Защита от возникновения аварийных ситуаций

Защита агрегатов в случае возникновения аварийных ситуаций в ходе эксплуатации. [c.50]

Наиболее широкое применение в системах защиты находят устройства аварийной сигнализации типа УАС-20, УАС-50. Многие пожаровзрывоопасные химические и нефтехимические производства снабжены устройством аварийной и предупредительной сигнализации Сигнал-250 . Устройство аварийной сигнализации типа УАС-12 предназначено для приема аварийных сигналов и оповещения обслуживающего персонала о возникновении аварийных ситуаций. Устройство имеет 20 каналов и может контролировать 20 технологических параметров. УАС-20 состоит из пяти электрически связанных блоков, выполненных в виде кассет. [c.265]

На входы устройства Логика можно соответственно подключать 12, 12 и 9 датчиков. Устройство Логика обеспечивает прием сигналов аварийности с задержкой во времени от 0,3 до 8 с. Это нужно для того, чтобы исключить срабатывание системы защиты при кратковременных отклонениях параметров. Система извещает обслуживающий персонал о возникновении аварийных ситуаций и выдает управляющие сигналы на исполнительные механизмы для предотвращения и локализации аварийных ситуаций (рис. 77). [c.260]

Системы защиты (блокировки) предупреждают возникновение аварийных ситуаций и автоматически выводят агрегаты в безопасный режим работы. Остановка производства в целом и отдельных его частей может осуществляться дистанционно из ЦПУ. [c.71]

Для своевременного исполнения АСУ ТП возложенных на них функций следует выбирать значения технологических параметров ХТП с учетом погрешностей и запаздываний в работе КИП и других аппаратурных средств АСУ ТП так, чтобы исполнительные устройства в САР успевали срабатывать до того, как вследствие изменений условий будет достигнуто. предельное значение параметра, обеспечивающее защиту от возникновения аварийной ситуации, а исполнительные устройства в системах защитных блокировок ХТП от аварийных ситуаций успевали [c.101]

Если входные параметры АСР выбираются исходя из условий интенсификации производства, то входные параметры АСЗ (параметры защиты) должны характеризовать нахождение объекта в предаварийном состоянии. Так как не всегда на основании контроля одного параметра можно сделать заключение о возникновении аварийной ситуации, то в общем случае АСЗ имеет несколько входов, часто не совпадающих со входами АСР. Измерительные преобразователи АСЗ могут принципиально отличаться от измерительных преобразователей АСР областью действия, [c.16]

Логические устройства, реализующие сложный алгоритм защиты, решают две задачи. На этапе возникновения аварийной ситуации они включают защитные воздействия, направленные на возврат процесса из предаварийного в режим нормального функционирования. По оценке результатов этого воздействия логическое устройство либо прекращает дальнейшее вмешательство в ход процесса, либо включает защитное воздействие И сту- [c.130]

Для выполнения логического синтеза необходимо располагать полной информацией об условиях возникновения аварийных ситуаций и действиях обслуживающего персонала. Устанавливается последовательность операций при ликвидации аварийного состояния, выбираются параметры, подлежащие контролю, и типы выходных сигналов. Для уменьшения числа входных переменных и получения простых выражений сложные объекты защиты с большим числом входных переменных разбиваются на ряд простых. В большинстве случаев это удается сделать. Кроме того, применяется метод объединения нескольких входных переменных в одну эквивалентную, например в тех случаях, когда сигналы от датчиков, контролирующих отклонения различных параметров, поступают на один и тот же исполнительный механизм. [c.147]

Системы автоматической защиты (и сигнализации) производств химической промышленности представляют собой совокупность устройств защиты и сигнализации, взаимодействующих между собой таким образом, чтобы обеспечить предотвращение аварий при возникновении аварийных ситуаций. [c.149]

Основным фактором безопасности и надежности работы крупных установок, включающих колонны высокого давления (производства синтеза аммиака, мочевины и др.), является автоматизация системы защиты, обеспечивающей надежный автоматический перевод всего агрегата в безопасное состояние при возникновении аварийных ситуаций. Для наиболее ответственных органов управления предусматривают так называемый третий автономный источник питания. К нему, например, подключают электроприводы вентилей, установленных на основных технологических потоках, контрольно-измерительные приборы системы сигнализации и блокировок, дублирующие приборы для измерения параметров наиболее опасных в аварийном отношении систем. Следует отметить, что в перспективе намечается включить в автоматическую систему защиты электронно-вычислительные машины. [c.430]

Универсальный измерительный комплекс для анализа аварийных ситуаций должен содержать встроенные системы энерго- и во-дообеспечения, иметь защиту от пыли и влаги и быть оснащенным указанными выше портативными диагностическими системами. Такие универсальные комплексы в нашей стране и за рубежом пока отсутствуют, и с получением первого опыта их создания и применения можно будет оценить их эффективность для оперативного решения вопросов безопасности при возникновении аварийных ситуаций. [c.99]

Конечной целью комплексных расчетно-экспериментальных работ являются решение проблемы научного обоснования и совершенствования математических моделей объектов и процессов при возникновении аварийных ситуаций, формирование принципов взаимодействия штатных и аварийных систем диагностики и мониторинга, а также обоснование применимости систем защиты с учетом характера и интенсивности поражающих факторов многопараметрических систем. Моделирование характеризуется многоуровневой структурой, затрагивая при этом глобальные, локальные и объектовые аспекты природно-техногенной безопасности. [c.183]

Первый вариант рассчитан на условия нормальной работы самого вентилятора, исключающие возникновение аварийных ситуаций (так называемые, вентиляторы с повышенной защитой против искрообразования) второй вариант, так называемый искробезопасный, рассчитан на условия безопасной работы в аварийных условиях, связанных с кратковременным задеванием вращающихся частей о неподвижные, что достигается соответствующим подбором материалов. [c.375]

Управление основными стадиями процесса централизовано и осуществляется из центрального диспетчерского пункта (ЦПУ). Автоматическое регулирование параметров процесса производится с помощью электронно-пневматических и электрических систем. Отклонения параметров процесса и состояние оборудования фиксируются системой предупредительной сигнализации. Возникновение аварийных ситуаций предупреждается системами защиты (блокировки), которые автоматически ставят производство в положение безопасности. Остановка производства в целом и отдель- [c.29]

Системы автоматизации должны быть быстродействующими, так как возможно внезапное возникновение аварийной ситуации. В этом отношении особенно важно надежное действие приборов автоматического управления и регулирования, а также автоматической защиты и блокировки. Назначение приборов защиты заключается в предотвращении опасных отклонений процесса от норм, а если эти отклонения становятся фактом, — в полной остановке процесса. Автоматическая блокировка предупреждает аварии, которые могут возникнуть в результате действий, не предусмотренных условиями эксплуатации оборудования. [c.59]

В компрессорной установке должны быть надежные связь и сигнализация с технологически связанными цехами и отделениями. Каждый компрессор должен быть оборудован системой аварийной защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при возникновении аварийной ситуации. [c.196]

Оптимальные методы и средства противоаварийной автоматической защиты технологических объектов выбираются на основе анализа их опасностей, условий возникновения и развития возможных аварийных ситуаций, особенностей технологических процессов и аппаратурного оформления. Методики и программные продукты, применяемые для моделирования аварийных ситуаций, должны быть утверждены (согласованы) Госгортехнадзором России. [c.303]

Для защиты обслуживающего персонала от травм и предотвращения выхода из строя оборудования в результате возникновения аварийных ситуаций литьевые машины снабжают системой защитных и предохранительных устройств. Конструк- [c.481]

Аварийная сигнализация извещает о срабатывании приборов автоматической защиты и причинах возникновения аварийной ситуации. [c.165]

Автоматическое прекращение работы установки. В ряде случаев специфика производства требует немедленного прекращения работы всей технологической схемы при возникновении взрыва в одном из аппаратов. Это обычно позволяет предотвратить еще более серьезные аварийные ситуации. Автоматическое прекращение работы технологической линии или отдельного аппарата достигается специальными устройствами, срабатывающими от индикатора взрыва это в некоторых случаях дает возможность выявить причину возникновения взрыва в технологическом оборудовании. Как правило, автоматическое прекращение работы установки применяется в различных вариантах с другими активными методами взрывозащиты. Например, в схеме взрывозащиты установки для измельчения пиритов наряду с защитой циклона предохранительными мембранами, срабатывающими от детонаторов, предусмотрена ее автоматическая остановка. Кроме того, пламя, возникающее в любом месте этой установки, гасится флегматизирующим веществом из быстродействующего огнетушителя, размещенного у входного отверстия вентилятора. При этом тушащее вещество эффективно циркулирует в системе до полной остановки вентиля- [c.178]

При прекращении подачи электроэнергии и сжатого воздуха исполнительные механизмы автоматических систем управления и защиты устанавливают регулирующие органы в положение, исключающее возможность возникновения аварий. Для этого на сырьевых трубопроводах, подающих в систему токсичные и взрывоопасные газы и жидкости, ставят клапаны, закрывающиеся при аварийной ситуации, а на выходных линиях — открывающиеся клапаны для вывода опасных продуктов из зоны реакции. [c.93]

Считается, что шодача инертного разбавителя препятствует отложению кокса в газовом пространстве и шлемовых линиях [57]. Особенно необходима цодача водяного пара в газовое пространство кубов при получении высокоплавких битумов когда содержание кислорода в отходящих газах и скорость закоксовывания велики [54]. Однако и тогда, когда кислород расходуется в окислительном аппарате достаточно полно, возможность подачи пара в газовое пространство при возникновении аварийных ситуаций должна быть предусмотрена [55]. Во всех случаях для надежного перемешивания газовой среды водяной пар следует вводить в нескольких точ,ках, для чего аппараты оборудуют 1кольцевыми вводами [54]. Таким образом с подачей пара уменьшаются за коксовывание и пожароопасность аппаратуры, но при этом, как. показано выше, усложняется задача защиты окружающей среды от загрязнений и увеличиваются энергетические затраты на процесс. [c.179]

По схеме на рис. 4.3 для представленного блока эксплуатационного нагружения выделяют следующие режимы монтаж (М), испытания (И), пуск (77) в эксплуатацию, стационарный (С) режим с поддержанием заданных рабочих параметров, регулирование (Р) базовых параметров, возникновение аварийных А) ситуаций, срабатывание систем защиты (3) и останов (О) эксплуатации после плановых или аварийных режимов. [c.119]

Охрана окружающей среды имеет огромное народно-хозяйственное значение. Производственные процессы, связанные с выбросами отходов в окружающую среду, следует отнести к категории потенциально опасных для человека. Причинами возникновения опасных ситуаций могут быть как отступления от технологического регламента, так и неисправность технологического оборудования или отказы автоматических (или неавтоматических) систем и приборов управления и контроля. Методы исследования потенциально опасных процессов, автоматические системы защиты и методика выбора аппаратуры для информационного обеспечения систем защиты рассмотрены в монографии [44]. Отличительной особенностью процессов, рассмотренных в этой монографии, является наличие общей границы интенсивного протекания процесса и его устойчивости. Зона неустойчивости опасна в отношении возможности выхода процесса в аварийный режим. [c.92]

Как отдельные производственные вредности, так и их сочетание могут привести к авариям на РХУ (или на объекте) или к аварийным ситуациям. Аварии и аварийные ситуации, возникающие на радиационной установке, наряду с возможностью внешнего и внутреннего облучения в результате повреждения облучателя и защиты, а также воздействием химически токсичных веществ, могут привести к значительному экономическому ущербу. Поэтому при проектировании РХУ необходимо предусматривать комплексы противоаварийной защиты, в которые входят устройства, предотвращающие возникновение взрыва или пожара, причем удаление взрывных газов из аппарата необходимо осуществлять таким образом, чтобы исключить возможность повреждения облучателя, который должен обладать повышенной механической прочностью. Следует также предусматривать автоматические, дублирующие одна другую системы, которые при возникновении угрозы взрыва (например, повышение температуры или давления в облучаемом объеме выше допустимого уровня) немедленно переводили бы облучатель в положение хранения и устраняли условия возникновения взрыва. Конструкция РХА, в котором происходит облучение взрывоопасного вещества, должна обеспечивать целостность облучателя во время взрыва. На установках И группы разрешается облучать небольшое количество взрывоопасных веществ лишь в специальных баллонах, способных выдержать взрыв данного вещества. [c.109]

Защита от возникновения аварийных ситуаций. Основными причинами, обусловливающими возникновение аварийных ситуаций, свя-заиных с образованием зон взрывоопасных концентраций, можно считать низкую надежность технологического оборудования отсутствие илн несовершенность систем автоматического налива нарушение правил технической эксплуатации технолгического оборудования несоблюдение правил обращения с ЛВЖ стихийные бедствия (землетрясения, наводнения и пр.). [c.28]

Определение запаса устойчивости. Опасность возникновения неустойчивых режимов в работе установки приводит к необходимости иметь в составе АСУТП развитые программы аварийной защиты и прогнозирования запаса устойчивости процесса. Причем работа систем защиты направлена в основном на предотвращение или минимизацию последствий уже произошедшего нарушения — обеспечение безопасности обслуживающего персонала, защита технологического оборудования от разрушений. Применение АСУТП, в состав которой входит вычислительный комплекс, позволяет прогнозировать возможность возникновения аварийной ситуации и принять, благодаря такому прогнозу, своевременные меры по ее предотвращению. Алгоритм прогноза основан на результатах исследования устойчивости реактора по его математической модели [83]. Модель динамики реактора представляет собой систему нелинейных дифференциальных уравнений в частных производных и включает уравнение материального баланса для инициатора и уравнения тепловых балансов [c.111]

Специализированной системой, входящей в состав АСУТП, является система аварийного останова ( AO) и система вибродиагностики, которая позволяет обнаружить дефекты в оборудовании на ранней стадии развития и не допустить разрушения оборудования в случае возникновения аварии. Основной задачей AO является уменьшение вероятности возникновения аварийных ситуаций и ушерба в случае аварий на опасных промышленных предприятиях. Система аварийного останова, или система противоаварийной защиты (СПАЗ), выполняет автоматический останов всей установки, отдельных блоков или отдельного оборудования при инициировании останова специальными датчиками на установке оператором. При этом необходимо не только обеспечение надежного останова в случае аварийных условий на установке, но и исключение случайных остановов, вызванных неисправностью самой системы аварийного останова или приборов, т. е. ложных срабатываний. [c.495]

Пульт управления, контроля н защиты 6 обеспечивает реализацию алгоритма управления, сбор и запоминание ииформацни о состоянии ЭХГ, предупреждение возникновения аварийных ситуаций, а при случайном возникновении — необходимую защиту, исключающую реализацию критических ситуаций. Это обеспечивается специальной системой аварийных связен ЭХГ объект (ЭХГ — стенд), позволяющей вести испытания в режимах полностью автоматического управления. Система измерений обеспечивает контроль [c.400]

Условно различают две группы отказов отказы, приводящие к браку, и отказы, вызывающие аварии. В первом случае происходит временное нарушение технологического процесса, снижается его производительность, ухудшается качество продукции и т. д. Во втором случае в результате грубых нарушений установленного режима возможны взрывы, пожары, выход из строя производственного оборудования, травматиззУ обслуживающего персонал . Поэтому при определении требований надежности выделяют отдельно системы контроля и регулирования, обеспечивающие поддержание заданного технологического режима, и системы, осуществляющие автоматическую защиту технологических объектов при возникновении аварийных ситуаций, На практике эти две части системы контроля и управления могут быть конструктивно разделены или объединены в одном устройстве, но при определении требований к надежности они всегда должны рассматриваться раздельно. Пока еще не установлено твердой количественной меры надежности системы контроля и управления. Принимают, что мера надежности системы защиты должна составлять 10 —10 лет наработки на отказ, а для систем, отказ которых приводит к браку, 0,1 102 лет. [c.76]

При возникновении аварийной ситуации по любому из перечисленных выше параметров (кроме погасания пламени) размыкается контакт соответствующего датчика, срабатывает схема защиты, обесточиваются соленоидные клапаны 22 и 21 большого и малого горения (СКБГ и СКМГ), и подача газа к горелкам прекращается. Повторного автоматического запуска котла при исчез-1[1овении аварийной ситуации не происходит. Повторный пуск после выяснения и устранения причины аварии производит обслуживающий персонал. [c.522]

Типы анализируемых ситуаций Т1—Т2 в значительной степени были и остаются предметом внимания всех действующих служб проектирования, изготовления, эксплуатации и надзора с использованием длительных, систематических и пристальных научных исследований и прикладных разработок всех отраслей промышленности и техники, использующих сосуды и трубопроводы. По мере накопления опыта анализа ситуаций Т1—Т2 все более ясной становится картина с проектными авариями ТЗ. В нормативных и специальных требованиях к сосудам и трубопроводным системам формулируются возможные источники, сценарии и последствия возникновения и развития повреждений в трубопроводах (коррозионных, циклических, длительных) под действием эксплуатационных факторов с учетом технологической последовательности. В тех случаях, когда есть системы критериев и критериальных уравнений, удается количественно описывать процессы деформирования и разрушения. На этой основе выстраиваются системы парирования — диагностических обследований, испытаний и построения систем защиты — жесткой, функциональной, комбинированной. После возникновения проектных аварийных ситуаций сосуды и трубопроводные системы могут быть восстановлены и их эксплуатация — продолжена. При анализе рисков запроектных аварийных ситуаций Т4 заранее не удается в полном объеме предусмотреть источники, причины и сценарии возникновения и развития повреждений. Возможности парирования этих ситуаций сокращаются. В этих случаях требуется длительная остановка эксплуатации сосудов и трубопроводов, замена целых участков, проведение сложных восстановительных и реабилитационных работ. Гипотетические катастрофические ситуации Т5 могут иметь [c.495]