сравнимы с габаритами турбокомпрессоров. [c.51]

Общие сведения. Поршневые компрессоры относятся к разряду" компрессоров объемного действия, в которых процесс сжатия и перемещения газа происходит в замкнутом пространстве за счет изменения его объема. В поршневых компрессорах таким пространством является рабочий цилиндр, а органом, воздействующим на газ с целью изменения его объема, — поршень. [c.31]

Теоретическая производительность Ул является паспортной характеристикой компрессоров объемного сжатия и служит o h iboh для их подбора. Необходимый суммарный объем Vh можно обеспечить при различных вариантах подбора. Число работающих компрессоров зависит от стабильности тепловой нагрузки установки и должно обеспечить экономичное регулирование холодопроизводитель-ности. Кроме того, для предприятий с непрерывным режимом работы необходимо предусмотреть резерв машинного оборудования. В данном случае выбираем компрессорный агрегат А220-7-2 (Vh = 0,167 м с [c.176]

Компрессорами называют машины, предназначенные для сжатия и перемещения газов. Поршневые компрессоры относятся к разряду компрессоров объемного действия, в которых процесс [c.28]

Величина АЛ характеризует затраты мощности на преодоление механических сил трения, имеющихся при движении некоторых деталей компрессоров относительно друг друга (трение в подшипниках, в уплотняющих органах, а также трения в цилиндрах компрессоров объемного действия). [c.202]

При достаточно высоком отношении давлений в одноступенчатом компрессоре объемный коэфициент может стать равным нулю. [c.281]

В двухступенчатых и многоступенчатых компрессорах объемный к. п. д. улучшается, так как степень сжатия в каждой ступени (по формуле 47а) [c.444]

Второй параметр, характеризующий пластинчатый компрессор, — объемная производительность на всасывании — определится следующим путем. [c.223]

Здесь Рораб Рраб — холодопроизводительность компрессора, объемная холодопроизводительность хладагента и коэффициент подачи компрессора при [c.785]

По подаче компрессоры делят на машины с малой (до 0,015 м 7с), средней (0,015...1,500 м /с) и большой (св. 1,500 м /с) подачей, различной для каждого типа компрессора (объемного или динамического). [c.7]

Термодинамические процессы в компрессорах скоростного класса и компрессорах объемного класса (см. 1) происходят аналогично. При сжатии газа в компрессоре его давление увеличивается, повышается его температура. Обычно пятикратное повышение давления газа считается предельным, так как при большем повышении давления газ нагревается до температуры, при которой может воспламениться смазочное масло. [c.42]

Винтовые компрессоры относятся к компрессорам объемного типа. Повышение давления газа (паров хладагента) происходит в резуль-т1ате уменьшения объема рабочей полости — замкнутого пространства между рабочими органами и корпусом. [c.51]

Производительность идеального компрессора. Объемная производительность идеального компрессора равна секундному объему, описанному поршнями компрессора, [c.99]

Опасность изменения давления значительно повышается, когда в технологическом процессе для транспортировки веществ используются насосы и компрессоры объемного действия (шестеренчатые, ротационные, поршневые), которые по сравнению с центробежными насосами и газодувками не могут работать на себя . [c.24]

Принцип действия винтовых компрессоров основан на компримировании газа путем уменьшения объема рабочей по.чости, апа- иогично процессу, происходящему в поршневых компрессорах. Роль поршней и цилиндров в винтовом компрессоре выполняют роторы, вращающиеся в соответствующих корпусах, в которых имеются всасывающее и нагнетательное отверстия, называемые окнами. В роторах сделана винтовая нарезка, и газ, поступивший во впадины нарезки роторов через всасывающее окно, сжимается вращающимися роторами, когда их винтовые нарезки входят друг в друга. При этом газ в винтовом компрессоре движется параллельно осям роторов. Винтовой компрессор сочетает в себе положительные стороны поршневых компрессоров и скоростных, так как большая степень повышения давления в одной ступени п отсутствие опасности помпажа у компрессора объемного класса сочетается с большой подачей, быстроходностью, отсутствием возвратно-поступательных движений деталей, отсутствием клапанов и др. Как у турбокомпрессоров, в винтовых компрессорах вследствие отсутствия трения в рабочих полостях в сжимаемый газ не попадает смазочное масло их удельная масса очень невелика они очень компактны, а в эксплуатации весьма неприхотливы и удобны для дистанционного управления. [c.113]

Основными типами лопаточных компрессоров являются центробежные (радиальные) и осевые, они различаются направлением потока газа в проточной части. Центробежные компрессоры по сравнению с осевыми имеют более широкий диапазон изменений производительности по отношению к номинальной и режимов ра-боты при сохранении высоких к. п. д. Это особенно важно для холодильных машин, температурные режимы и холодопроизводительности которых широко изменяются. В холодильной технике нашли применение центробежные компрессоры, объемная производительность которых составляет 50—60 м /мин, а осевых 500— 600 м мин. [c.83]

В холодильной технике применяют центробежные компрессоры, объемная [c.226]

Тип компрессора Объемная производи- тельность норм/макс, м /мин Конечное давление норм/макс, ата Число оборотов мин макс, об мин Тип привода [c.313]

РАСЧЕТЫ КОМПРЕССОРОВ ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ ПАРОВЫХ И ГАЗОВЫХ ХОЛОДИЛЬНЫХ МАШИН [c.105]

Во многих современных стационарных установках двухступенчатого сжатия в качестве первой и второй ступеней используются обычные одноступенчатые бескрейцкопфные компрессоры, объемные производительности которых подбираются исходя из наиболее выгодных условий работы (лучших коэффициентов подачи, наименьшего расхода энеэ-гии). В настоящее время получили распространение аммиачные и фреоновые многоцилиндровые бескрейцкопфные двухступенчатые компрессоры. В таких машинах все цилиндры одинакового диаметра. Необходимое соотношение объемов достигается выбором соответствующего числа цилиндров для каждой ступени. Обычно соотношение числа цилиндров первой и второй ступеней составляет 2—3. [c.78]

Теоретическая производительность К является паспортной характеристикой компрессоров объемного сжатия и служит основой для их подбора. Необходимый суммарный объем 1 1 можно обеспечить при различных вариантах подбора. Число работающих компрессоров зависит от стабильности те[1ловой нагрузки установки и должно обеспечить экономичное регулирование холодильной мощности. Кроме того, для предприятий с непрерывным режимом работы необходимо предусмотреть резерв машинного оборудования. В данном случае выбираем компрессорный агрегат А220-7-2 (У =0,167 м /с) [9], укомплектованный на базе компрессора П220 унифицированной серии (ОСТ 26.03.943—77). Число работающих агрегатов / = =0,507/0,167 = 3. Дополнительно устанавливаем один резервный агрегат того же типа. Общее число установленных агрегатов — 4. [c.358]

Для предупреждения повышения или снижения давления при образовании отложений (пробок) целесообразно вместо насосов объемного действия использовать центробежные насосы. Если же они не допускаются по условиям технологии, то насосы и компрессоры объемного действия обеспечивают обводными линиями, на которых устанавливают перепускные клапаны, обеспечи-. вающие работу насосов на себя при достижении допустимого по условиям безопасности давления. [c.27]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.191 , c.197 ]

Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов (1980) -- [ c.6 ]

Компрессорные установки в химической промышленности (1977) -- [ c.6 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.196 , c.201 , c.205 , c.266 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.196 , c.201 , c.205 , c.266 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.191 , c.197 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология