Способ проведения абсорбционных процессов

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ АБСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ [c.23]

Основное требование, предъявляемое к конструкции устройства для проведения абсорбционных процессов, — создание развитой поверхности контакта фаз. По способу образования такой поверхности аппарата для проведения процессов абсорбции условно подразделяют на следующие группы [c.120]

В настоящее время нет единого мнения о том, какая схема улавливания лактама более целесообразна 1) улавливание основного количества капролактама, подлежащего регенерации, в виде возогнанного лактама в аппаратах сравнительно небольшого размера (или в системе труб) с последующим улавливанием остатка в абсорбционной башне среднего размера (как это показано на рис. 312) или 2) улавливание лактама непосредственно после фильеры в абсорбере в этом случае возгонку капролактама не проводят. Преимуществом последнего способа является возможность осуществления непрерывного процесса. Эффективность этого способа зависит не только от величины абсорбера, но и от того, удастся ли поддерживать концентрацию лактама в воде после абсорбера на таком же высоком уровне, как и при способе, который предусматривает лишь частичное использование метода абсорбции для регенерации лактама. Необходимо предусмотреть в регенерационной установке возможность максимального повышения концентрации лактама в воде, с тем чтобы затраты на проведение последующего процесса выпаривания раствора можно было свести к минимуму. [c.618]

Из перечисленных способов наиболее целесообразным является промежуточная абсорбция в горячем режиме, позволяющая сократить расход теплообменной поверхности как в контактном, так и в абсорбционном отделениях. Однако проведение этого процесса требует применения дорогостоящего оборудования и ведет к увеличению количества паров серной кислоты в газе, поступающем на вторую стадию контактирования. [c.79]

Современные американские методы проведения сернокислотного процесса состоят в следующем [4]. Газы, содержащие 40—95% (объемн.) этилена и очищенные от высших олефинов, поглощаются 95-процентной серной кислотой при 85° С и общем давлении в 12—30 атм давление устанавливают с учетом парциального давления этилена. Из нижней части абсорбционной колонки непрерывно отбирают некоторое количество кислого раствора и возвращают его, вводя на половине высоты колонки. Это делают для того, чтобы увеличить содержание эфиров серной кислоты и облегчить поглощение этилена. Насыщенный абсорбент разбавляют таким количеством воды, чтобы после гидролиза получилась 50-процентная кислота последнюю концентрируют в две стадии, до образования 95-процентной кислоты. Спирт и эфир, получившиеся в результате гидролиза, отгоняют и очищают способом, описанным выше. Выход этилового спирта, считая на этилен, составляет 90%, а диэтилового эфира, который является побочным продуктом, 4—7%. [c.131]

Необходимая для проведения этого процесса чистая двуокись азота получается из нитрозных газов различными способами. По одному из способов нитрозный газ, полученный окислением аммиака под атмосферным давлением, направляют из окислительной башни в абсорбционную [c.185]

Непременным условием для проведения процесса по такой схеме Является постоянство концентрации, расхода и температуры кислоты, подаваемой на орошение, что затрудняет эксплуатацию системы [36]. Расход кислоты должен быть не менее 13000 кг/ч на 1 сечения абсорбционной башни при скорости газов примерно 0,65 м/с [40]. Полученная таким способом полифосфорная кислота является менее агрессивной, чем обычная ортофосфорная кислота. [c.27]

Исключение выбросов в атмосферу токсичных сернистых соединений достигается при проведении процесса окисления НгЗ до элементарной серы или других нелетучих соединений. Все абсорбционные и адсорбционные способы обработки газа не позволяют в принципе решить эту задачу, так как в этих процессах отсутствует окислитель. [c.33]

Промышленные термические способы регенерации травильных растворов различаются конструкцией используемых печей и абсорбционной аппаратуры. Обычно раствор, содержащий НС1 и РеСЬ предварительно упаривается при соприкосновении с отходящими газами процесса термогидролиза хлорида железа. Для проведения процесса используют печи распылительного типа, печи с кипящим слоем и циклонные. Технико-экономические показатели системы во многом зависят от типа и эффективности работы печи. [c.210]

Брокман разработал удачный способ выделения природного витамина В, основанный на предварительных опытах с витамином О и нз предположении, что оба эти вещества должны быть близки друг другу как по растворимости, так и по абсорбционной способности. Процесс обогащения частично контролировался при помощи колориметрического способа определения Вд (или О), основанного на измерении интенсивности полосы поглощения комплексного соединения витамина с треххлористой сурьмойпри 500 п1[а комплекс, образуемый витамином А, обладает максимумом поглощения при 620тм. и его присутствие не мешает проведению определения. В качестве исходного материала применялась не-омыляемая фракция печеночного жира тунцов, содержавшая, по анализу,, [c.174]