Экстракционные колонны тарельчатые

Колонная и реакционная аппаратура относятся к основному оборудованию технологических установок нефтегазопереработки и нефтехимии. Их конструктивное оформление определяется технологическим назначением аппарата (ректификационные, абсорбционные, адсорбционные, экстракционные колонны реакторы и регенераторы установок каталитического крекинга с пылевидным катализатором в псевдоожиженном слое, реакторы установок каталитического риформинга и гидроочистки и др.), при этом аппараты одного технологического назначения могут иметь различные конструкции внутренних устройств, например, ректификационные колонны — тарельчатые, насадоч-ные, пленочные и т. п. [c.96]

БерЛя II др.). Для повышения интенсивности и эффективности перемешивания применяют тарельчатые колонны, колонны с пульсацией потоков или с движущимися сетчатыми тарелками. Экстракционные колонны имеют значительную высоту для обеспечения необходимой продолжительности контакта. В распылительной и насадочной колоннах, а также в колонне с движущимися сетчатыми тарелками высота, эквивалентная одной ступени экстракции, соответственно равна 10, 6 и 0,8 м. Выбор типа колонны определяется необходимым числом ступеней экстракции и допустимыми затратами энергии [c.150]

На одной из промышленных установок применяется экстракционная колонна тарельчатого типа с подачей около 4 м м час растворителя, и имеющая примерно пять равновесных ступеней [120]. [c.221]

Из щелочного раствора алкалоиды в виде оснований извлекают нагретым до 60—70° керосином, для чего щелочной раствор алкалоидов насосом подают в экстракционную колонну тарельчатого типа. В колонну поступает горячий керосин и, барботируя через нагретую водную вытяжку, поднимаясь снизу вверх колонны, извлекает алкалоиды. Керосиновый экстракт [c.571]

Сырье с абсорбированным в нем фенолом забирается с низа абсорбера насосом 6 и через холодильник 7 направляется в среднюю часть экстракционной колонны 10 насадочного или тарельчатого типа. Температура верха колонны, поддерживаемая примерно на 8—12 °С ниже критической температуры растворения, обычно не превышает 115 С для остаточного сырья и 50 С для маловязкого дистиллятного сырья. Создаваемый температурный градиент между верхом и низом колонны составляет 10— 30 С. Обычно кратность фенола к сырью колеблется в пределах 1,2—2,2 при очистке масляных дистиллятов и 2,5—4,0 при очистке деасфальтизатов. [c.72]

Приведенные выше уравнения позволяют рассчитать средний размер капель, образующихся при истечении дисперсной фазы из отверстий тарелок или распределителя дисперсной фазы. Внутри колонны капли могут укрупняться вследствие коалесценции. Однако учесть количественно эффект коалесценции в настоящее время не представляется возможным. Поэтому приведенные уравнения применяют для расчета размеров капель в распылительных и тарельчатых экстракционных колоннах без учета коалесценции, которая в этих аппаратах обычно не очень интенсивна. [c.140]

Расчет экстракционных колонн часто проводят на основе коэффициентов массоотдачи для свободно осаждающихся одиночных капель. Такой метод расчета в наибольшей степени применим к распылитель, ным и тарельчатым колоннам, но на практике используется и для колонн других типов. Коэффициенты массоотдачи как в сплошной, так и в дисперсной фазе зависят от размеров капель. Для мелких капель, ведущих себя подобно жестким сферам, внутри которых массоперенос осуществляется лишь за счет молекулярной диффузии, коэффициенты массоотдачи можно рассчитать по уравнениям [8, 9] [c.140]

Граница раздела фаз, поддерживаемая в РДК выше ввода фурфурола, повышает четкость экстракции компонентов, различающихся по структуре, а следовательно, и по свойствам. Роторно-дис-ковые контакторы по сравнению с насадочными и тарельчатыми экстракционными колоннами обладают большей пропускной способностью при меньших габаритах, более высокими объемными скоростями сырья и фурфурола и, по имеющимся данным [51, 52], дают возможность при очистке масляных дистиллятов увеличить выход рафината на 10—15% (масс.). При фенольной очистке применение РДК снижает показатели процесса, очевидно, в резуль- [c.101]

Большое распространение получили также тарельчатые экстракционные колонны с ситчатыми, жалюзийными тарелками и тарелками других типов. [c.320]

В настоящее время в производствах смазочных масел эксплуатируются экстракционные колонны разных поколений от старых насадочных (с кольцами Рашига) до тарельчатых с более эффективными контактными устройствами или экстракторов с регулярными насадками. В последние годы находят применение экстракторы типа роторно-дисковых контакторов и центробежные. [c.259]

Характеристика применяемых тарельчатых экстракционных колонн приведена ниже [c.340]

В тарельчатых экстракционных колоннах этот недостаток проявляется в меньшей мере. Особенно хорошее распределение диспергированного экстрагента в потоке воды достигается в колонне с перфорированными сетчатыми тарелками (рис. 20). При прохождении экстрагента и воды через сетки таких тарелок достигается повторное диспергирование растворителя и устраняются потоки сплошной фазы, приводящие к ее перемешиванию и, следовательно, к выравниванию концентрации. Благодаря этому в колонне удается поддерживать и боль- [c.78]

При непрерывно-противоточной экстракции применяют колонны различных конструкций, в которых вода и экстрагент перемещаются навстречу друг другу и разделяются на выходе из колонны. Экстракционные колонны, применяющиеся для непрерывно-противоточной экстракции по способу осуществления контакта экстрагента и воды, могут быть безнасадочными (распылительными), насадочными и тарельчатыми. Для улучшения контакта жидкостей применяют колонны с пульсирующим режи- [c.1064]

Рабочую высоту насадочных и тарельчатых ректификационных колонн определяют теми же методами, что и для абсорбционных и экстракционных колонн (см, разд. 3, К. ). Так, число тарелок. можно найти на основе данных для средней эффективности тарелок. Для оценки средней эффективности колпачковых тарелок можно использовать эмпирическую зависимость [11 , приведенную на рис. 3.9. На графике по оси абсцисс отложено прои зведение рассчитанной ио составу исходной смеси среднемолярной вязкости компонентов в жидком состоянии [в мГ1а-с) на среднее 1начение относительной летучести [c.119]

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равно- [c.293]

Как показывает опыт, тарельчатые экстракторы более эффективны, чем полые и насадочные. Это можно объяснить тем, что в полых и насадочных экстракционных колоннах сплошная фаза движется неравномерно, поскольку и распределитель и поток движущихся капель воздействует на сплошную фазу, приводя к неравномерному распределению скоростей ее по сечению аппарата. В результате происходит продольное перемешивание сплошной фазы, вызывающее выравнивание концентраций по длине аппарата. [c.345]

Схема тарельчатого колонного экстрактора с ситчатыми тарелками представлена на рис. 7.14. В таких аппаратах дисперсная жидкость (на рис. 7.14 - более легкая жидкость, подаваемая снизу), проходя через большое число отверстий на каждой из многочисленных тарелок, многократно диспергируется. Капли всплывают в более тяжелой сплошной жидкости к верхней тарелке, коалесцируют в пространстве под этой тарелкой с образованием сплошного слоя легкой жидкости, а затем эта жидкость снова диспергируется на капли и т. д. Тяжелая жидкость в виде сплошной дисперсной фазы под действием силы тяжести перетекает с верхних тарелок на нижние по перетокам у внутренней стенки экстракционной колонны. [c.464]

Высокоэффективные экстракционные колонны с пульсацией в последнее время находят все более широкое применение в технике, в частности в радиохимической промышленности [1, 2]. За рубежом изучались преимущественно тарельчатые колонны [3— [c.320]

Фактически в настоящее время интенсивно работающие тарельчатые экстракционные колонны эксплуатируются в области скоростей легкой жидкости, соответствующих существованию взвешенного слоя тяжелой жидкости, а применяемый в экстракции термин затопление равносилен вышерассмотренному уносу тяжелой жидкости из колонны. Поэтому сформулированные выше закономерности взвешенного слоя для системы Г — Т и Г — Ж можно применять для ориентировочного анализа работы вертикальных противоточных экстракционных аппаратов (Ж — Ж) и выбора лучших условий их эксплуатации. [c.202]

Целью проведённых исследований являлось изучение разделяющей способности тарельчатой экстракционной колонны с воздушным перемещиванием на системе вода — азотная кислота — уранилнитрат— 20%-ный раствор ТБФ в керосине. Использовались колонны диаметром от 50 до 200 мм с высотой рабочей части 1 ООО — 3 900 мм. В рабочей части колонн помещались ситчатые тарелки провального типа, не имеющие сливных патрубков. Тарелки устанавливались по высоте колонны через 100 мм и имели свободное сечение 0,25 m m при диаметре отверстий 4—5 мм. [c.213]

В современных установках селективной очистки масел применяют экстракционные колонны насадочного и тарельчатого типа. Схема экстракционной колонны насадочного иша дана на фиг. 71. [c.205]

Примерные размеры, контактора диаметр 2,4—3 м высота 13—13,4 м диаметр отверстий статора 1,6 м диаметр дисков ротора 1,2 м число секций 20 высота секций 0,29 м частота вращения ротора 18—25 мин . Роторно-дисковый контактор имеет ббльшую пропускную опособность, суммарные объемные скорости сырья и фурфурола в нем значительно выше, чем в насадочных коло ннах. Применение РДК взамен насадочных колонн значительно повышает эффективность очистки масляных фракций снижается расход растворителя, возрастает выход рафината, улучшается его качество при равной пропускной опособности размеры РДК меньше, чем насадочной или тарельчатой экстракционной колонны. Применять РДК для фенольной очистки не рекомендуется, поскольку в этом случае из-за относительно высокой вязкости фенольных растворов снижаются производительность установки и качество рафината, наблюдается эмульгирование фаз и резко возрастает содержание растворителя в рафинатном растворе. С целью П0 вышения эффективности экстракции исследуется воамож1ность использования экстракционных аппаратов, в которых жидкостям сообщается пульсационное или возвратно-поступательное движение. [c.102]

Рассмотрим устройство тарельчатой экстракционной колонны и принцип ее работы. Экстрактор представляет собой вертикальную колонну с перфорированными или сплошными перегородками (тарелками). Снизу вверх по колонне пропускают органическую жидкость, содержащую растворитель (экстрагент), который извлекает вещество, находящееся в водном растворе. Этот раствор, обладающий большей плотностью, чем пропускаемая снизу вверх органическая жидкость, подают в колонну противотоком, т. е. сверху вниз. [c.228]

Настоящая работа посвящена описанию методики определения коэффициентов продольного смешения в сплошной фазе тарельчатых пульсационных экстракционных колонн. Для, определения величины коэффициента продольного смешения О обычно применяется импульсный метод [2], в соответствии с которым в поток быстро вводится индикатор, а ниже по течению потока определяется изменение его концентрации в зависимости от времени. Результатом является кривая отклика системы на возмущение (рис. 1). [c.85]

Сырье с растворенным фенолом через холодильник подается в среднюю часть экстракционной колонны насадочного или тарельчатого типа К-1. В верхнюю часть К-1 из емкости Е-1 через подогреватель подается фенол. Для увеличения отбора рафината в нижнюю часть К-1 вводится фенольная вода, соответствующая составу азеотропной смеси. Температурный режим (градиент) в К-1 регулируется температурами подаваемых фенола и сырья, а также циркуляцией части экстрактного раствора через холодильник. Для равномерного распределения потоков по сечению колонны все жидкости в нее вводятся через горизонтальные трубчатые распределители. В колонне К-1 образуются два слоя рафинатный и экстрактный. Уровень раздела фаз поддерживается в К-1 при помощи межфазового регулятора, установленного немного выше ввода сырья в колонну. [c.504]

В настоящее время в производствах смазочных масел эксплуатируются экстракционные колонны разных поколений от старых насай,очных (с кольцами Рашига) до тарельчатых с более эффектив — [c.213]

Экстракционные колонны различаются способами приведения в контакт обеих жидких фаз — воды и экстрагента. Существуют колонны без какой-либо насадки (распылительные, инжекторные), насадочные и тарельчатые. Для повышения интенсивности перемешивания фаз применяют колонны с пульсацией потоков либо колонны с движущимися (пульсирующими) сетчатыми тарелками. Многие из этих типов колонн нашли применение преимущественно при экстракционной очистке сточных вод, содержащих фенолы. Большинство таких колонн имеют значительную высоту, что обусловлено необходимостью обеспечить время контакта, достаточное для того, чтобы процесс был эквивалентен заданному числу ступеней экстракции. В распылительной колонне, например, высота, эквивалентная одной теоретической ступени экстракции, большей частью составляет около 10 м в насадочной колонне эта высота сокращается до 6 м, а в колонне с движJyщими я сетчатыми тарелками [c.76]

Надежные расчеты эффективности экстракционных колонн представляют собой трудную задачу. Причина этого заключается не только в более позднем резвитии методов этих расчетов по сравнению, наиример, с методами расчета теплопередачи или тарельчатых ректификационных колонн, но также и в качественном отличии самого процесса экстракции. Это различие проявляется в более значительном продольном перемешивании в обеих жидких фазах. Вследствие этого коэффициенты массопередачи, определяемые в модельных аппаратах без учета продольного перемешивания, не соответствуют коэффициентам в промышленных установках. Исследования показали, что в некоторых промышленных экстрак-цпонных колоннах 60—75% их эффективной высоты теряются вследствие лродольного перемешивания. [c.173]

Экстракционная колонна Непрерывный Экстрагент и исходный материал движутся противотоком в тарельчатых, ротационных, трубчатых, пульсациоиных и, чаще всего, насадочных колоннах (с насадкой самых различных типов), причем более тяжелая фаза вводится сверху, а более легкая — снизу [c.530]

Основной недостаток резонансной пульсации заключается в том, что амплитуда и частота, которые определяются свойствами системы, до некоторой степени зависят от внешних факторов таких, как скорость дисперсной фазы. Регулирование частоты возможно лишь путем добавления некоторого переменного объема воздуха, что приводит к снижению собственной частоты колебаний. Как следует из уравнения (114), с увеличением размеров установки собственная частота колебаний существенно снижается, поэтому на крупномасштабных промышленных экстракторах резонансная частота будет значительно ниже, чем на лабораторных установках. С другой стороны известно, что для каждого процесса существует оптимальная с точки зрения эффективности разделения интенсивность пульсации [142]. Поскольку амплитуда пульсации в экстракционных аппаратах обычно бывает порядка нескольких сантиметров, то оптимальной интенсивности пульсации будет соответствовать частота значительно более высокая, чем резонансная частота для данного аппарата, которая является оптимальной с точки зрения минимума затрат энергии на пульсацию. Выбор рабочего режима пульсации может быть сделан на основании экономического критерия, учитывающего как стоимость продукта, так и энергетические затраты. Поэтому представляет интерес методика расчета аппарата, пульсирующего на заданной частоте [144]. Математическая, модель пнев-могидравлической системы, состоящей из тарельчатой экстракционной колонны и пульсационного колена, присоединенного к нижнему отстойнику и частич но заполненного жидкостью, включает уравнения, которые описывают поведение газа в пе- [c.177]

Смут, Map и Бобб [69] установили, что высота единицы переноса, отнесенная к сплошной фазе, пропорциональна отношению подач диспергированной и сплошной фаз в степени 0,636. Таким образом, имеюш,иеся в литературе данные о влиянии нагрузки на эффективность работы пульсационных тарельчатых колонн противоречивы. Это противоречие усугубляется наличием в колонне продольного перемешивания, несколько отличного по своей природе от продольного перемешивания в других типах экстракционных колонн. [c.255]

Среди элементарных процессов, совокупность которых определяет эффективность и производительность экстракционных колонн, значительную роль играют процессы образования, дробления и коалесценции капель. В простейших типах колонн производится однократное диспергирование одной из фаз при помощи распылителя той или иной конструкции (сопла, перфорированные пластины и т. п.). В более сложных экстракционных аппаратах (насадачные, тарельчатые, роторные колонны) процесс каплеобразования происходит во всем объеме колонны. [c.274]

К факторам, от которых зависит эффективность экстракционны колонн, относятся удельная поверхность контакта фаз, время кон такта, движущая сила процесса и коэффициент массопередачи Увеличение удельной поверхности и времени контакта достигаете) интенсивным дроблением капель диспергируемой фазы. Для увели чения средней движущей силы необходимо уменьшить продольно перемешивание, что легко достигается в тарельчатых колоннах где чередование слоев обеих фаз исключает перемешивание межд соседними секциями колонны. Наиболее простой способ увеличени) коэффициента массопередачи — проведение процесса с редисперги рованием капель, так как процесс массопередачи через сферическу поверхность раздела фаз является процессом нестационарным [c.218]

Для экстракционной системы вода — фенол — органический растворитель при объемном соотношении фаз в 10% насадка из керамических колец мало влияет на степень раздробленности дисперсной фазы. При переходе от форсуночной колонны к наса-дочно-форсуночной не было отмечено значительного изменения степени дисперсности. В тех же условиях в тарельчато-форсуночной экстракционной колонне две металлические перфорированные тарелки понижали степень дисперсности почти на 50%. [c.115]

Установка экстракции — колонны для улавливания паров экстрагента, собственно экстракционная колонна и резервуары (сборники экстрагента). Конструкция экстракционных колонн зависит от способа контакта обрабатываемой сточной воды и экстрагента. Существуют колонны без какой-либо насадки — распылительные, инжекторные. Часто применяются насадочные колонны, где в качестве насадки применяются блочные конструкции из керамики, металла, пластических масс, а также засыпные элементы, выполненные из керамики, металла (кольца Рашига, кольца Палля, седла Берля и др.). Для повышения интенсивности и эффективности перемешивания применяют тарельчатые колонны, колонны с пульсацией потоков или колонны с движущимися сетчатыми тарелками, Экстракционные колонны имеют значительную [c.141]