Горелка регулируемая диффузионная

Диффузионные горелки. Просты в изготовлении и эксплуатации, имеют небольшие габариты. При значительных тепловых нагрузках легко регулируются, по всей длине факела создают равномерную температуру и передают посредством радиации значительное количество тепла нагреваемым поверхностям. [c.287]

Диффузионная горелка с регулируемым выходным сечением (рис. 6), которое представляет собой две кольцевые щели, образованные коническими поверхностями корпуса горелки 1 и седла 2. Такая конструкция позволяет регулировать скорость истечения газа при изменении его состава или давления. [c.231]

Вентури соответственно с кислородным и смесительным соплами. Смеситель и регулирующие вентили монтируются в корпусе. К смесителю через патрубок присоединяется огневая насадка. В диффузионной водородно-кислородной горелке подготовка горючей смеси осуществляется непосредственно перед зоной горения. Кислород подается через отверстие центрального канала, а водород — по его периферии через кольцевой зазор. Для улучшения смешения в кольцевом канале установлена решетка, разбивающая водородный поток на тонкие струи. Выходная головка может перемещаться, состояние между устьем горелки и кислородным соплом изменяется. Этим соответственно регулируются длина, форма и температура пламени. [c.229]

Технологические процессы, происходящие в некоторых промышленных печах, требуют применения горелок специальных конструкций. Так, при сжигании газа во вращающихся цементных печах качество получаемых в них материалов зависит от режима обжига, при котором поддерживаются определенные температурные условия в топке, в зоне вспучивания материала и в других зонах печи. Горелка должна позволять регулировать длину диффузионного пламени, его светимость и настильность. [c.174]

Обогрев печи ведется тремя диффузионными горелками 13 при сжигании водорода в избытке воздуха. Температура в зоне обогрева печи составляет от 600 до 900 °С и регулируется подачей водорода. [c.119]

Как уже отмечалось, подовые щелевые Х- и L-образные горелки относятся к диффузионному типу. Газ из горелочных отверстий поступает в огневую щель. В эту же щель за счет естественной тяги или дымососа поступает воздух. Струйки газа, попадая в воздушный поток, перемешиваются с ним. Горение начинается в щели, в результате чего шамотные кирпичи нагреваются. Это приводит к ускорению процесса горения. Температура в щели достигает 900—1000° С. Раскаленные стенки огневой щели стабилизируют горение и увеличивают количество тепла, отданное радиацией тепловоспринимающей поверхности. Длина факела устанавливается в пределах 0,3—0,7 м. Расход газа регулируется в больших пределах — от нуля до максимума, на который рассчитана данная горелка. [c.91]

В случае горелки предварительного смесеобразования и широкого диапазона изменения а установка диффузионной дежурной горелки не исключает необходимости в регулирующих устройствах, так как для поддержания на всех режимах высокой полноты сгорания необходимо регулировать распределение газа между основной и дежурной горелками. [c.516]

Для установок с широким диапазоном изменения а предпочтение следует отдать диффузионным горелкам, не нуждающимся во вспомогательных дежурных горелках и не требующим каких-либо регулирующих устройств. [c.516]

Интенсивность смесеобразования регулирует процесс сжигания газа в диффузионной области. Эта регулировка может быть подразделена па установочную и эксплуатационную. Первая обеспечивается расчетом конструктивных параметров горелки. Она зависит от углов встречи потоков, отношения скоростей газа и воздуха, соотношения размеров этих потоков и т. п. [c.10]

Примером диффузионно-кинетических горелок является представленная на рис. 3-20 горелка конструкции В. П. Михеева. Газ может подаваться как через внутренний коллектор с наконечником /, так и через внешний коллектор 2 подачу газа в эти коллекторы можно регулировать при помощи клапана 3. [c.125]

В промышленных печах для сжигания горючих газов применяются диффузионные или инжекционные газовые горелки, а также горелки с принудительной подачей воздуха. При использовании диффузионной горелки в зону сжигания вводится только газ. Воздух, необходимый для сжигания, поступает извне за счет диффузии. Диффузионные газовые горелки применяют чаш е всего для сжигания искусственных газов с высокой скоростью распространения пламени. Они просты по конструкции, имеют небольшие габариты, обеспечивают хорошее развитие пламени, дают равномерную температуру по всей длине факела пламени и позволяют легко регулировать тепловую нагрузку в широких пределах. Их применяют там, где требуется невысокая и равномерная температура пламени и имеются большие топочные объемы, например в отопительных печах. [c.207]

По методу подготовки смеси и процессу горения эти горелки являются диффузионными, проскок пламени у них невозможен. По отношению к отрыву факел более устойчив, чем у других горелок, что позволяет регулировать тепловую мощность в широком диапазоне. Если по технологическому процессу требуется длинный факел регулируемой длины и равномерное распределение температур по объему печи (например, печи для обжига цементного клинкера), тр это достигается применением диффузионных горе- лок. В печах с особо высокотемпературным режимом (мартенов-, ские, стёкловаренные и т. п.), где воздух приходится подогревать до 800—1000 С и более, тоже используют в основном диффузионные горелки предварительное смешение саза с воздухом, нагре- [c.314]

В этих случаях требуются приборы столь малой производительности, что необходимая подача горючего может быть обеспечена применением фитилей, обладающих развитой тонкокапиллярной системой. С помощью капиллярных сил жидкость подается к открытой части фитиля, на поверхности которого она испаряется и в испаренном виде вступает в зо у первичното смесеобразования. Испарение идет за счет излучения поверхности горящего факела на поверхность фитиля. Изменяя свобод--ную, испаряющую поверхность фитиля, регулируют, в известных пределах количество испаренного топлива, вступающего в первичное смесеобразование. Этот процесс первичного смесеобразования, сводящийся к испарению, частичному пирогенетическому разложению и смещению с первичным воздухом, подготавливает топливо к основному процессу окончательного распада простейших газообразных углеводородов с сосредоточенным выделением твердых ярко светящихся частиц углерода и с окончательным сгоранием в зоне наиболее высоких температур. Самый процесс п>рения происходит в зоне смешения первичной смеси ео вторичным воздухом, который в этом случае количественно значительно преобладает над первичным. Основная часть процесса идет чисто диффузионным порядком, и протяженность зоны горения зависит от интенсивности смешения газифицированного горючего и воздуха, которое в таких случаях организуется за счет принудительного сближения этих двух потоков в каналах криволинейной формы. Профиль таких каналов определяется размерами и формой грибка и лампового стекла в круглых горелках, размерами и формой губ и стекла плоской горелки. Под воздействием такого принудительного смешения зона смесеобразования получается достаточно короткой и горение весьма сосредоточенным. Однако фиксированные, неизменяемые в данной горелке профили канала являются приемом усгановочной регулировки, а потому пределы эксплоатационного регулирования, производимого только за счет изменения количества подаваемого топлива (за счет изменения свободной поверхности фитиля), оказываются весьма ограниченными. При чрезмерном увеличении подачи толщина потока топливного газа может настолько увеличиться, что смешение его с потоком вторичного воздуха может не успеть завершиться в криволинейной части канала и распространиться на [c.129]

При установке горелок иа боковых степках топки следует обращать внимание на удобство их обслуживания наличие достаточных проходов между котлами или котлами и стенами котельной (не менее 1 м от выступающих частей горелок и арматуры), удобное размещение показывающих манометров и регулирующей арматуры. Установка газовых горелок на боковых стенках наиболее удобна, если боковые стенки топки котла не имеют экранов. Отсутствие их у котлов Шухова, Шухова — Берлина, Фицнера — Гампера, Бабкока и Вилькокса, Штейнмюл-лера, КРШ II других позволяет применять прп переоборудовании горелки различных типов, вплоть до диффузионных, так как раскаленная тонка создает хорошие условия для полного сжигания газа. [c.170]

Для сжигания газа в цементных печах используют горелки с принудительной подачей воздуха и диффузионные. У горелок с принудительной подачей факел сравнительно небольшой длины и малой светимости, в связи с чем клинкер интенсивно нагревается на горячем конце печи и поступает в холодильник с повышенной температурой. Диффузионные горелки, используемые на цементных печах, имеют высокую скорость истечения 1газа и дают возможность регулировать геометрические параметры факела и перемещать зону наивысших температур. [c.499]

Южгипроцемент проводит также работы по созданию других видов регулируемых однопроводных газовых горелок без завихрителей и сердечников-дросселей. На рис. 20 представлен общий вид опытной конструкции газовой однопроводной регулируемой горелки с тремя сменными соплами, разработанной Южгипроцементом. Сменные сопла разного сечения расположены по оси горелки и втягиваются внутрь ее корпуса при помощи регулирующего устройства. Смена сопел (положения /, II, III) позволяет ступенчато регулировать скорость истечения газа (50 200, 400 м/сек соответственно при расчете на нормальные условия). Изменение скоростей истечения производится без выключения газа. Испытания горелки на опытном заводе Южгипроцемента показали, что горелка обеспечивает ступенчатое изменение длины диффузионного факела от [c.68]

Рис. 5.51. Принципиальные схемы горелок для сжигания газа а — кинетическая инжекционная горелка среднего давления б - горелка с принудительной подачей воздуха и закрученным потоком газа в — диффузионная горелка с принудительной подачей воздуха и подачей газа мелкими руями 1 - газовое сопло 2 — регулирующая воздушная заслонка 3 - смеситель 4 - керамический насадок 5 — лопаточный завихритель 6 — газовый коллектор 7-обмуровка топки

Справочник химика 21

Химия и химическая технология