Органосиликатные пасты

Заполнение зазоров и опрессовку изделий органосиликатными пастами проводят методом шприцевания под давлением 0,05. .. 0,3 МПа. [c.652]

Рис. 49. Кривые ДТА и ТГ органосиликатных паст Т-И и С-2.

Как было отмечено выше, одной из важных характеристик герметизирующих материалов является их монолитность и отсутствие поверхностных или сквозных пор. При наличии пористости на поверхность или в объем готового изделия из полимерного материала легко проникают влага и различные агрессивные вещества, вызывающие преждевременное разрушение изделия. Поэтому были проведены опыты по определению пористости разработанных органосиликатных паст. Пористость определялась по количеству воды, поглощенной при вакуумировании образцов паст известного веса и объема. [c.111]

Органосиликатные материалы используют в качестве защитных покрытий, герметизирующих паст, клеев, пресс-композиций, связующих высокотемпературных пластиков [9]. Их применяют для защиты от коррозии металлов, строительных конструкций и сооружений из бе.она и других материалов. [c.650]

Из органосиликатных суспензий можно получить пасты. Консистенция паст зависит от содержания толуола в них. Оптимальное содержание летучих в маслах — 5. .. 10 %. [c.652]

Резисторы, защищенные покрытиями из органосиликатных суспензий и паст, устойчивы в условиях тропического климата, влагостойки, радиационностойки и обеспечивают эксплуатацию в области температур 250—300° С. Однако технологические трудности, возникающие при их нанесении, снижают возможность применения средств механизации и автоматизации. Получение же порошковых герметизирующих композиций для опрессовки и напыления па полиорганосилоксановом связующем затруднено в силу ряда специфических свойств такого типа полимеров [c.4]

Учитывая высокие характеристики, которые присущи органосиликатным материалам, мы считали возможным создать на их основе герметизирующие пасты. Из всей гаммы разработанных ранее органосиликатных материалов были выбраны материалы С-2, Т-11, АСН-6, АС-2 и ППС. Такой выбор был обусловлен тем, что они обладают высокими защитными качествами, доступны, [c.103]

Кроме хороших электроизоляционных свойств, материал Т-11 при температуре 500° С обладает достаточной теплопроводностью. В числе других органосиликатных материалов материал Т-11 был рекомендован для изготовления паст, предназначенных в качестве герметизирующих и цементирующих композиций, стойких в радиационных полях. Он используется также для изготовления и приклейки высокотемпературных тензодатчиков, работающих в условиях повышенной влажности, давления и радиации. [c.107]

Пасты на основе материалов С-2 и Т-11. Принимая во внимание высокие эксплуатационные характеристики органосиликатных материалов С-2 и Т-11, мы решили при разработке заливочных композиций взять за основу именно эти материалы. Разработанные нами заливочные композиции, получившие условные наименования паста С-2 и паста Т-11 , отличались от соответствую- [c.107]

Прессованные образцы в зависимости от режимов прессования и термообработки обладают следующими прочностными характеристиками предел прочности при статическом изгибе 100— 400 кгс/см , удельная ударная вязкость 3—6 кгс-см/см . Таким образом, высушенные до постоянного веса пасты из органосиликатных материалов С-2 и Т-11 могут самостоятельно использоваться в качестве пресс-материалов для изготовления теплостойких электроизоляционных изделий различного назначения методом горячего прессования или холодным прессованием с последующей термообработкой. [c.108]

Паста на основе органосиликатного материала С-2, высушенная до постоянного веса при 120° С, имеет пористость 6—8 об.%. Однако более высокая температура отверждения вызывает вспучивание материала и появление большого количества пор. При этом пористость образцов тем выше, чем выше температура испытаний. [c.112]

Результаты исследования свойств паст, полученных на основе органосиликатных материалов, их внедрение в ряде разработок дают основание рекомендовать эти пасты для опробования и внедрения в изделиях электронной техники. [c.116]

Покровные материалы А-3 (для ПКВ-1) и ВН-15 (для ПКВ-П) заполняют зазоры между витками провода и после сушки полностью обеспечивают необходимую влагостойкость и термостойкость изделий. Однако для придания изделию законченной геометрической формы и удобства нанесения маркировки, резисторы спрессовываются пастой на основе органосиликатного материала АС-2 (для ПКВ-1) и АСН-6 (для ПКВ-П). Во избежание прилипания пасты к стенкам формы она перед употреблением обрабатывается раствором резины СКТ. Опрессованные изделия подвер- [c.154]

Органосиликатные материалы С-2Э, В-58, ОСМ-38-У и паста АС-2 испытаны и внедрены в целый ряд переменных и постоянных проволочных резисторов (например, в С5-40Т, С5-42Т, С5-43Т, СП5-37Т и др.) [3141. [c.157]

Технология защиты проволочных резисторов ПТ аналогична описанной выше (при применении органосиликатных материалов в виде суспензии). С целью сокращения технологического цикла нанесения защитного покрытия на резисторы ПТ была произведена замена суспензий пастой ППС. Использование пасты дает возможность наносить покрытие на изделия в один прием и проводить соответственно одну термообработку. Консистенция пасты контролируется по предельному напряжению сдвига. При нормальной рабочей консистенции предельное напряжение сдвига пасты ППС составляет 0.26—0.29 кгс/см . [c.158]

Удовлетворительные результаты по теплостойкости, влаго-непроницаемости и электроизоляционным свойствам при герметизации кабелей получены с применением паст из органосиликатных материалов АС-1, АС-8 [151]. Образцы кабелей, герметизированные этими пастами, после 100 циклов нагрева до 400—430°, чередующегося с увлажнением в атмосфере с относительной влажностью 98+2% (что составляет 500 час. нагрева и 2500 час. увлажнения), сохранили сопротивление изоляции на уровне 700— 42500 Мом-м, а после 6150 час. непрерывного увлажнения при нормальной температуре в атмосфере 100%-ой относительной влажности величина сопротивления изоляции герметизированного образца составляла 250 Мом-м. [c.155]

Технология герметизации кабелей была следующей. Тщательно-перемешанные органосиликатные суспензии АС-1, АС-8 с вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 30—35 сек. разливали в противни, и при комнатной температуре из них удалялся разбавитель — толуол полученные для герметизации пасты содержали 7—10% толуола. Пастой АС-8 покрывали конец алюминиевой оболочки кабеля, участок жилы, изолированной стекловолокном, часть оголенной жилы и стальную втулку. Втулку навинчивали и заполняли до краев пастой АС-1. Применение пасты АС-1 обеспечивает монолитность заделки кабеля. Жилы кабеля были разделены и не соприкасались как между собой, так и со стенками втулки. Заделанные участки кабеля защищали пастой АС-8. [c.155]

Трубчатые электронагревательные элементы с внутренней кольцевой органосиликатной изоляцией, выполненные по указанному выше способу, могут уплотняться в торцах различным образом, в зависимости от требований герметичности. Так, например, были изготовлены трубчатые электронагревательные элементы (наружный диаметр 12 мм) с внутренней органосиликатной изоляцией, изогнутые в виде колец диаметром 103 и 128 мм, с выводами из термостойких проводов и уплотнениями в торцах, выполненными из органосиликатного материала ЦН-6 в виде пасты, поджатой металлическими колпачками с последующей ее термообработкой. [c.160]

Пазы в детали снаружи герметично заделывают заподлицо пастой Ц-5. Термообработку органосиликатных материалов АС-1 и Ц-5 осуществляют затем согласно указанному выше режиму (270°, 3 часа). [c.161]

Затем узел резистора, помещенный в радиатор, опрессовы-вают органосиликатной пастой АС-2, подвергают сушке при температуре 250° С с последующим покрытием торцов изделий ОСМ-38-У. [c.158]

Органосиликатный материал образуется в результате ме-хано-химического воздействия на суспензию измельченных, термически активированных силикатов и окислов в полимерном растворе при комнатной температуре. Эта суспензия может использоваться для получения покрытий, клеевых соединений, в качестве связующего текстолитов или изотропных армированных материалов, а также перерабатываться путем частичного или полного удаления растворителя в пасты или порошки. От- [c.286]

Органосиликатный материал образуется в результате механо-химического воздействия на суспензию измельченных, активированных силикатов и окислов в растворе соответствующего полимера при комнатной температуре. Суспензия после указанной обработки может использоваться для получения покрытий, клеевых соединений, а также перерабатываться путем частичного или полного удаления растворителя в пасты или порошки. Отверждение органосиликатного материала осуществляется при низких температурах (от —40 до +120° С) под влиянием введенного сшивающего агента [246] или путем высокотемпературной (до 270—300° С) термообработки за счет конденсационных реакций с участием функциональных групп полимера ж активных центров на поверхности частиц силиката. [c.93]

Резисторы С5-40Т, С5-42Т [314], загерметизированные органосиликатными материалами С-2Э, В-58Э, пастой АС-2 с подслоем алюмосилинатфосфатного цемента АСФ-3, имеют сопротивление изоляции, измеренное в нормальных условиях, в пределах 1.7 X X103-6-10 МОм. I гл- [c.161]

На основе систем нолиорганосилоксан—силикат—окисел созданы органосиликатные насты, герметизация изделий которыми осуществляется методами шприцевания или обволакивания. Диапазон рабочих температур от —60 до +300° С. Срок службы при температуре 300° С более 10 ООО ч. Пасты испытаны и использованы для изготовления целого ряда переменных и постоянных проволочных резисторов (например, С5-40Т, С5-42Т, С5-43Т, С5-37Т и др.) и находятся в стадии внедрения в производство новых изделий. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология