Подача воздуха и газовые сети

Назначение автоматики безопасности — предотвращать взрыв газо-воздушной смеси в топке газовой установки при различных неисправностях в приборах или перебоях в подаче газа из сети. Назначение автоматики регулирования котлов и технологических топливоиспользующих установок (печей, сушил и др.) — поддержание заданных технологических режимов работы газовых установок без нарушения нормального процесса горения. Контролируются следующие параметры температура воды в водогрейных котлах, давление пара в паровых котлах, температура рабочих объемов печей и сушил, температура воздуха, подаваемого в сушила, повышение или понижение давления газа перед горелками сверх допустимых предельных значений, недостаток или отсутствие разрежения в дымоходе, погасание пламени, отсутствие требуемого давления воздуха в воздуховоде. [c.158]

Проверить горелку. Для этого повернуть на два-три оборота регулировочный винт 5 (см. рис. 1), закрыть диском 3 щель для подачи воздуха, открыть кран газовой сети, зажечь горелку и с помощью горящей спички проверить герметичность сочленения шланга с краном и горелкой. [c.6]

Зажигание горелки с диском производится следующим образом. Закрывают регулятор воздуха, завертывают винт регулятора газа и открывают кран газовой сети. Затем неполностью открывают регулятор газа и через несколько секунд, когда газ вытеснит из горелки воздух, его зажигают. Регулируя подачу воздуха и газа, получают несветящее пламя. Гасят горелку только закрыванием крана газовой сети. [c.18]

В лабораториях газ чаще всего используется в газовых горелках. Принцип действия их, несмотря на некоторые различия в конструкции, одинаков. Газ из сети поступает по резиновому шлангу и узкому каналу 1 в нижнюю часть горелки (рис. 45). Там он смешивается с воздухом и сгорает по выходе из верхнего отверстия горелки 2. Регулирование подачи воздуха осуществляется посредством вращающегося диска 3 чем ближе он находится к конической части горелки 4, тем меньше в нее поступает воздуха. Подача газа регулируется рожковым краном на лабораторном столе и, более тонко, винтом 5. Для того чтобы зажечь горелку, необходимо сначала поднести зажженную спичку к краю выходного отверстия 2 и только потом открыть рожковый кран на столе. [c.283]

Дело № 13. Графики, ведомости и все остальные документы, связанные с учетом расхода газа по часам суток и месяцам. Графики ограничения подачи газа промышленным потребителям в зимнее время года и в случае аварий на городских газовых сетях. Графики зависимости расхода газа по хозяйству в целом от температуры наружного воздуха. Срок хранения 1 год. [c.102]

Газовые горелки (рис. 31). Горелка Бунзена. Названа по имени изобретателя. Состоит из подставки, имеющей боковую трубку, на которую надевается резиновая трубка для подводки газа от газовой сети. Сверху на подставку навинчена смесительная трубка с двумя боковыми отверстиями, расположенными друг против друга. На смесительной трубке находится подвижная муфта, с помощью которой меняется сечение этих отверстий. Газ, поступающий через боковую трубку, выходит через тонкое отверстие вкладыша в смесительную трубку. Воздух засасывается через боковые отверстия смесительной трубки. Газовая смесь поджигается у верхней части смесительной трубки и сгорает с характерным шумом. У горелок последних выпусков между подставкой и смесительной трубкой имеется кран, дающий возможность регулировать подачу газа в горелку. Можно достигнуть температуры в прокаливаемом тигле 550—600 °С. [c.24]

Если подача воздуха слишком велика или недостаточно давление газа в сети, то пламя проскакивает . При этом газ горит со свистом внутри горелки, и сама горелка очень сильно разогревается может загореться и газоподводящий резиновый шланг. Поэтому за работающей горелкой все время нужно следить. При проскоке пламени необходимо немедленно закрыть газовый кран, дать горелке остыть и только после этого зажечь ее снова при уменьшении доступа воздуха. [c.352]

ПОДАЧА ВОЗДУХА И ГАЗОВЫЕ СЕТИ Подача дутья в газогенераторы. Вентиляторы [c.311]

Подача воздуха и газовые сети 315 [c.315]

Для определения содержания водорода в абгазах может быть использован автоматический газоанализатор типа ТКГ-18, импульсы от которого передаются к регулятору подачи сжатого воздуха из сети в коллектор хлора. Принцип действия этого газоанализатора основан на измерении теплопроводности газовой смеси до и после выжигания в ней водорода [30]. [c.59]

При проведении испытаний стенд заполнялся дистиллированной водой до заданного уровня заливки в баке насоса, а в газовой полости создавалось заданное давление газа (сжатый воздух из сети). Включался опытный насос на номинальные частоту вращения и подачу. Через 2 ч работы насоса, когда стенд выходил на установившийся режим, корректировалась подача насоса, продувался сепаратор для удаления воздуха (для некоторых опытов) или, наоборот, в сепаратор подавался газ для установки контрольного уровня по водомерному стеклу и начинался отсчет времени (2 ч), в течение которого контролировались основная подача (опытного насоса), уровень воды в баке насоса, давление газа, расход воды че рез сепаратор, давление, температура и уровень воды в нем. Проба воды в сепараторе отбиралась из трубопровода первого и третьего уровней. [c.306]

Вытяжные шкафы и рабочие столы обеспечивают коммуникациями для подвода холодной и горячей воды, сжатого воздуха, бытового газа, электроэнергии для стока воды устанавливают раковины. Газовые и водяные краны на рабочих столах и в вытяжных шкафах располагают так, чтобы исключалась возможность случайного открывания крана. Газовые и водопроводные сети лабораторий снабжают общими кранами (вентилями), позво-J яющи.мя отключить подачу газа и воды как во всю лабораторию, так и в отдельные комнаты. Краны (вентили) располагают в легкодоступных местах. [c.338]

Порядок работы. Включают прибор в сеть переменного тока (127 или 220 в) и открывают кран газопровода или вентиль редуктора баллона с горючим газом. Вслед за этим зажигают контрольную горелку, вмонтированную в регулятор давления газа 6, и регулированием подачи газа достигают равномерного и спокойного горения факела. Затем зажигают газовую горелку 7 и включают компрессор 1, нагнетающий воздух в распылитель 3, и при помощи регулирующего вентиля 4 добиваются однородного пламени над всей сетчатой поверхностью газовой горелки 7, Манометр 5 показывает избыточное давление воздуха, которое не должно превышать 0,6 ат. В таком состоянии прибор готов для фотометрирования растворов. [c.193]

Он отключает подачу газа к горелкам при падении давления газа в импульсной сети или в газовой магистрали ниже 20 мм вод. ст., давления воздуха, тяги, при потухании запальника, перегреве воды в котле и регулирует подачу газа в горелку в зависимости от импульса и регулятора соотношения температуры. [c.416]

Состав СПГ несколько отличается от состава ПГ в газообразном состоянии, поскольку в процессе производства сжиженного газа часть компонентов удаляется. Перед подачей в газовые сети сжиженный газ регазифицируется и к паровой фазе подмешивают столько азота и воздуха, что по теплоте сгорания и числу Воббе он становится адекватным ПГ. [c.628]

Включение и выключение горелки, а также основное регулирование подачи газа производятся исключительно краном газовой сети. Нельзя тушить горелку Теклю с помош,ью регулировочного винта 61 Он предназначен лишь для тонкого регулирования подачи газа в горелку. Подачу воздуха регулируют поворотом диска 4 на горелке Теклю или муфты 4 на горелке Бунзена. [c.10]

Кроме регулятора воздуха, горелка Теклю снабжена боковым винтом с круглой рукояткой для регулирования подачи газа. Если этот винт завинтить до отказа, то газ в горелку поступать не будет. Отвинчивая его, можно давать больший или меньший приток газа. При зажигании горелки Теклю, помимо указанных ранее правил для горелки Бунзена, необходимо проверить регулятор газа он должен быть открыт путем вращения рукоятки на два оборота против часовой стрелки. Гасить горелку следует только закрывая краник газовой сети. [c.24]

Газовые горелки. Для нагревания в химических опытах чаше всего используют газовую горелку. В лабораториях обычно пользуются горелками Теклю (рис. I) и реже Бунзена (рис. 2). Газ подается в горелку через кран из газовой сети и при этом смешивается с некоторым количеством воздуха. Горелка Теклю более удобна, так как снабжена приспособлением для плавной регулировки подачи газа и воздуха. Кроме того, эта горелка разборная — ее легко чистить. [c.6]

Горелка Бунзена отличается от горелки Теклю тем, что регулировка подачи воздуха проводится с помощью муфточки 3 (см. рис. 2), регулировка газа — только основным краном газовой сети. [c.7]

Система регенерации состоит из воздуходувки, горелки воздухоподо-грева, установленной непосредственно в линии подачи воздуха, и котла-утилизатора. Воздуходувка засасывает наружный воздух и подает его в горелку, в которой основная масса воздуха нагревается до температуры реакции за счет сжигания газа нз заводской сети. Для подачи воздуха при температуре и давлении процесса можно использовать газовую турбину. Температуру воздуха на входе в реакторы необходимо тщательно регулировать. Теплосодержание выходящих из реактора дымовых газов (при охлаждении их от температуры реакции до 260—316° С) можно пспользовать в котле-утилизаторе, в котором получают значительную часть водяного пара, требуемого для работы установки. Недостающее количество водяного пара получают в специальном вспомогательном паровом котле. [c.286]

Для разжига газогенератора на шлаковую нодушку накладывают дрова, которые зажигают в нескольких точках. Воздух для горения в первый момент засасывается естественной тягой через верхний гидравлический затвор, так как он не залит водой. По мере выгорания дров новые порции их загружают через загрузочную коробку или боковой лаз. После накопления древесного угля на шлаковой подушке до 100—200 мм толщины заливают воду в гидравлический затвор, подается дутье вентилятором и загружают одну-две коробки топлива, которое в дальнейшем предполагается газифицировать. При этом непрерывно ведут наблюдение за разогревом слоя, стремятся к тому, чтобы зеркало горения было равномерным. При накоплении слоя топлива высотой 150—200 мм в газогенератор начинают подавать пар, увеличивают подачу дутья и загрузку так, чтобы через 3—4 часа после начала загрузки топлива довести высоту слоя топлива до 1000— 1500 мм. С момента интенсивной загрузки топлива в газе определяют количество кислорода и двуокиси углерода. Газогенератор включается в сеть при содержании кислорода в газе 0,3—0,8%. Если газовая сеть перед вводом в нее газа заполнена воздухом, то, чтобы избежать образования взрывоопасной смеси, ее необходимо продуть дымовыми газами. В этом случае при разжиге дымовые газы не выбрасываются в выхлопную трубу, а направляются из газогенератора в конденсационную систему. [c.270]

Основными характеристиками газовой горелки являются производительность, коэффициент избытка воздуха на выходе из-горелки, качество смешения газа с воздухом, диапазон устойчивой работы при изменении производительности горелки и ее сопротивление. Производительность горелки при заданной ее конструкции зависит от скорости выхода газа из отверстий и скорости воздуха при входе в камеру смешения. Желательно иметь максимальную производительность горелки при минимальных ее габаритах. Увеличение скорости газа чаще всего не лимитируется располагаемым давлением в газовых сетях, поэтому в инжекционных горелках она доходит до 300 м1сек. В горелках с принудительной подачей воздуха повышение скорости воздуха при входе в камеру смешения связано с увеличением сопротивления воздушного тракта и ограничивается напором, создаваемым вентилятором. Кроме того, с повышением скорости выхода газа из отверстий увеличивается л шум, создаваемый горелкой, что вызывает большие неудобства в эксплуатации. [c.119]

Подача газа в газопроводы предприятия начинается с предварительной продувки последних. Продувку не следует вести слишком быстро, так как в потоке быстро движущейся газо-воздушной смеси могут оказаться камешки или кусочки металла, которые при движении в стальном газопровох-е могут в результате ударов о стенки вызвать искрообразование и взрыв. Продувку газом производят постепенно, участками по направлению к наиболее удаленной точке газовой сети, продувая все тупики и вытесняя воздух из всех участков, где могли [c.231]

Сероводород чрезвычайно ядовит. Он действует на нервную систему, а такнче на дыхательные пути и глаза. При концентрациях сероводорода выше 1 мг л смертельное отравление может произойти почти мгновенно от паралича дыхательных центров. Допустимая концентрация его в воздухе помещений установлена не более 0,01 мг л, а в газе, поступающем в городские сети, — не более 2 3 на 100 ж . Высокая токсичность сероводорода и строгие требования к его содержанию вызывают необходимость очистки газового топлива перед подачей его потребителям. [c.21]

Газовые системы с пневмо-тросовым приводом (рис. 10.10),, имеющие довольно широкое распространение, являются разновидностью описанной выше системы с пневматическим приводом. Пневматическая часть таких систем выполняется и работает так же, как это описано выше. Их привод в действие осуществляется тросовыми замками, которые располагаются вместе с натяжным тросом под потолком защищаемого помещения или вблизи от места, где возможно загорание. Один конец троса с легкоплавкими замками 1 крепится к рычагу рычажного тросового клапана, а другой — к натяжному устройству 3. Трубопровод 4 находится под давлением воздуха 25 кгс/см . При расплавлении тросового замка клапан 2 открывается, воздух поступает к одному из пнев-мораспределительных клапанов 6. Открыв кран для подачи огнетушащего вещества в соответствующее помещение, воздух далее поступает к пусковому воздушному баллону 7. Дальнейшая работа системы происходит таким же образом, как и при описанном выше пуске сети пневматического привода. [c.170]

Для питания пневматических приводов используется сжатый воздух давлением от 0,4 н/мм и выше, как правило, от воздушной сети предприятия. Сжатый воздух содержит в себе влагу, газовые и механические примеси, что вызывает коррозию металлических частей механизмов и способствует их изнашиванию. Для надежной и долговечной работы механизмов сжатый воздух, поступаю1дий в пневмосистему, необходимо очищать. Очистка от влаги и механических примесей производится с помощью влагоотделителей. Влагоотделитель является фильтрующим устройством и поэтому устанавливается первым в системе. Далее сжатый воздух должен быть пропущен через регулятор давления и маслораспылитель. Регулятор давления служит для регулирования и поддержания постоянного давления в системе. Маслораспылитель предназначен для подачи в пневмосистему масла, распыленного в воздушном потоке с целью уменьшения трения и предотвращения коррозии подвижных частей механизмов, Влагоотделитель, регулятор давления и маслораспылитель составляют так называемый блок подготовки воздуха (см, рис. 6.37). [c.367]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология