Ч 6 В 1Г П иГч ДУКТЫ

Исследования по переработке высокомолекулярных парафиновых углеводородов (за исключением производства жирных кислот окислением парафинов) начались лишь сравнительно недавно. Стимулом для этих работ явилось главным образом стремление организовать производство мыл, сульфонатов, алкилсульфатов и других веществ, которые играют исключительно важную, но часто недооцениваемую роль в про мышленности моющих средств, эмульгаторов, вспомогательных мате риалов для текстильной промышленности, флотационных реагентов Это стремление диктовалось желанием отказаться от использо вания жиров в области промышленного органического синтеза с тем чтобы полностью направить их на производство пищевых про дуктов. [c.8]

Ароматические углеводороды накапливаются в жидких про — дуктах термолиза тем в больших количествах, чем выше температура процесса. При пиролизе они являются главной составной частью так называемой смолы пиролиза. [c.34]

Уровень жидкости поддерживается в реакторах авто.матически. В случае работы на режиме преимущественного получения парафинов продукты реакции не могут быть вынесены с остаточным газом и должны особо удаляться из реактора. За I час объем продуктов в реакторе увеличивается примерно на 4 Уо- Пр. дукты удаляют без нарушения работы установки применением специальной фильтровальной установки, обеспечивающей возможность постоянного вывода из реактора жидкого парафина, свободного от катализатора. [c.119]

Компо- ненты Состав сырья Хр. мольн. доли а. Про- дукты разделе- ния Масса, ноль Концентрации компонентов, мольн. доли [c.119]

Изобретение в последней четверти XIX в. двигателя внутреннего сгорания (бензинового и дизельного) и применение его во многих отраслях промышленности и на транспорте способствовали НОЕ ому качественному скачку в развитии нефтепереработки. Бен — зиг, ранее не находивший применения, стал одним из важнейших прс дуктов, увеличение производства которого требовало роста добычи нефти и совершенствования технологии ее переработки. С развитием дизельного двигателя появилась необходимость в дизельном топливе, являющемся промежуточной фракцией нефти между керосином и мазутом. [c.37]

В местах прохождения штоков через стену устрое сальниковые уплотнения. Такой способ размещения норной и регулирующей арматуры позволяет обслуя вающему персоналу полностью управлять процесо не контактируясь с производственной средой, что им существенное зиачение, учитывая степень вредности п дуктов, применяемых при гидратации ацетилена. [c.134]

Использование сырья и комплексная переработка про дуктов пиролиза. ........... [c.4]

Производство бутанола Головные легкокипящие 45 кг/т готового про-оксосинтезом Фракции, полученные дукта при ректификации спирта-сырца [c.18]

Собираемую в приемнике Е-3 суспензию гача I ступени разбавляют чистым растворителем до соотношения, установленного для II ступени фильтрации. Из приемника Е-3 смесь гача с растворителем поступает в загрузочную емкость Е-5 и оттуда подается на фильтры II ступени. Вторую ступень фильтрации проводят при температурах, более высоких, чем I ступень, для более глубокого извлечения масла из обрабатываемого гача. Температуру фильтрации II ступени регулируют изменением температуры растворителя, поступающего для разбавления гача I ступени. Полученный при II ступени фильтрации основной фильтрат, так же как и фильтрат от промывки лепешки II ступени, содержит про дукт, значительно более высокозастывающий, чем целевое масло. [c.190]

Условия, при которых проводится процесс, оказывают большое влияние на выходы отдельных продуктов крекинга и их качество. Путем изменения условий можно регулировать общую глубину крекинга сырья и в известных пределах выходы отдельных прО дуктов и нх качества. [c.191]

Им удалось получить из изогептана кристаллический тринитропро-дукт с точкой плавления 194°, а из диизобутила кристаллы с точкой плавления 9Г. [c.302]

В термических, а также каталитических процессах нефтепе — реработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции крекинга (распад, дегидрирование, деалкилирова— ние, деполимеризация, дегидроциклизация), так и экзотермические реакции синтеза (гидрирование, алкилирование, полимеризация, конденсация) и частично реакции изомеризации с малым тепловым эффектом. Об этом свидетельствует то обстоятельство, что в про — дуктах термолиза (и катализа) нефтяного сырья всегда содержатся углеводороды от низкомолекулярных до самых высокомолекуляр — ных от водорода и сухих газов до смолы пиролиза, крекинг — остатка и кокса или дисперсного углерода (сажи). В зависимости от температуры, давления процесса, химического состава и молекулярной массы сырья возможен термолиз с преобладанием или реакций крекинга, как, например, при газофазном пиролизе низкомолеку — лярных углеводородов, или реакций синтеза как в жидкофазном процессе коксования тяжелых нефтяных остатков. Часто термические и каталитические процессы в нефте— и газопереработке проводят с подавлением нежелательных реакций, осложняющих нормальное и длительное функционирование технологического процесса. Так, гидрогенизационные процессы проводят в среде избытка водорода с целью подавления реакций коксообразования. [c.9]

Технологическая схема секций кре — кинга и ректификации установки Г —43 — 1( 7 представлена на рис.8.9. Гидроочи — щенное сырье после предварительного подогрева в теплообменниках и печи П смешивается с рециркулятом и водяным mipoM и вводится в узел смешения прямо — точного лифт —реактора Р—1 (рис. 8.10). Контактируя с регенерированным горячим цеолитсодержащим катализатором, сырье испаряется, подвергается катализу в лифт —реакторе и далее поступает в зону форсированного кипящего слоя Р — 1. Про — дукты реакции отделяются от катализа — тс.рной пыли в двухступенчатых циклонах и аоступают в нижнюю часть ректифика — ц)[онной колонны К—1 на разделение. [c.134]

Как видно иа рис. VII.4, пазпачеипе минимального парового числа пемедленно фиксирует полный состав остатка, равно как и назначение в ниж-ием н])()дукте концептрации наименее летучего компонента немедленно фиксирует значение соответствующего минимального парового чпсла. [c.351]

Несконденсировавшиеся газы и пары из вакуум-приемника идут в барометрический конденсатор 9, а оттуда отсасываются трехступенчатыми пароэжекторными насосами. Унесенные парами и газами легкие фракции и фракции до 350 °С конденсируются в барометрическом конденсаторе 9, поступают в вакуум-приемник и затем откачиваются с установки. Избыточное тепло вакуумной колонны 11 снимается двумя циркуляционными орошениями. Из колонны 11 отбирается широкая вакуумная фракция 350—500 °С. Предусматривается вывод из вакуумной колонны затемненлого про-дукта. Гудрон с низа колонны 11 забирается насосом и прокачивается через теплообменники и холодильники в заводские резервуары. [c.113]

ПсточЕШк образования Нефтепро- дукты .Механические примеси Вода [c.114]

Из этой таблицы видно, что при постоянных значениях объемной скорости и кратности циркуляции катализатора с повышением температуры с 416 до 513° глубина крекинга сырья увеличивается с 40,8 до 71,9%, выход сухого газа возрастает почти в восемь раз, а выход кокса более чем в два раза. Выход дебутанизированного бензина аовышается мало (с 30,3 до 37,4%), а его относительный ыход считая на весовую единицу образующихся побочных про- дуктов непрерывно уменьшается (рис. 98, пунктирная кривая). С повышением температуры крекинга увеличиваются октановое чи( ло (исследовательский метод) дебутанизированного бензина, -содержание непредельных углеводородов во фракциях Сз и С и удельный вес каталитического газойля. [c.192]

Рецензенты ректор Башкирского государственного университета им. 40-летия Октября доктор техн. наук, профессор Р. Н, ГИМАЕВ (г. Уфа), председатель Госкомнефтепро-дукта РСФСР В. С. ТАРАКАНОВ. [c.2]

Контроль уровня в емкостях по водомерным стеклам— трудоемкий и ненадежный способ когда на складе установлено несколько десятков емкостей различного назначения и осуществляется непрерывный поток про- Дуктов, очень трудно по таким приборам уследить за уровнем в резервуарах. Еще труднее справиться с этой задачей в зимнее время при наличии на складах за-гСтывающих и замерзающих продуктов обслуживаю- щему персоналу приходится постоянно заниматься ото-(Гревом колонок и стекол, при этом содержащиеся в них продукты зачастую дренируются непосредственно на территорию склада. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология