Промысловые испытания

Промысловые испытания метода [c.124]

Промысловые испытания позволяют решить вопросы, возникающие при проектировании и при лабораторных и теоретических исследованиях полимерного заводнения [c.124]

В объем промысловых испытаний метода полимерного загущения закачиваемой воды обычно входит [c.124]

Результаты зарубежных исследований. За рубежом, в основном в США, Канаде и Южной Америке, проведено значительное число промысловых испытаний метода полимерной закачки. Практические испытания метода были начаты фирмой Дай Кемикл К° в 1959 г. К 1969 г. было осуществлено около 100 проектов заводнений с применением полимеров, причем около 20 из них оценивали как крупномасштабные. [c.124]

Метод был разработан и предложен в США. С 1962 г. начаты достаточно обширные промысловые испытания, в частности, фирмой Марафон Ой л на 20 опытных участках размером от 2,5 тыс. м до 190 тыс. м . [c.185]

Технология применения и результаты промысловых испытаний ингибиторов коррозии [c.221]

Окончательное рещение о выборе ингибитора принимают после сопоставления конкретных условий применения с заданными свойствами реагента и проведением предварительных промысловых испытаний. [c.245]

На рис. 169, б показан пример адсорбционного вытеснения пропана гексаном в условиях промысловых испытаний процесса КЦА. Кроме этих компонентов, газ содержал этан, не.значительное количество пропана и бутана, а также следы воды. Компоненты тяжелее гексана в газе отсутствовали. [c.260]

Промысловые испытания турбобура, проточные части рабочих ступеней которого были покрыты композицией на основе высокомолекулярной смолы Э-49, отвержденной 2 в. ч. дициандиамида и наполненной 50 в. ч. железного порошка, проводили в Полтавском управлении буровых работ. Бурение вели в интервале 1540—2460 м в турнейском ярусе, представленным чередованием 50 % песчаников, 15% аргиллитов, 5% алевролитов и известняка при подаче буровых насосов (40—45)-10 м /с глинистым раствором с плотностью 1,24—1,25 г/м вязкостью 40—50 с, с содержанием песка 3—4 %. После 472 ч эксплуатации покрытая поверхность лопаток ротора и статора не имела следов разрушения. [c.112]

Лабораторные и стендовые промысловые испытания показали довольно высокую стойкость этой стали Однако недостатком данного направления является сравнительно высокая стоимость таких сталей. [c.134]

Обобщение результатов промысловых испытаний новой технологии показало несомненное преимущество целенаправленных кислотных обработок по сравнению с обычными кислотными обработками, выразившееся в увеличении средней приемистости нагнетательных скважин почти в 1,5 раза. При этом срок действия эффекта ЦКО увеличился в 2 раза. Однако в 2 раза возросли и затраты на проведение обработки. [c.122]

Характеристика нефтей, на которых были проведены промысловые испытания, приведена в табл. 7, Параметры обезвоживания н обессоливания и результаты испытаний приведены в табл. 8. [c.182]

На основании полученных результатов реагент АНП-2 был предложен для промыслового испытания на установках по обезвоживанию и обессоливанию нефтей ряда месторождений объединения Куйбышевнефть. [c.192]

Результаты промысловых испытаний реагента-деэмульгатора АНП-2 на ТХУ Радаевского промысла НПУ Сергиевскнефть [c.194]

Аналогичные явления уже наблюдались ранее при промысловых испытаниях некоторых неионных поверхностно-активных веществ и были описаны в литературе 2, 3]. Эти явления объяснялись тем, что при обработке эмульсий некоторых нефтяных месторождений реагенты обладают максимальным деэмульгирующим действием в определенных пределах расходов, выше или ниже [c.196]

Таким образом, проведенными промысловыми испытаниями с достаточном убедительностью показана возможность обработки эмульсий нефтей различных месторождений при помощи реагента АНП-2. [c.200]

Промысловыми испытаниями показано, что заменой чистого диссольвана при обезвоживании нефтей смесью АНП-2 и диссольвана в соотношении 1 2— [c.206]

Однако, хотя приведенными промысловыми испытаниями убедительно показана техническая возможность замены импортного деэмульгатора диссольвана отечественным АНП-2 при обессоливании нефти на нефтестабилизационном заводе НПУ Богатовскнефть, внедрение того или иного деэмульгатора определяется не только технической возможностью, но и экономической целесообразностью. [c.210]

Промысловыми испытаниями показана возможность обессоливания нефтей с применением реагента-деэмульгатора АНП-2. [c.212]

Приведены результаты промысловых испытаний деэмульгирующей способности реагента АНП-2 i a теплохимических установках Радаевского н Красноярского промыслов н на установке ло обработке нефти без нагревания с использованием гидродинамического эффекта на Мухановском нефтестабилизационном заводе объединения Куйбышевнефть. [c.218]

Промысловые испытания ПАВ неиогенного класса, например ОП-10, проведенные иа различных объектах, позволили определить эффективность метода на различных этапах разработки влияние добавок ПАВ на процесс освоения и эксплуатации нагнетательных скважин [c.88]

Данные промысловых испытаний различных нефтедобывающих районов страны говорят о практически повсеместном увеличении приемистости нагнетательных скважин при добавлении в закачиваемую, воду ПАВ. Наибольший эффект при этом достигается при использовании ПАВ иеионо-генного класса, главным образом типа ОП-Ю. [c.95]

Промысловыми испытаниями метода на месторождениях ТатАССР отмечено увеличение приемистости и охвата толщины пласта заводнением в нагнетательных скважинах соответственно на 10—15 и на 40 %. [c.143]

Определенные оптимальные концентрации химреагентов были взяты за основу при проведении промысловых испытаний технологии реагентной разглинизации на 3-х нефтяных скважинах Югомаш-Максимовского месторождения. Предварительная эффективность от внедрения выразилась в увеличении дебита скважин по нефти в 3-5 раз. [c.190]

Один из наиболее эффективньк гелеобразующих составов на основе ОиД+ЖС прошел опытно-промысловые испытания на Арланском месторождении. Первоочередные опытные участки выбраны в районе нагнетательных скважин 6096, 1300, 537 после комплексного изучения геолого-физических характеристик продуктивных пластов, степени их выработки и обводненности продукции окружающих добывающ1гх скважин. Выполненный анализ результатов наблюдений за работой опытньпс скважин, а также гидродинамических исследований подтвердил эффективность данного метода воздействия. Так, приемистость скважин 1300, 6096 после обработки снизилась соответственно на 42 и 37 %. Обводненность по ряду добывающих скважин, находящихся под воздействием скважин 1300, 6096,уменьшилась на 3-12 %. [c.201]

Результаты промысловых испытаний, проведенных в объединениях Черниговнефтегаз и Укрвостокнефть, показали, что в буровых растворах со смазывающими добавками опоры шарощечных долот практически не подвергались коррозионному разрушению. [c.114]

Как показали результаты лабораторных и промысловых испытаний [16], область применения алюминиевых насосно-компрессорных труб может быть значительно расширена. В средах с общей минерали ацией пласто-Boi i воды до 182 кг/м при концентрации ионов хлора до 96 кг/м в присутствии сероводорода могут успешно, эксплуатироваться трубы из сплава Д16Т с аноднымиi [c.136]

Оптимальная концентрация ДСБ в буровом растворе составляет 0,5 - 1 % об. Разработанные смазочные добавки к буровым растворам на водной основе прошли широкие промысловые испытания на месторождениях Башкортостана, Западной Сибири и Удмуртии. В частности, показателен двухгодичный опыт применения смазок ДСБ-4ТТ и ДСБ-4ТМП при бурении глубокой параметрической скважины №1-Леузы. Он показал, что указанные смазки оказывают облагораживающее действие на параметры бурового раствора усиливаются его ингибирующие свойства, снижается показатель фильтрации, увеличивается удельное электрическое сопротивление, отсутствует вспенивающий эффект. Применение данных смазок, благодаря комплексу их положительных свойств, обеспечило удовлетворительную устойчивость ствола скважины в процессе её бурения и позволило успешно выполнить запланированный комплекс геологогеофизических исследований. [c.14]

В настоящей статье приводятся результаты промысловых испытаний реагента АНП-2 при разрушении нефтяных эмульсий ряда месторождений объединения Куйбышевнефть. Испытания проводились на установках в НПУ Серги-евскнефть на теплохимической установке Радаевского промысла, в НПУ Ставропольнефть на теплохимической установке первого промысла, в НПУ Первомайнефть на установках по обработке нефти без нагревания. [c.193]

Приведенные результаты промысловых испытаний реагента-деэмульгад-ора. 4НП-2 дают основание рекомендовать этот реагент к внедрению для обезвоживания нефтей в НПУ Ставропольнефть и Сергиевскнефть объединения Куйбышевнефть. При стоимости реагента АНП-2 в пределах 400—450 руб, за 1 г внедрение его на промыслах для обезвоживания нефти будет экономически оправдано, [c.200]

Исследование деэмульгируЮщей способности смесей реагентов-дёэмульгато-ров проводилось не только в лабораторных условиях, но и в промысловых. Так, М. 3. Мавлютова [6] провела промысловые испытания смеси реагентов КАУФЭи и НЧК, которые показали, что применение смеси даст снижение расхода реагентов примерно на 12%. [c.202]

В настоящей работе приведены результаты лабораторного исследования и промыслового испытания деэмульгирующен способности смеси катионоактивного реагента АНП-2 и неиоиных поверхностно-активных веществ типа блоксополимеров окисей пропилена и этилена. [c.202]

Проведенные промысловые испытания показали возможность и целесообразность применения смеси реагентов АНП-2 и диссольвана для обработки эмульсий мухановоких нефтей методом деэмульсации без нагревания. [c.206]

Лабораторными и промысловыми испытаниями по обезвоживанию нефтей [1,2] показано, что смесь реагентов АНП-2 и диссольвана обладает синергетическим эффектом деэмульгирующего действия. Представлялось целесообразным исследовать деэмульгирующую способность смеси реагентов АНП-2 и диссольвана в процессах обессоливания на НСЗ НПУ Богатовскнефть. [c.210]

Таким образом, промысловые испытания показали, что при обработке смеси иефтей на НСЗ НПУ Богатовскнефть смесь реагентов АНП-2 и диссольвана оказалась более эффективной, чем чистый диссольван. [c.211]

Приведены условия промышленного получения и результаты промысловых испытаний опытных партий новых реагентов-деэмульгаторов оксиэтилированных этаноламидов и диэфиров кубовых жирных кислот. Исходя из технико-экономических показателей, эти деэмульгаторы могут быть рекомендованы для подготовки нефтей Поволжья. [c.217]

Промысловыми испытаниями показано, что при применении смесн реагентов процесс обработки нефти протекает более устойчиво и расход дефицитных неионных реагентов сокраи ается не менее чем в два раза. [c.218]

Излагаются результаты промысловых испытаний деэмульгирующей способности реагента ЛНП-2 и его смеси с диссольваном в процессах обессоливания нефти на НСЗ НПУ Богатовск-иефт 1. Показано, что расходы реагента 40 г/г нефти обеспечивают получение нефтн кспортных кондиций. [c.218]

Специальные промысловые испытания различных материалов с чистотой обработки поверхности от Ш до IX класса показали, ч1 о при длительном пребывании образцов в скважине средняя интенсивность парафинизации материалов от чистоты обработки практически не зависит. При этом интенсивность запарафинирования материалов всех типов быстро возрастает при увелотении высоты гребней от 1-2 до 7-9 мкм. Дальнейшее увеличение шероховатости, когда размеры выступов и впадин значительно возрастают, на интенсивность запарафинирования влияет меньше /30/. [c.102]

Уже через год после начала эксплуатации были проведены промысловые испытания ингибитора Секангаз-9Б, разработанного ВНИИГАЗом и ИФХ АН СССР специально для зашиты оборудования от коррозии в сероводородсодержащих средах. Испытания проводили на нескольких скважинах. Объем опытной партии ингибитора составлял 20 т. Была установлена высокая эффективность ингибитора при постоянной подаче. Реагент не образовывал эмульсии. Стендовые испытания показали, что пленка ингибитора Секангаз-9Б, нанесенная на поверхность металла, не обладает стойкостью к воздействию коррозионного раствора, насыщенного сырым отсепарированным газом. Поэтому данный ингибитор не рекомендуется использовать при проведении периодических обработок. [c.261]

Промысловые испытания КМЦ-500 были начаты при работах по забуриванию второго ствола скв. СГ-1 Аралсор (температура 135 —140° С, миверализация — около 7% Na l). Для оценки эффективности КМЦ-500 по сравнению с эффективностью КМЦ-350 [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология