Исследование гидродинамических факторов

Исследование гидродинамических факторов [c.143]

Исследование кинетики изотермических нроцессов, не осложненных внешней диффузией, в простейших интегральных реакторах, видимо, не связано со значительными ошибками, если диаметр зерен катализатора не превышает 74о диаметра трубки, а длина слоя и скорость потока таковы, что исключено заметное влияние продольного перемешивания. Практически приходится, однако, брать диаметр зерна равным примерно 7в диаметра трубки. Независимость хода процесса от внешнедиффузионных и гидродинамических факторов может быть проконтролирована сравнением результатов, полученных нри одинаковых временах контакта, но с различными линейными скоростями потока газа. Более надежные данные могут быть получены в интегральных реакторах, специально предназначенных для кинетических исследований. [c.406]

Заканчивая краткое рассмотрение общих сведений по прикладной макрокинетике сложных гидрогенизационных процессов в нефтепереработке, нужно еще раз подчеркнуть особые трудности макрокинетического анализа сложных модификаций жидкофазного гидрокрекинга с плавающими порошкообразными катализаторами. Вследствие исключительной трудности четкого математического описания и расчета жидкофазных гидрогенизационных процессов на основе результатов лабораторных (или пилотных) исследований ранее использовали эмпирические переходные коэффициенты от лабораторных (пилотных) масштабов работ к заводским [4, 90]. В последнее время [22, 24, 91—93] кинетику химических процессов, осложненных в заводских реакторах наличием диффузии и теплопередачи, начали изучать с применением математических методов [33, 91—93], Такое математическое моделирование пока, к сожалению, практически применимо лишь для простейших процессов типа сернокислотного катализа. Исследования кинетики необходимо проводить в строго определенных условиях, полностью исключающих влияние гидродинамических факторов и гарантирующих изотермичность процесса. Такие условия обеспечиваются, наприме >, при применении проточно-циркуляционного метода [94]. Довольно точные данные о кинетике в некоторых случаях можно получить и по более простой методике при частичном разбавлении исходного сырья продуктами реакции [61, 71] однако полная изотермичность зоны катализа при этом не гарантируется. [c.163]

Одним нз главных факторов, определяющих качество кипящего слоя, является степень его равномерности, от которой зависит полнота химической реакции, а следовательно, к. п. д. реактора. Исследование кипящего слоя радиационным методом позволяет оценить влияние геометрических и гидродинамических факторов на структуру кипящего слоя. [c.399]

С физической точки зрения сигнал всегда представляет собой какое-либо проявление сил природы механическое движение, электрический ток, распространение вещества, тепло, звук, свет, радиоволны и т. п. В химии и химической технологии для исследования гидродинамики рабочих сред (структуры потоков) в качестве сигналов используют распространение вещества. Поясним причину такого выбора. Известно, что в аппаратах химической технологии в результате действия кинетических, гидродинамических факторов, а также факторов тепло- и массообмена, в общем случае имеет место неравномерность распределения частиц среды во времени как по сечению потока, так и вдоль потока вследствие поперечного и продольного перемешивания. При этом степень неравномерности характеризует структуру среды или структуру реального потока. [c.46]

Критерии подобия. В любом случае коэффициент к зависит от скорости молекулярной диффузии О и гидродинамических факторов, влияющих на движения жидкости. Обычно в эмпирических корреляциях и в теоретических исследованиях связь между к и указанными параметрами выражают в виде зависимости между безразмерными комплексами (критериями подобия), в которые входят эти величины. Ниже приводятся важнейшие критерии подобия, используемые в расчетных зависимостях по массопередаче. [c.194]

В отечественной и зарубежной практике в качестве электродных материалов чаще всего используются алюминиевые или железные пластины, которые устанавливаются в пакеты на расстоянии 10—12 мм друг от друга. Проведенные систематические исследования [68,69] влияния физико-химических, электрических и гидродинамических факторов на процесс растворения алюминиевого анода при электролизе показали, что активное растворение происходит в щелочных средах, увеличивается с ростом температуры воды и зависит от плотности тока, оптимальные величины которой находятся в пределах 1—4 мА/см . С целью эффективного удаления продуктов электролиза скорость движения воды между электродами следует поддерживать не менее 16 м/ч. [c.155]

Результаты исследований по влиянию на процесс обескремнивания гидродинамических факторов и плотности тока на электродах показали, что эффективность обескремнивания в динамических условиях повышается. Однако скорость движения воды по отношению к поверхности электродов на эффект обескремнивания почти не влияет. Так, при ее возрастании от 5 до 100 мм/с. остаточная концентрация 5Юз изменялась лишь на 4—5%. [c.492]

Поэлементный принцип построения моделей создает предпосылки для постадийного изучения отдельных факторов процесса. Так, влияние гидродинамики на структуру потоков может быть автономно исследовано на так называемых холодных системах при отсутствии массообмена. Дальнейшее изучение условий массообмена осуществляется с учетом воздействия гидродинамических факторов на макрокинетику процесса, однако уже при условии фиксации структуры потоков, выявленной на предыдущей стадии исследования, с(9 [c.377]

Исследование проводилось в цилиндрическом аппарате диаметром 100 мм с целью изучения влияния основных характеристик на кинетику процесса получения хлористого аммония. Установлено, что основное влияние на степень конденсации т) оказывает температура слоя и гидродинамические факторы, например, скорость псевдоожижения, диаметр частиц, высота слоя и т, д. [c.110]

На опытно-промышленной установке комбината им. Э. Тельмана проведены также исследования гидродинамического движения жидкости в электролизере, выведено уравнение для расчета константы скорости окисления органических загрязнений в реальных сточных водах, дана математическая интерпретация полученных данных с учетом гидродинамической модели аппарата и влияния в натурных условиях всех основных технологических факторов процесса [64]. [c.176]

Несмотря на длительное использование активных углей для адсорбции из растворов, взаимосвязь адсорбции с характером их пористой структуры до настоящего времени изучена недостаточно и требует еще детального исследования [44]. Это обусловлено тем, что в этом процессе кроме гидродинамических факторов (скорость потока), внешней и внутренней диффузии существенное значение имеет характер пористой структуры сорбента, его зернение, а также параметры жидкой среды (вязкость, растворимость, кислотность) и адсорбата (размер молекул и их полярность), что затрудняет его математическое описание. [c.142]

Сказанное выше обусловило необходимость детального исследования систем сталь —углеводород с двух точек зрения. С одной стороны, важно выяснить, насколько сильно и каким образом структура углеводородов и концентрация кислорода оказывают влияние на процесс граничного трения. С другой стороны, не ме нее важное значение имеет изучение химических и физических свойств веществ, образующихся в процессе трения. Эти соображения привели к постановке данной работы. Она была проведена при низкой скорости скольжения и при высоких нагрузках с использованием низкомолекулярных простых углеводородов с тем, чтобы свести к минимуму влияние гидродинамического фактора и тепла трения, а также упростить, по-возможности, процесс идентификации продуктов реакции. [c.91]

Скорость и селективность процесса испарения через мембрану зависит от ряда факторов температуры и состава разделяемой смеси, давления в паровой фазе, свойств самой мембраны и ряда других. Существенное значение при исследовании процесса и его промышленной реализации имеют гидродинамические факторы. [c.147]

Процесс фильтрования сточных вод, загрязненных нефтепродуктами, основан на адгезии (прилипании) эмульгированных капель нефтепродуктов к поверхности зерен фильтрующего материала. Фильтрование представляет собой сложный процесс, происходящий при воздействии физико-химических и гидродинамических факторов на примеси. Так как это воздействие происходит одновременно, указанные факторы нельзя рассматривать в отрыве друг от друга. В общем случае процесс фильтрования определяется множеством технологических параметров, в первую очередь свойствами пористой и фильтруемой сред, гидродинамическими режимами процесса и температурой. Подавляющая часть исследований в этой области посвящена изучению процесса фильтрации двух несмешивающихся жидкостей через анизотропные пористые среды, в основном через нефтегазоносные пласты. В этих случаях вода и нефть существуют раздельно, без образования единой дисперсной системы, которая создает дополнительные трудности при изучении процесса. [c.99]

Целью настоящего исследования явилось изучение влияния различных физико-химических и гидродинамических факторов на полноту и скорость регенерации азотной кислоты из отработанных азотно-плавиковых травильных растворов. [c.102]

Синтез рациональной САУ может быть произведен лишь на основе длительных наблюдений за функционированием действующих очистных сооружений. Однако предпринимается немало попыток изучать структурно-функциональные свойства объекта с помощью математического моделирования. Можно отметить три основных направления, используемых в математическом моделировании технологических процессов вообще и рассматриваемых здесь процессов в частности. При аналитическом методе математическая модель строится на основании всестороннего исследования механизма процесса и составляется нз уравнений материальных и теплового балансов для каждой фазы процесса, а также из уравнений, отражающих влияние гидродинамических факторов и кинетики реакций для каждого компонента. При этом необходимо учитывать коэффициенты диффузии, теплообмена, кинетические константы реакций и т. п. Для определения этих коэффициентов и констант требуется комплекс сложных и точных лабораторных и промышленных исследований. Математическая модель может быть синтезирована также экспериментально. Методами современной математической статистики находят формальное математическое описание процесса в условиях, когда теория процесса разработана недостаточно полно и нельзя дать более или менее точное аналитическое описание. Это новый, кибернетический подход к задаче исследователь устанавливает функциональные связи между входными и выходными параметрами процесса, абстрагируясь от сложных и плохо изученных явлений, происходящих в процессе. Кроме того, существует третий метод составления математических описаний — экспериментально-аналитический, упрощающий задачу определения численных значений параметров уравнений статики и динамики процесса. В этом случае исходные уравнения составляются на основе анализа процессов, наблюдаемых в объекте, а численные значения параметров этих уравне.чий определяются по экспериментальным данным, полученным непосредственно на объекте. [c.169]

В настоящем исследовании, целью которого являлась разработка эффективного промышленного способа получения ГМДА гидрированием АДН, гидродинамический фактор рассматривался как основное средство интенсификации процесса 26 [c.26]

Проведенные исследования показали возможность осуществления процесса разделения углеводородов изо- и нормального строения на псев- доожиженном слое мелкодисперсного цеолита СаА. Для более широкого исследования процесса адсорбции мелкодисперсным цеолитом па установке проводятся опыты по уточнению влияния гидродинамических факторов на процесс. [c.291]

Электролиз широко применяется для получения ряда важных химических продуктов. Наиболее крупным из соответствующих производств является электролитическое получение хлора и щелочей. Быстро развивается производство окислителей. И в этой области разработка новых процессов и усовершенствование существующих производств тесно связано с успехами теоретической электрохимии. Из типичных для этой области промышленной электрохимии проблем назовем проблему повышения стойкости анодов, играющую, впрочем, большую роль и в электрометаллургии, и в других процессах. Успехи в этой области связаны как с изучением механизма анодных реакций, так и с исследованием макрокинетических факторов — работы пористого электрода. Важную роль в процессах промышленного электролиза играют также гидродинамические явления — течение электролита через диафрагмы конвективные потоки, связанные с подъемом газовых пузырьков и т. д. Эти факторы существенно отражаются на эффективности различных конструкций электролизеров. Их роль значительно возрастает в связи с наметившейся, особенно в последнее десятилетие, тенденцией к интенсификации электролиза. [c.172]

Исследований брызгоуноса в полых распыливающих абсорберах имеется очень мало. По-видимому, величина брызгоуноса определяется не только гидродинамическими факторами (скорость газа, плотность орошения), но также типом форсунок и их расположением. Для скоростных полых абсорберов ориентировочно можно определить брызгоунос [c.557]

TOB кинетического исследования влияние основных параметров гетерогенной системы, включая и природу сорбируемых ионов, находит свое отражение в изменении величины х, которое можно считать в этом случае характеристическим временем ионного обмена. Зависимость характеристического времени процесса от концентрационных и гидродинамических факторов приведена на рис. 2. [c.96]

В процессах с движущимся катализатором, а особенно в кипящем слое, влияние гидродинамических факторов еще сильнее, чем в процессах с неподвижным слоем катализатора. Поэтому при их разработке целесообразнее всего исследовать различные стороны процесса отдельно. Активность и стабильность катализатора и кинетику химических превращений наиболее удобно исследовать на проточно-циркуляционных или других кинетических установках. Истираемость катализатора, скорость падения активности, условия регенерации следует изучать в специальных условиях. Целесообразно отдельно исследовать гидродинамические характеристики аппарата. Однако практически последнее редко удается осуществить полностью и с достаточной надежностью и поэтому пока часто нельзя обойтись без предварительного моделирования процесса в целом в лабораторных условиях. Поскольку при этом целью является фактически исследование не катализатора, а аппарата, то лабораторную аппаратуру желательно выполнять в наибольших возможных размерах, чтобы устранить влияние стенок и других особенностей малых аппаратов. [c.418]

Большинство исследований в области флотационного обогащения связано с поиском оптимальных реагентных режимов и изучением физико-химических особенностей флотационных систем. Технологи часто недооценивают роль гидродинамического фактора, хотя широко известно, что показатели флотации шламистых и крупнозернистых пульп во многом зависят от правильного выбора оборудования. Скорость флотации частиц оптимальной крупности также лимитируется интенсивностью гетерокоагуляции, поскольку этап закрепления частицы на пузырьке происходит практически мгновенно, а продолжительность выноса частиц пузырьками в пенный слой при низкой вероятности их отрыва не влияет на показатели процесса в непрерывном режиме. Следовательно, необходимая продолжительность флотации и число флотационных машин [c.196]

В пользу последнего замечания свидетельствуют исследования Р. Д. Сой-фера и В. В. Кафарова, которые изучали условия образования и разрушения пен в аэрируемых средах. Ими установлено [41], что концентрацию с газовой фазы в таких средах можно выразить как функцию основных гидродинамических факторов в виде критериального уравнения [c.261]

Исследования влияния внешних факторов на процесс ЭОФ (давления, гидродинамической обстановки, температуры, концентрации и др.) показали, что величина К-р изменяется в зависимости от этих факторов так же, как и селективность процесса обратного осмоса, проведенного в идентичных условиях. Таким образом, условия, в которых можно осуществить процесс ЭОФ, неразрывно связаны с обратноосмотическим потоком воды через поровое пространство заряженных электрическим полем обратноосмотических полупроницаемых мембран, со строением ДЭС в поровом пространстве и поверхностных над ним слоях. Поэтому процесс избирательной проницаемости ионов и молекул через заряженные электрическим полем обратноосмотические мембраны можно проводить только при давлении, превышающем осмотическое давление раствора. [c.200]

Часто приходится решать вопрос о том, что можно ли вместо проведения исследований на пилотных установках ограничиться применением чисто расчетных методов, основанных на масштабном переходе от малых аппаратов к большим. Однако для ректификационного разделения веществ еще нет методов для достаточно точного математического описания процесса с учетом всех решающих факторов. Поэтому опытно-промышленные испытания по-прежнему остаются важнейшим источником сведений, необходимых для масштабного моделирования [33]. В первую очередь это относится к насадочным колоннам, для которых гидродинамические характеристики газового и жидкостного потоков играют особую роль (см. разд. 4.2). Кроме того, для оценки стоимости ректификационных колонн с целью уменьшения капиталовложений необходимо знать зависимость разделяющей способности и перепада давления от нагрузки. Эту зависимость для большинства колонн до сих пор нужно устанавливать экспериментально. Чтобы можно было сравнивать различные колонны, для их испытаний следует подбирать одинаковые смеси и испытания проводить в одинаковых условиях (см. разд. 4.10 и 4.11). [c.216]

Процесс образования кокса на внутренней поверхности змеевиков трубчатых печей является неблагоприятным фактором, и он имеет место при нагреве и испарении практически любого нефтяного сырья Интенсивность данного процесса в некоторой степени зависит от фракциошюго и компонентного состава нагреваемого продукта, с одной стороны, и от гидродинамических факторов и условий теплообмена в двухфазном потоке - с другой. Что касается первой стороны вопроса, то здесь исследования проводятся с целью изучения кинетики и химизма процесса образования кокса как в объеме, так и на поверхности твердых тел. Результаты таких исследований являются весьма полезными для выбора конкретных технологических условий, при которых интенсивность коксоотложений становится минимальной. Наиболее распространенным способом в этой связи следует отметить турбулизацию потока, например, водяным паром. Здесь предполагается, что последний значительно снижает интенсивность возникновения и развития зародышей коксообразования в потоке и на внутренней поверхности труб [4]. [c.258]

По этим причинам мы не можем включить в наше краткое изложение обзор и оценку результатов экспериментального исследования электрокинетических явлений. Даже в такой обстоятельно написанной книге, как [2 ], Овербек, один из авторов, оказался не в состоянии прийти к однозначным выводам по этим вопросам. Большая часть работ по электрокинетическим явлениям посвящена исследованию зависимости -потенциала от концентрации электролита. В то же время именно эта простейшая на первый взгляд зависимость не может быть получена теоретически однозначно. Можно было бы предположить, что расстояние б от плоскости скольжения до внешней фазы, определяемое гидродинамическими факторами, должно быть одним и тем же для разбавленных водных растворов, находящихся в контакте с твердой гладкой поверхностью. Однако попытки Эверсола и Бордмена (1941 г.) рассчитать б из данных, полученных путем исследования зависимости (с), привели к необъяснимым результатам значения б оказались в интервале от 8 [c.154]

Как известно, существует единая методика. .математического моделирования химических реакторов исследование процесса в лабораторных условиях с целью определения кинетических характеристик реакции и влияния на процесс условий ее проведения, оп-редедение значений параметров гидродинамической модели, отражающей реальную структуру потоков в промышленном аппарате, составление полной математической модели, учитывающей комплексное влияние химических, термодинамических и гидродинамических факторов и, наконец, применение математической модели для нахождения оптимальных условий ведения процесса [1,2]. [c.95]

Карасева А. А., Розенштейн М. 3., Якоби Ф. С., Новаков-с к а я И. В., Исследование влияния гидродинамических факторов на эффективность работы насадочной экстракционной фенольной колонны. Химия и технология топлив и масел, № 7, 48 (1963). [c.694]

По исследованиям Б. В. Канторовича зависимость предельной величины константы скорости. йГпред от гидродинамических факторов в слое частиц имеет следующий вид [c.111]

Уменьшение вязкости нейтральных растворов дезоксирибонуклеатов натрия нри добавлении солей [221—223] может быть следствием экранирования заряженных фосфатных групп, что вызывает более сильное скручивание молекулы кроме того, при этом, по-видимому, происходит небольшое сжатие всей двойной спирали. В растворах с очень низкой ионной силой макромолекула полностью вытянута за счет отталкивания диссоциированных остатков фосфорной кислоты [224]. На основании изменений вязкости при очень низких скоростях сдвига [225] (что позволяет экстраполяцию к нулевому сдвигу) и изменений двойного лучепреломления в потоке с изменением ионной силы [226] была высказана противоположная точка зрения. Эти результаты позволяют предположить, что при добавлении солей сжатия молекулы не происходит, а изменение вязкости обусловлено электростатическим взаимодействием между ионами нуклеатов, которое уменьшается при повышении концентрации катионов [225]. Однако результаты многих из этих ранних исследований недостоверны, так как для работы использовалась ДНК, по крайней мере частично денатурированная при растворении ее в бессолевых средах. Изучение светорассеяния [227, 228[, измерение дихроизма [210] и характеристической вязкости нативной ДНК в Ю уИ и 0,2 М растворах хлористого натрия [210] подтверждает тот факт, что ДНК может деформироваться, но уменьшение длины молекулы с увеличением ионной силы довольно мало и не сравнимо с тем, которое наблюдается у типичных полиэлектролитов или у денатурированной ДНК. В самом деле, из многих опытов могут быть рассчитаны изменения в гидратации двухспиральной ДНК при различных значениях ионной силы. Кривые изменения вязкости показывают, что зависящие от концентрации взаимодействия проявляются более резко при более низких значениях ионной силы. Остаточные взаимодействия, проявляющиеся в 1 М растворе хлористого натрия, по-видимому, являются результатом действия гидродинамических факторов, связанных с гибкостью структуры. Денатурация ДНК (кислотой, щелочью или нагреванием) сопровождается 10-кратным понижением характеристической вязкости и приблизительно 3-кратным понижением радиуса вращения (от 2600 до 900 А) без значительных изменений в молекулярном весе (светорассеяние) [218]. Пониженная удельная вязкость денатурированной ДНК зависит от ионной силы в значительно большей степени, чем вязкость нативных препаратов [218]. В растворах с более низкой ионной силой также существенно возрастает радиус вращения молекулы. Со многих точек зрения, эти результаты легче [c.568]

Идеи Я. Б. Зельдовича развиты в работах О. М. Тодеса и сотрудников [6—8, 116, 140, 142]. Дальнейшее развитие теоретических исследований Е. Викке и И. Вильсона дано де Во 229] и Дж. Вейссом [211, 212, 232]. Ими детально проанализированы влияние вида изотермы сорбции на характер движения концентрационных точек фронта, характер формирования и деформации фронта динамической сорбции. Л. В. Радушкевич [105] показал, что хаотическая укладка зерен в слое реального сорбента приводит к своеобразному добавочному продольному переносу веществ в сорбционной колонке — грануляционный и грунтовой эффекты. Исследование задачи равновесной динамики сорбции при линейной изотерме с учетом этих эффектов привело Л. В. Радушкевича к решению, которое оказалось аналогичным решению, полученному Е. Викке [234, 235]. Это указывало на формальную возможность рассматривать размывание фронта сорбции под действием грануляционного и грунтового эффектов по аналогии с продольной диффузией, т. е. рассматривать их как квазидиффузиопные процессы. Позднее О. М. Тодес и Я. М. Биксон [6—8] предложили ввести обобщенный коэффициент, учитывающий в совокупности все кинетические и гидродинамические факторы размытия фронта сорбции. Роль этих факторов в разных условиях протекания сорбционного процесса различна. Но все факторы действуют в одном направлении — они создают размытие фронтов динамически сорбируемых веществ. [c.22]

Такое подразделение является условным и не вполне обоснованным. Во-первых, доказано, что только за счет гидродинамического воздействия достичь эффективной коалесценции эмульсий невозможно. Это подтверждается и тем, что в фильтрах с гидрофильной загрузкой заметного положительного эффекта коалесценции нефтепродуктов добиться не удалось. Во-вторых, ввиду того, что неполярные углеводороды имеют более низкое поверхностное натяжение, чем полярная вода, практически любая твердая поверхность будет лучше смачиваться нефтепродуктами, чем водой. Следовательно, через определенный промежуток времени в любой пористой загрузке неизбежна коалесценция нефтепродуктов как за счет гидродинамического фактора, так и за счет контакта. Превалирование одного фактора над другим будет зависеть от свойств загрузочного материала. Анализ ряда работ [31] и проведенные исследования дают основание утверждать, что гидродинамический механизм коалесценции нефтепродуктов в большинстве случаев является лишь сопутствующим, а иногда и малозначимым. Основную роль играет контактный механизм. Причем чем более гидро-фобизирован материал фильтра и чем точнее определен технологический режим, тем в большей степени на процесс коалесценции оказывает влияние контакт частиц с поверхностью загрузки фильтра. [c.145]

Синтез рациональной САУ может быть произведен лишь на основе длительных наблюдений за функционированием действующих очистны . сооружений. Однако предпринимается немало попыток изучить струк-турно-функциональные свойства объекта с помощью математического моделирования. Можно отметить три основных направления, используемых в математическом моделировании технологических процессов вообще и рассматриваемых здесь процессов в частности. При аналитическом методе математическая модель строится на основании всестороннего исследования механизма процесса и составляется из уравнений материальных и теплового балансов для каждой фазь процесса, а также из уравнений, отражающих влияние гидродинамических факторов и кинетики реакций для каждого компонента. При этом необходимо учитывать коэффициенты диффузии, теплообмена, кинетические константы реакций и т. п. Для определения этих коэффициентов и констант требуется проведение комплекса атожных и точных лабораторных и промышленных исследований. [c.279]

В этой связи следует больше внимания уделять исследованию перемешивания ла1дкости на тарелках перекрестного тока и зависимости локального кпд Мэрфи от конструктивных и гидродинамических факторов, а также физических свойств перерабатываемых веществ, что позволит болео точно рассчитывать число тарелок и сократить габариты колонн. [c.77]

В 1957 г. опубликована монографическая работа В. А. Кротовой, специально посвященная роли гидрогеологических факторов в образовании, сохранении и разрушении нефтяных залежей, и основанная на материалах по Волго-Уральской области. В этом в целом интересном исследовании имеется ряд неточностей и неправильных утверждений. Прежде всего следует отметить, что во всей книге не содержится ни одного живого ана- лиза подземных вод, выраженного в весовой (абсолютной) форме— все затуманено миллиграмм-эквивалентной формой, которую трудно оценивать и по которой невозможны количественные расчеты. Этот недостаток вообще свойствен нашей нефтяной гидрогеологии , и на большой вред его указывал В. И. Вернадский еще в 1929 г., отмечая, что десятки тысяч анализов подземных вод нефтяных месторождений, выраженные только в миллиграмм-эквивалентной форме, безвозвратно теряются для обобщения или требуют огромной излишней работы по пересчету их в такие количественные формы, которые возможно сравнивать и обобщать в геохимических работах. В. А. Кротова (1957) ставит давно решенный вопрос Возможно, что для образования самой нефти из исходного вещества, как и для сохранения ее залежей, необходим застойный водный режим, однако для ее аккумуляции и образования залежи вряд ли такой режим благоприятен (стр. 54). Она считает, что в этом случае необходимо наличие определенных гидродинамических условий, обеспечивающих миграцию и аккумуляцию нефти. Открытие роли динамики подземных вод в формировании залежей нефти В. А. Кротова приписывает М. А. Гатальскому со ссылкой на его работу 1954 г. и приведением цитаты довольно путанного его высказывания на этот счет. Далее она пишет Упомянутый исследователь считает, что движение воды до известного предела, а именно, до того момента, когда залежь уже сформировалась, является положительным фактором в образовании нефтяных залежей (стр. 54). Как показано в настоящем кратком и далеко не полном обзоре исследований по данному вопросу, идея о роли гидродинамического фактора в формировании нефтяных и газовых залежей была высказана с полной определенностью другими [c.11]

Факторами, определяющими рабочие характеристики аппаратов данной конструкции, являются гидродинамическая обстановка, физические овойства взаимодействующих потоков и их удельные расходы, а в ряде 1случаев — удельное количество подведенной извне энергии (на перемещивание, вибрацию, пульсацию и т. п.). Надеж-иость прогнозирования свойств промышленного аппарата по результатам исследований лабораторной модели зависит (В о сновном от степени приближения гидродинамической обстановки и физиче-ски свойств рабочих систем для модели и промышленного аппарата. [c.253]

Наиболее надежными следует признать способы первой группы, поскольку они воспроизводят действительные условия разделения суспензии. Возможно применение опособов второй группы, отличающихся большей простотой, но несколько меньшей точностью по сравнению со способами первой группы. Способы третьей группы необходимо считать теоретически и практически неприемлемыми при достаточно тонкодиоперсных суапензиях, так как невозможно учесть влияние всех гидродинамических и физико-химических факторов на удельное сопротивление осадка для грубодисперсных суспензий эти способы практически бесполезны, поскольку удельное сопротивление осадка проще находить способами первой или второй группы. Способ, основанный на определении пористости и проницаемости осадка, более подходит для исследований, связанных с некоторыми аспектами теории фильтрования. [c.21]

Исследована структура осадков песка с размером частиц около 600 мкм методом оптического сканирования микрошлифов [187]. Осадки получены на обычном фильтре диаметром 90 мм и на фильтре с поршнем диаметром 75 мм в качестве жидкой фазы использована эпоксидная смола с вязкостью 1,4 Н-с-м- . В опытах на обычном фильтре осадки образованы путем фильтрования при постоянной скорости под давлением сжатого воздуха и путем седиментации. В экспериментах на фильтре с поршнем осадок образован двумя способами разделением суспензии песка в эпоксидной смоле под вакуумо.ч с последующим механическим сжатием осадка поршнем (влажный осадок) сжатием поршнем сухих частиц песка с последующим фильтрованием смолы через осадок (сухой осадок). По окончании опытов через осадок фильтровалось вещество, полимери-зующее смолу, твердые осадки разрезались алмазной пилой в продольном и поперечном направлениях, шлифовались алмазной пастой и шлифы исследовались. Установлена разница в структуре осадков, полученных при обычном фильтровании, седиментации и на фильтре с поршнем. Отмечено, что влажный осадок, полученный на фильтре с поршнем, существенно отличается по своей структуре от осадка, полученного на обычном фильтре при одинаковой разности давлений. Возможность использования результатов опытов на фильтре с поршнем для практических расчетов поставлена под сомнение. Значение приведенного исследования состоит в том, что в опытах на обычном фильтре и на фильтре с поршнем было устранено влияние многих искажающих факторов, поскольку изучался по существу чисто гидродинамический процесс с использованием достаточно крупных частиц округлой формы. [c.182]

При проектировании реакторов, в которых осуществляются процессы между газообразной фазой и твердыми частицами, необходимо учитывать три фактора кинетику химической реакции, протекающей на поверхности одиночной частицы, распределение размеров частиц в исследуемом слое материала и гидродинамические условия, при которых находятся в аппарате газовая и твердая фазы. В тех случаях, когда кинетическая картина процесса сложна и недостаточно изучена, когда продукты реакции образуют обволакивающую среду и температура в реакторе значительно изменяется от точки к точке, исследование процесса затрудняется, расчет его в значительной степени базируется на экспериментальных данных-, накопленных лшоголетним опытом эксплуатации производства, и вновь создаваемые аппараты почти не отличаются от ранее действовавших. Доменные печи являются, вероятно, наиболее типичным промышленным примером подобных систем. [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология