Многокомпонентные цементы

Диэлектрическая проницаемость горных пород как многофазных многокомпонентных систем определяется диэлектрическими свойствами твердых, жидких и газообразных объемных фаз, а также поверхностных фаз Вклад каждой фазы в общую эффективную диэлектрическую проницаемость породы обусловливается химико-минеральным составом твердых частиц скелета и цемента, их количеством, размером и формой, физико-химическими свойствами и газообразных фаз, структурой и текстурой пород [29] Существенное влияние на породы оказывают поверхностные фазы, возникшие в результате физико-хими-ческого взаимодействия объемных фаз. Установлено, что наибольшее влияние на диэлектрическую проницаемость пород-коллекторов оказывают их пористость и влажность [6, 7, 29,54]. [c.109]

Цементы с микронаполнителями бывают двух видов двухкомпонентные цементы на основе портландцемента и микронаполнителей, а также многокомпонентные цементы на базе портландцемента, микронаполнителей и гидравлических добавок. [c.6]

Свойства цемента многокомпонентного тонкомолотого (табл. 4.11) [c.289]

Расширяющиеся и напрягающие цементы являются многокомпонентными, в их состав входят вяжущие вещества, обусловливающие высокую прочность цементного камня, расширяющиеся компоненты, обеспечивающие требуемые период и величину расширения, и различные добавки, участвующие в реакциях гидратации или регулирующие твердение. [c.290]

В связи с многокомпонентностью цемента исследователи неоднократно обсуждали полученные результаты по фазовому анализу твердеющей цементной системы с точки зрения кинетики гидратации отдельных клинкерных минералов, очередности возникновения новообразований и их количественного соотношения в различные периоды твердения этой сложной системы [56—58, 76, 106, 111, 128]. [c.74]

Клеи-цементы на основе алюмофосфатного связующего являются диэлектриками с неоднородной, многокомпонентной структурой, представляющими интерес для изучения функциональных зависимостей и е. Такие исследования проведены для трех композиций, имеющих следующий состав (в вес. ч.) [13] [c.103]

Свойства цемента многокомпонентного тонкомолотого [c.310]

Основа бетонов — портландцемент, который является многокомпонентным материалом из кальциевых силикатов и алюминатов и незначительного количества гипса (до 1-3 %). С точки зрения его коррозионной стойкости важно, что большинство соединений являются щелочными (табл. 8.3). Таким образом, около 70 % цемента состоит из извести, входящей в различные соединения. [c.189]

Между тем многокомпонентные системы все чаще встречаются в современной науке и технике. Помимо природных объектов— морских рассолов, минералов и горных пород — в промышленной практике используются различные технические сплавы, полупроводники, шлаки, сложные минеральные удобрения, стекла, цементы и многие другие продукты, в состав которых почти всегда входит много компонентов. Задача детального изучения соответствующих систем становится все более настоятельной. [c.284]

Акриловый цемент это многокомпонентная система, содержащая порошкообразный и жидкий компоненты, которые хирург смешивает перед нанесением цемента на склеиваемые части. [c.147]

И после завершения полимеризации масса отвержденного цемента является многокомпонентной системой, так как помимо нерастворяющегося в мономере сульфата бария содержит фазу частично нерастворившегося полимера. [c.147]

Цемент многокомпонентный тонкомолотый (ТМЦ) (ТУ-5731-001-00284339-93) 300 400 500 29,4 39,2 49,0 18,0 22,0 26,0 Для производства бетонных, железобетонных, сборных и монолитных конструкций и строительных растворов. ТМЦ-Д50 и ТМЦ-Д80 с добавками золы, наполнителей и пр. не рекомендуется применять в агрессивных газовоздушных или средне- и сильноагрессивных жидких средах. Не допускается применять в преднапряженных конструкциях, в бетонах с требованиями по водонепроницаемости ( / > 6) Цемент должен демонстрировать равномерность изменения объема [c.310]

В нашей стране промышленность строительных материалов использует ежегодно 55 млн. т металлургических шлаков при выходе их 90 млн. т. Удельный расход условного топлива при применении шлаков в производстве цемента снижается иа 10—35%, При выпуске многокомпонентных цементов (например, шлакопорт-ландцемента) экономится до 40 % топлива и возникает возможность увеличения производства цемента в 1,5—2 раза. Переработка шлаков в строительные материалы базируется на данных [c.190]

С целью экономии энергоресурсов при производстве цемента, а также в связи с необходимостью утилизации промышленных отходов, в последние годы активно развивается выпуск многокомпонентных (смешанных, композиционных) цементов [7]. Многокомпонентные цементы — это цементы, в которых часть клинкера заменена промышленными отходами и природными безобжиговыми материалами. Проявление химической активности этими материалами и их участие в гидратации цемента основано на кислотноосновном взаимодействии алюмосиликатного стекла или аморфного кремнезема с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента. В качестве компонента в составе цементов наиболее широко используются золы ТЭС (кислые и основные), основные и кислые доменные шлаки, электротермофосфорные шлаки, шлаки цветной металлургии, вулканические породы (пемза, туф, вулканический шлак), осадочные породы (трепел, опока), микрокремнезем (мелкодисперсный диоксид кремния — отход производства кремния или кремниевых сплавов), а также добавки-наполнители (тонкоизмельченные известняк и кварцевый песок). Главным отличием многокомпонентных тонкомолотых цементов от цементов с добавками (ГОСТ 10178-85) является [8] повышенная дисперсность и оптимальный гранулометрический состав как цемента в целом, так и отдельных компонентов, что позволяет расширить сырьевую базу путем вовлече- [c.289]

Схема, изображенная на рис. 68,6, предусматривает короткий путь прохождения материала перед сепаратором. Такие схемы рекомендуются для помола многокомпонентных цементов с различной размалываемостью компонентов легкоразмалыва-емый компонент, попадая в сепаратор после камер грубого помола, выводится из процесса. [c.162]

Целесообразно для каждого наполнителя (однокомпонентного или многокомпонентного) подбирать состав связки. При использовании композиции связка — 2гОг уже после 100 °С достигается хорошая прочность, а композиции циркона (Zr02- nSi02) с АФС (или МФС) имеют более низкую температуру отверждения, чем фосфатные цементы (кислота + циркон). [c.120]

А т (линия отделяет аустенитную область от двухфазной области аустенит -Ь цементит. Точка Л4 (линия N1) соответствует превращению гранецентрированного гамма-железа в объемноцентрированное дель-та-жел0зо (и наоборот). Иногда к критическим относятся точки, соответствующие т-рам, при к-рых изменяются только магнитные свойства. Так, переход из ферромагнитного в парамагнитное состояние или наоборот обозначают точкой Л2, при к-рой исчезает ферромагнетизм феррита нри нагреве (и возвращается с охлаждением), и точкой при к-рой происходит аналогичное превращение цементита. Магн. превращение не влияет на фазы и структуру металла, представляя собой внутриатомное изменение. В отличие от точек А , Ад и Ац, точки А л Ац яв связаны с изменением типа кристаллической решетки. К. т., соответствующие определенным превращениям, обнаруживаются при разных т-рах в зависимости от того, определяют их при нагревании или при охлаждении. В процессе нагревания они обычно соответствуют более высоким т-рам. Вследствие этого для точек при нагреве применяют до-полнительньш индекс с (напр., Ас , Асз) для точек при охлаждении — индекс г (напр., Аг , Лгз). В многокомпонентных сплавах для обозначения начала или конца превращения к точке А добавляют соответственно индекс н или к (напр., Ас , Ас ). Точки и 3 Д. К. Чернов обозначил буквами а и Ь. Точку а он определил как т-ру, при нагреве ниже к-рой сталь не принимает закалку при последующем быстром охлаждении, точку Ь — как т-ру, нри нагреве ниже к-рой сталь не изменяет своей структуры — излом ее сохраняет прежний вид. В этом определении подчеркивалось практическое значение точки Ь как т-ры, нагрев выше к-ро11 необходим для рафинирования крупнозернистой структуры. При определенных условиях, когда превращения при нагреве стали осуществляются кристаллографически упорядоченным механизмом, возможно несовпадение точек Лсз и Ь . [c.665]

Бетонную смесь, представляющую собой сложную многокомпонентную по-лидисперсную систему, получают непосредственно при затворении водой смеси цемента с заполнителем. В нее входят тонкодисперсные частицы цемента, более крупные зерна мелкого и. крупного заполнителя, вводимые в ряде случаев специальные добавки, вода и вовлеченный в процессе приготовления смеси [c.111]

В технологии полупроводниковых приборов для создания омических контактов и для проведения процессов диффузии из жидкого сплава широко применяются двух- и многокомпонентные сплавы, являющиеся твердыми растворами выбранных компонентов. Количество сплава, идущего на один прибор, очень невелико (порядка сотни миллиграмм), а основное требование, которому он должен удовлетворять, — это полная воспроизводимость заданного состава. При кристаллизации происходит изменение состава расплава, образованного двумя или несколькими цементами, и получаемый слиток не обладает требуемой однородностью. Гомогенезирующий отжиг таких слитков может дать удовлетворительные результаты только за очень длительное время, неприемлемое в производственных условиях. [c.148]

Двух- и многокомпонентные вяжущие материалы, состоящие из портландцемента и гидравлических или микронаполнительных (наполнительных) добавок, называют производными, сложными, или смешанными, в отличие от исходных цементов, называемых основными, или чистыми (без добавок). То же относится и к цементам, изготовляемым на основе глиноземистого цемента, и т. д. Под вещественным составом понимают содержание в смешанном вяжущем основного вида вяжущего и различных добавок (гидравлических, микронаполнительных и т. д.). [c.19]

Водоотделение и расслаиваемость. Основная задача, которую приходится решать при приготовлении высокоподвижных бетонных смесей, - обеспечение нерасслаиваемости смесей как свойства, которое оказывает существенное влияние на технологию и организацию работ. Бетонная смесь является многокомпонентной системой, в которой, начиная с момента ее приготовления до схватывания цемента, обычно происходят процессы седиментации, обусловленные различной плотностью компонентов. В ходе этих процессов имеет место выжимание воды - водоотделение, величина которого зависит от степени седимента-ционного уплотнения, в свою очередь, определяемого размером ячеек в каркасе уплотненной структуры. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология