Расход условного топлива

Удельный расход условного топлива (первичного энергоресурса) на выработку единицы холода в компрессионной холодильной установке [c.134]

Предприятию, работающему на дровах, необходимо знать их теплотворную способность — для расчета удельных расходов условного топлива на единицу продукции. Проба дров поступает в лабораторию, постоянно обслуживающую данное предприятие, например в его собственную. Предприятие получает дрова всегда определенной породы, например осиновые, или смесь пород с более или менее постоянным участием в смеси каждой породы всегда сухопутной доставки или, наоборот, всегда сплавные произведенные ранее анализы дали близкие между собой и к данным общепринятых справочников результаты по содержанию золы и теплотворной способности горючей массы. В этом случае целесообразно производить анализ только на определение содержания влаги и при вычислении принять величины и по средним данным прежних анализов или по справочнику (см. вклейку табл. 22, клетка 1—4). [c.280]

Удельный расход условного топлива (в кг/т перерабатываемого сырья) на установке равен [c.197]

Расход условного топлива за операцию составляет 2,35 т. Время технологического процесса составляет 5 ч, за операцию получается [c.105]

На рис. 102 Представлен график удельного расхода условного топлива на 1 т отходов в зависимости от влажности и температуры уходящих газов при разных м. [c.261]

Удельный расход условного топлива на выработку холода в абсорбционных холодильных установках [c.135]

Полочные контактные аппараты рассчитаны па переработку газов с концентрацией более 3,5% SO2. При их эксплуатации на газах со средней концентрацией 1,5—3,1% SO2 приходится постоянно расходовать топливо для подогрева исходного газа. Годовой расход условного топлива в традиционном аппарате той же мощности 3000 т. В то же время реактор нестационарного окисления потребляет топливо только в пусковые периоды (15—30 т условного топлива в год) и, таким образом, помимо экономии металла (табл. 8.8) позволяет сэкономить значительное количество топлива. [c.196]

За период 1960—1965 гг. удельный расход условного топлива на отпущенный киловатт-час электроэнергии снизился с 471 до 413 г, что обеспечило экономию в 50 млн. т условного топлива. Удельный расход топлива в 1967 г. составлял 393 г. [c.184]

Анализ полученных экспериментальных данных показал, что зависи лость Л/ = при изменении расхода условного топлива от 500 до 800 кг/час и разрежении 3-5 мм вод. ст. можно выразить линейным уравнением [c.63]

Удельный расход условного топлива (при температуре наружного воздуха 5 °С и относительной влажности 75 %), кг/пл.т..................12,2 [c.800]

Вид технологического процесса Максимальная темпера- Расход условного топлива на продукт (нагревательные печи) я Расход воздуха на I кГ Характер слоевого процесса Отопление печи или способ подачи [c.473]

Расход условного топлива, кг/ч........13 0,0 [c.812]

Рис. 103. Зависимость удельного расхода условного топлива от вланшости

Обобщенная методика расчета, основанная на приведенных характеристиках топлива, разработана применительно к конденсационным тепловым электростанциям с электроприводом машин. Эта методика может быть использована для различных технико-экономических расчетов при проектировании электростанций, а также для контроля эксплуатационных показателей. Во всех этих случаях обычно известны основные показатели экономичности электростанции — удельный расход условного топлива на выработанную электроэнергию Ь, кг/(кВт-ч), и к. п. д. электростанции [c.231]

Вот несколько цифр, иллюстрирующих уменьшение расхода топлива в металлургии и энергетике. Расход кокса на тонну выплавляемого чугуна снизился но сравнению с 1940 г. более чем на 15%, а расход газа в мартеновских печах — примерно на 30%. Расход условного топлива на производство электроэнергии снизился по сравнению с 1940 г. более чем на 20%, а но сравнению с 1913 г.— более чем в два раза. [c.133]

Как видно из приведенных данных, работа агрегата после реконструкции топочного устройства значительно улучшилась. Паропроизводительность котла возросла более чем в два раза, достигнув, по среднегодовым данным, около 19,7 тЫ по нормальному пару. Повысилась также надежность работы агрегата резко увеличился его к. п. д. — от 64,1% в 1948 г. до 89,6% в 1954 г. и примерно до 90% за последние годы. Соответственно уменьшился расход условного топлива на 1 т пара — от 136 приблизительно до 100 кг. [c.65]

Наиболее просто можно получить экономию кокса и увеличить температуру чугуна путем перевода вагранки на горячее дутье с подогревом воздуха до 300—500° С в специальном воздухоподогревателе за счет сжигания в его топке некоторого количества природного газа. Такое решение не требует переделки вагранки и снижает расход кокса на 15—25% при одновременном повышении температуры чугуна до 1400—1420° С. Подогрев воздуха почти не влияет на общий расход условного топлива на тонну чугуна, однако надежных данных об этом не имеется. [c.296]

Расход условного топлива, кг/ч.......95 [c.811]

ТАБЛИЦА Х1-1. Удельные расходы условного топлива в металлургической и машиностроительной промышленности [c.313]

Вид технологического процесса Тип ночи Темпера- тура нагрева металла, °С Удельный расход условного топлива, т на 1 т продукции [c.313]

Расход топлива при производстве высокооктановых автомобильных бензинов моано сократить зэ счет репептлгры их приготовления. Для производства кошонентов бензина затрачквается не одинаковое количество энергии. 3 табл. 2.2 приведен расход условного топлива на выработку I т товарного бензина в завистлости от состава компонентов. [c.10]

Удельный расход условного топлива (при температуре наружного воздуха 20 С и относительной влажности [c.804]

Для определения расхода условного топлива уел (кг/кг) пользуются тепловым эквивалентом топлива [c.861]

Расход условного топлива в содовых печах на 1 т соды составляет 120-130 кг. [c.21]

В табл. XIX,2 плановый расход условного топлива на произ-водственпые нужды рассчитан на основании планируемых объемов производства соответствующих видов продукции и работ и установленных технико-экономических норм. С учетом технико-экономических норм устанавливают расход топли а на хозяйственно-бытовые нужды. Потребность в отдельных видах гопли- [c.312]

При составлении плановых калькуляций себестоимости энергии наиболее подходящим является так называемый физический метод распределения затрат . По этому методу общие затраты на производство тепловой и электрической энергии распределяются пропорционально потребленной энергетическими цехами теплоте или соответственному расходу условного топлива расходы турбинного и электрического отделений относятся целиком на производство электрической энергии расходы теплофикационного отделения, связанные с отпуском тепловой энергии, относятся целиком на производство последней. Общецеховые расходы и расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией энергооборудоваиия, распределяются между электрической и тепловой энергией пропорционально сумме прямых производственных затрат, отнесенных на электрическую и тепловую энергию. Физический метод распределения затрат полностью учитывает техническую сторону (не допускает дублирования затрат и неправильного их распределения между видами энергии) и точно отражает технологическую связь потерь с производством отдельных видов энергии [c.315]

Для энергетических цехов целесообразны также хозрасчетные показатели объем продукции и услуг себестоимость продукции и услуг фонд заработной платы. Остальные показатели определяются в зависимости от масштаба производства и потребления энергии, топлива, использования разных видов энергии в технологических процессах. Для ТЭЦ и котельных расход условного топлива иа 1 кВт-ч 1 Мкал лимит потребления па собственные иужды и т. д. [c.353]

Рассчитанный для этого конкретного примера удельный расход условного топлива составляет 56 кг на I Гкал получаемого тепла или 32 от принятой величины 175 кг/Гкал. По сравнению со схемой выделения пропилена о паровым обогревом годовая экономия условного тошшва составляет 4300 т у,т. Кроме иго, исключается плохая конденсация паров головного продукта и связанное о этим возрастание давлегая в кологае при повышении тешературы оулавдающей воды. [c.55]

Среди способов очистки отходящих газов на заверщающей стадии п ред сбросом их в атмосферу наибольщее распространение получили окислительные методы. Они осуществляются путем глубокого полного о-сисления органических примесей - углеводородов и кислородсодержа-ц ей органики - до углекислого газа и воды непосредственным прямым сжиганием и с использованием катализаторов процесса окисления [3-5]. Термический способ более прост в аппаратурно-технологическом оформлении и не имеет специфических ограничений по составу и концентрациям загрязняющих примесей в очищаемом газе. Однако проведение этого процесса при температурах 600-900°С делает его весьма энергоемким (габл. В.З) расход условного топлива составляет 25-40 кг на 1000 м выбросов при рабочей температуре процесса 600-900°С. [c.7]

Расход условного топлива (7000 кал) составляет до 0,5 г/г каустика. В готовом техническом продукте содержится около 3% Na l и 1% Na2 03. Более экономична плавка в вакуум-котлах, обогреваемых перегретой водой под давлением 225—250 ат. Вода с температурой 320—330° С циркулирует по змеевику, заложенному в стенки чугунного котла при его отливке. Расход условного топлива снижается до 0,1 г, а срок службы котла увеличивается в [c.415]

Если при теплофикации отнес ги экономию топлива, получаемую иа ТЭЦ за счет комбинированной выработки электроэнергии, ие на электроэнергию, как это принято по действующей в настоящее время методике, а на отпущенное тепло, то удельный расход условного топлива на выработку тепла опреде 1ится формулой [c.136]

Годовые расходы газа для каждой категории потребителей могут быть также определены по средним годовым нормам расхода газа или условного топлива. В табл. Х1-1 приведены удельные расходы условного топлива на некоторые операции в металлургической и машиностроительной нромышленпости, а в табл. Х1-2 — в печах и сушилах промышленности строительных материалов. Пересчет расхода условного топлива С на расход газа V производится по формуле [c.313]

ТАБЛИЦА Х1-2. Удельные расходы условного топлива в нечах и сушилах промышленности строительных материалов [c.314]

Уменьшение на 1,2-2 г расхода условного топлива на вьфаботку 1 кВт ч электроэнергии [c.13]

Рабочая теплотворная способность антратщта и кокса в зависимости от влажности составляет 27 300-29 400 кДж/кг (6500-7000 ккал/кг). Расход условного топлива, т. е. имеющего теплотворную способность [c.21]

На удельный расход топлива в процессе кальцинации существенно влияет качество бикарбоната, показателем которого является, как уже указывалось, выход соды. Снижение выхода соды на 1% увеличивает расход условного топлива не менее чем на 5 кг на 1 т соды и снижает производительность печей на 3%. С этой точки зрения представляет интерес применение для разделения бикарбонатной суспензии центрифуг вместо вакуум-фильтров. Снижение при этом влажности исарбоната не менее чем вдвое может уменьшить расход топлива примерно на 15% и повысить производительность содовых печей. [c.234]

Расход топлива на содовых печах зависит от качества их обслуживания и соблюдшия норм технологического режима. Например, потери тепла с отходящими дымовыми газами в значительной степени зависят от регулирования работы содовых печей, в частности, от правильного соотношения количеств загружаемых топлива и бикарбоната. При избытке топлива увеличивается потеря тепла с уходящими дымовыми газами. При повышении температуры зтих газов на 20° С удельный расход условного топлива возрастает примерно на 4%. Поэтому использование тепла отходящих дымовых газов, иапример для подогрева воздуха, поступающего в топку содовой печи, может сократить удельный расход условного топлива на кальцинацию бикарбоната примерно на 10%. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология