Модуль ползучести

Еще более простой и более доступный метод расчета деформации ползучести элементов инженерных конструкций опирается на линейно-логарифмическое приближение для модуля ползучести E t) [c.281]

Рис. 2.8. Зависимость модуля ползучести полисульфона от времени при 23 °С (а=14,6 МПа)

Сорбция влаги полиамидами уменьшает их жесткость и повышает гибкость. Наряду с этим также уменьшается и сопротивление ползучести. В качестве примеров на рис. 3.41 [18] и 3.20 [18] приведены кривые напряжение — деформация при постоянной длительности воздействия для ненаполненного ПА 66 и ПА 66, наполненного 33% стеклянного волокна. Понижение модуля ползучести при сорбции влаги подразумевает также увеличение скорости релаксации напряжения во влажном полиамиде по сравнению с высушенным. [c.145]

С ПОМОЩЬЮ формул (2.35) и (2.36) можно вычислить также модули ползучести релаксации [c.45]

Рис. 1У.18. Температурная зависимость модулей ползучести I (кривая /), упругости Е (кривая 2) и удельного оптического вращения [а] (кривая 3) 5%-ного студня желатины.

Разрушающее пряжение при стяжении, МПа Модуль ползучести при растяжении (100 с, деформация 0,2%, 23 °С), МПа Ударная вязкость, Дж при 23°С при —20 С Деформационная теплостойкость °С при 0,46 МПа при 1,85 МПа [c.431]

Понятие податливости не признается всеобщим больщей частью по тривиальным причинам и поэтому удобно вместо нее ввести модуль ползучести Мс(0, определяемый из выражения [c.77]

Какова бы ни была степень нелинейности и степень приближения в равенстве модуля ползучести релаксационному модулю, в основных экспериментах со ступенчатым возбуждением определяются две неидентичные, но подобные функции модуля,. [c.78]

Модуль ползучести материала труб принимается с учетом его изменения при длительном действии на газопровод нагрузки и те.мпературы по формуле [c.487]

Модуль ползучести материала трубы при растяжении принимается по табл. 4 в зависимости от проектного срока службы газопровода и величины действующих в стенке трубы напряжений. [c.487]

Значения модуля ползучести материала труб при растяжении [c.487]

В приведенных уравнениях Ес(Т) и с(7 о) — модули ползучести соответственно при температуре Т и при произвольно выбранной температуре То. Величину к(Т) определяют из экспериментальных кривых ползучести (в зависимости от логарифма времени) путем измерения величин их смещения до совпадения с кривой, соответствующей температуре То. Как уже отмечалось, коэффициент коррекции или, как чаще его называют, коэффициент времени к(Т) является функцией только температуры. Для температуры То он выбирается равным 1, убывая по мере ее роста. [c.33]

Уравнения (45) и (46) впоследствии были несколько видоизменены А. Тобольским и его сотрудниками [31], которые учли пропорциональность модуля ползучести (или релаксации) температуре То [c.33]

Бесконечно малую деформацию макроскопически изотропного и непрерывного линейно-вязкоупругого тела можно охарактеризовать с помощью зависящих от времени модулей упругости при растяжении Е (() и сдвиге О ( ) и податливостей О ( ) к J (1) соответственно. Результаты изучения релаксации напряжений при постоянной деформации часто выражают с помощью модулей. Ползучесть описывают с помощью податливостей. Например, релаксационный модуль при одноосном растяжении можно представить следующим образом [c.62]

Данные описанного эксперимента и соответствующие динамические коэффициенты отнесены к поведению при сдвиге. Упругие материалы обычно изучают в условиях растяжения и сдвига. Поведение вязко-упругих материалов также принято исследовать при растяжении. Так, можно изучать удлинение (ползучесть) в условиях постоянной растягивающей нагрузки или релаксации напряжения при постоянной растягивающей деформации. В эксперименте первого типа можно определить модуль ползучести при растяжении как 1) =T le(f), [c.86]

В процессе испытаний на растяжение определяют разрушающее напряжение при растяжении Стр, относительное удлинение при разрыве р, модуль упругости Е, долговременную прочность, деформацию и модуль ползучести, податливость. [c.65]

Рекомендуемые напряжения-10, 30, 50, 100 МПа и далее через каждые 50 МПа рекомендуемые интервалы измерения деформации-1, 3, 10, 30, 100 ч и далее таким образом, чтобы интервал между точками информации соответствовал логарифму 0,5. По результатам испытания определяют деформацию, среднюю скорость, показатель и модуль ползучести, долговечность, долговременную прочность и ряд других характеристик. [c.66]

В табл. 2 представлены значения коэффициента ползучести СВМПЭ при долговременных испытаниях на растяжение, изгиб и сжатие , а в табл. 3 — значения модуля ползучести [c.37]

Таблица 3. Модуль ползучести СВМПЭ при постоянном напряжении 4 МПа, МПа

Модуль ползучести при рассмотренных видах напряжения уменьшается с ростом нагрузки, а также температуры и времени действия нагрузки (см. табл. 3). [c.38]

Модуль ползучести при изгибе за 7 сут при 23 С и давлении 4 МПа, МПа 310 665 550 820 410 590 [c.67]

Рис. 3.18. Зависимость модуля ползучести при растяжсиии от времени для высушенного ПА 66 при 20 °С (цифры у кривых — деформация в /о). [c.112]

В принципе, эксперименты по ползучести и релаксации при растяжении особенно просты практически приемлемая степень упрощения зависит от типа исследуемого материала и необходимой точности. Образец пластифицированного ПВХ с модулем ползучести, резко спадающим примерно от 100 до 10 МПа или ниже, может быть растянут до деформации в несколько процентов неспосредственно под нагрузкой. Такое удлинение может быть измерено с высокой точностью оптическим компаратором. [c.80]

Груз или изгибание вызывают деформацию либо ответное напряжение, по которым могут быть вычислены модуль ползучести при растяжении-сжатии E i) или релаксационный модуль растяжения-сжатия Ep t). Консоль и центрально нагруженный брусок являются популярными методами измерения единственного значения модуля. Последний способ также является стандартным методом изучения ползучести пластмасс, усиленных волокном, частично по той причине, что изгиб наиболее общая мода деформации, и, кроме того, его простота позволяет легко приспособиться к испытаниям в воде, которые полезны для расчета внутриплоскостной адгезии в композиционных материалах. Сторонники изгибных испытаний заявляют, что они пригодны для многих практических случаев и так как деформации (как нечто отличное от деформирования — искажения) являются достаточно малыми, то можно применить линейные системы. Обратный довод заключается в том, что напряжения и деформации при сдвиге не могут быть так однозначно определены, как при одноосном растяжении, и они более чувствительны к неоднородности свойств по толщине образцов или составляющих их деталей. [c.89]

В условиях жестких режимов механического воздействия при Етах>е5 влияние наполнителей на усталостные овойства резин изучены наиболее подробно. В изотермических условиях утомления увеличение содержания технического углерода ДГ-100 до 50 масс. ч. приводит в режиме 8=сопз1 к уменьшению, а в режиме a= onst— к возрастанию усталостной выносливости резин. Подобная закономерность связана с возрастанием динамического модуля, ползучести при циклическом нагружении [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология