Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Автоматизация агрегата синтеза аммиака

Рис. 108. Принципиальная схема автоматизации агрегата синтеза аммиака /—колонна синтеза (р=320 ат) 2—водяной конденсатор 3—конденсационная колонна <—испаритель аммиака 5—центробежный циркуляционный компрессор 5—сборник жидкого аммиака а — регулирующие клапаны PTi, РТ — регуляторы температуры газа РУ1, РУ2, РУз—регуляторы уровня жидкого аммиака РД—регулятор давления.

Рис. 108. Принципиальная схе.ма автоматизации агрегата синтеза аммиака

Для создания агрегата синтеза аммиака производительностью 400— 500 тыс. т/год необходимо было решить ряд сложных конструкторских и материаловедческих задач. Наиболее трудными из них были разработка конструкции турбокомпрессора и паровой турбины в качестве привода к нему разработка конструкции трубчатой печи для первой ступени конверсии метана с водяным паром и создание материала для изготовления труб, работающих под давлением 3—4 М.На при температуре 850—900° С разработка конструкции реактора для синтеза аммиака, которая обеспечивала бы надежную работу агрегата при давлении 30—32 МПа в течение длительного времени автоматизация отдельных процессов и агрегата в целом создание высокоактивного катализатора для второй ступени (низкотемпературной) конверсии окиси углерода с водяным наром, обеспечивающего достаточную скорость реакции при температуре 200—250° С. [c.27]

Автоматизация агрегата синтеза аммиака (см. рис. 1У-11). При выбранной объемной скорости и давлении процесса для поддержания оптимальной температуры в горячей точке катализаторной коробки колонны синтеза регулятор Рд регулирует количество газа, поступающего в колонну синтеза по холодному байпасу (помимо теплообменника). [c.368]

Физико-химические свойства газов и жидкостей Производство технологических газов Очистка природного и технологических газов Синтез аммиака Компрессорные установки агрегатов синтеза аммиака Принципы автоматизации производства аммиака Основные химико-технологические расчеты Теплоэнергетика [c.512]

Основное направление развития азотной промышленности состоит в создании агрегатов большой мощности (до 3000 т/сут ЫНз на одной технологической нитке). Назревшим вопросом является разработка новых более производительных конструкций аппаратов, например с радиальным ходом газа в слое катализатора, что значительно снижает гидравлическое сопротивление агрегата. Практический интерес представляет применение взвешенного (псевдоожиженного) слоя катализатора. Во взвешенном слое катализатора можно значительно увеличить поверхность соприкосновения газа с катализатором, улучшить температурный режим катализа и в результате сильно интенсифицировать процесс. Автоматизация производства синтетического аммиака позволит вести процесс в оптимальных условиях и сделать его стабильным. Все эти мероприятия повысят интенсивность работы аппаратов, увеличат производительность труда и улучшат условия труда на заводах синтеза аммиака. Большое значение имеет разработка новых более активных и устойчивых к отравлению и перегревам низкотемпературных катализаторов синтеза аммиака. [c.99]

Смотреть главы в:

Производство аммиака из природного газа -> Автоматизация агрегата синтеза аммиака

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Синтез аммиака

Синтез аммиака агрегаты

Синтез аммиака синтеза аммиака