Обеспечение безопасного технического состояния оборудования

Первым заместителем директора является главный инженер, отвечающий за работу предприятия наравне с директором. Главный инженер руководит производственно-технической деятельностью ПО (предприятия). В обязанности главного инженера входят обеспечение выпуска продукции в заданном ассортименте и надлежащего качества, соблюдение установленных технологических режимов, организация ремонта оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии, контроль работы энергетического хозяйства, обеспечение безопасности труда. [c.371]

Для обеспечения безопасной и бесперебойной работы ГРС, необходимо, чтобы все оборудование, арматура, КИП, резервуары, здания, инженерные сооружения и производственно-вспомогательное оборудование были в исправном состоянии. Это достигается посредством систематического проведения профилактических мероприятий и планово-предупредительных ремонтов технологического оборудования, системы трубопроводов, запорной арматуры, КИП, зданий и инженерных сооружений, вспомогательного оборудования и периодическим техническим освидетельствованием резервуаров и сосудов для хранения и транспортирования сжиженного газа. На ГРС и кустовых базах ежегодно должны составляться (по цехам) планы-графики профилактического осмотра и ремонта оборудования, арматуры, КИП, планы очередного технического освидетельствования резервуаров и сосудов, работающих под давлением. [c.147]

Продолжить работы по внедрению современных информационно-аналитических систем, в том числе геоинформационных, для обеспечения мониторинга технического состояния объектов добычи, транспортировки, переработки, хранения и распределения газа и газового конденсата и созданию технологий по продлению срока безопасной эксплуатации оборудования. [c.326]

Инструкция определяет основные требования к техническому состоянию, оборудованию и дополнительному оснащению транспортных средств, используемых для перевозки крупногабаритных и тяжеловесных грузов, а также действия госавтоинспекции МВД СССР по обеспечению безопасности таких перевозок. [c.331]

Грузоподъемные краны и лифты относятся к оборудованию повышенной опасности, поэтому для обеспечения безопасной их1 эксплуатации установлен государственный технический надзор, осуществляемый органами Госгортехнадзора. Установление государственного надзора не снимает ответственности с руководства и инженерно-технических работников производства за выполнение со своей стороны оперативного контроля работы оборудования. Для этой цели руководство предприятия назначает одного или нескольких инженерно-технических работников, осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией кранов. Независимо от этого назначается инженерно-технический работник, ответственный за-содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии в его подчинении находится персонал, обслуживающий краны (кроме стропальщиков). К управлению и обслуживанию грузоподъемных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе и аттестованные квалификационной комиссией с участием представителей органов Госгортехнадзора. При допуске к работе им выдают инструкцию, определяющую условия безопасности. Периодически не реже одного раза в год проверяются знания правил эксплуатации и безопасности обслуживающим персоналом. [c.452]

Повышение уровня надежности и безопасности опасных производств обеспечивается различными методами. Так в соответствии с Законом РФ О промышленной безопасности опасных производственных объектов предусматривается обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта. Вместе с тем неразрушающий контроль технического состояния оборудования в последнее время начинает занимать ведущее место при обеспечении надежности опасных производств. Это является на наш взгляд наиболее перспективным, т.к. при этом можно с меньшими затратами обеспечить продолжение безопасной эксплуатации технологического оборудования отработавшего свой назначенный срок службы. Поэтому дальнейшая эксплуатация технологических объектов при обеспечении требуемого уровня промышленной и экологической безопасности путем проведения комплекса работ по оценке технического состояния, с использованием современных методов и средств неразрушающего контроля является наиболее приемлемым. [c.4]

В настоящее время большинство эксплуатирующегося на ОНГКМ оборудования и ТП выработали нормативный ресурс, поэтому актуальной задачей является объективная оценка их работоспособности и обеспечение максимально безопасной эксплуатации в последующий период. В условиях сложного экономического положения на предприятиях при ограниченных средствах на реновацию и замену изношенного оборудования, а также с учетом современного отечественного и зарубежного опыта оптимальным решением указанной задачи является правильная организация и планомерное осуществление диагностирования технического состояния оборудования и ТП, выработавших свой ресурс, оценка реального технического состояния и продление сроков эксплуатации конструкции на основании результатов диагностирования. [c.95]

Исследование и решение проблем продления остаточного ресурса электрооборудования НПС магистральных нефтепроводов на основе современных методов технического диагностирования и научно обоснованного прогноза технического состояния позволит существенно снизить капитальные затраты на приобретение нового оборудования при обеспечении нормативных требований по надежности и безопасности эксплуатации. [c.89]

Несмотря на увеличение объемов реконструкции линейных участков магистральных нефтепродуктов и ремонта эксплуатирующихся трубопроводных систем, а также наметившуюся в последние годы тенденцию снижения количества ЧС в техносфере, необходима государственная поддержка мероприятий, направленных на обеспечение безопасности эксплуатирующегося оборудования, мониторинга технического состояния (налоговое послабление, целевое финансирование). [c.471]

Таким образом, техническое диагностирование позволяет определить и оценить состояние объекта на настоящий момент и уже на основании полученных результатов прогнозировать его безопасную эксплуатацию [32], причем как техническое освидетельствование, так и техническое диагностирование проводится в основном методами неразрушающего контроля с целью сохранения целостности обследуемого оборудования. Следовательно, эффективность проведения этих видов работ с точки зрения обеспечения надежности зависит от применения более современных методов и средств неразрушающего контроля, правильного выбора методов неразрушающего контроля и рационального их использования. [c.25]

Подъемники (лифты) и краны относятся к оборудованию повышенной опасности, поэтому для обеспечения безопасной их эксплуатации установлен государственный технический надзор, осуществляемый органами Госгортехнадзора. Это не снимает ответственность с руководства и инженерно-технических работников предприятия за выполнение со своей стороны оперативного контроля состояния и использования грузоподъемных машин. Для этой цели руководство предприятия назначает инженерно-технических работников, осуществляющих текущий надзор за правильной эксплуатацией кранового хозяйства. [c.60]

Современная химическая промышленность включает многочисленные и разнообразные, зачастую многостадийные, технологические процессы, в которых используется аппаратура и оборудование различных типов и конструкций. Многие технологические процессы химических производств основаны на применении высоких давлений и температур, широком использовании взрыво- и пожароопасных и токсичных веществ в различных агрегатных состояниях, что выдвигает особо высокие требования к созданию и обеспечению безопасных условий труда и защите работающих от вредных воздействий химических веществ. Многообразие химических продуктов—перерабатываемого сырья, полупродуктов и готовой продукции — требует применения принципиально различных технических приемов и специфических способов защиты работающих. Современный химический цех, как правило, в высокой степени механизирован, насыщен автоматикой. Все эти условия повышают требования к знаниям инженерно-технических работников и рабочих в области техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной техники. [c.10]

Эксплуатационные и санитарные условия. Отсутствие холодильной установки в цехах сжижения хлора методом высокого давления является очевидным эксплуатационным преимуществом этого метода, поскольку эксплуатация холодильной установки требует квалифицированного обслуживания и ремонта. Однако применение высокого давления обусловливает необходимость повышенной надежности хлоропроводов и всего оборудования. Обслуживание и ремонт хлорных компрессоров при высоком давлении требуют усиленного внимания со стороны рабочих и инженерно-технического персонала для обеспечения безопасности и надлежащего санитарного состояния производства. Высокое давление, при котором хранится жидкий хлор, может обусловить и несколько большие потери его при хранении и розливе в тару. [c.155]

С целью обеспечения безопасной и бесперебойной эксплуатации сушильных камер кроме перечисленного выше осуществляется профилактическое обслуживание. В строго установленные сроки осматривается и проверяется техническое состояние всего газового хозяйства и электроснабжения камеры, чтобы своевременно предупредить возможные повреждения оборудования и несчастные случаи. [c.95]

Меры профилактики. С целью профилактики воздействия К. и его соединений основное внимание в производствах, связанных с их получением и применением, должно быть уделено мерам борьбы с пылеобразованием. Локализация источников пылевыделения путем замены ручных операций на механизированные и автоматизированные обеспечение оборудования местной вытяжной вентиляцией. Дробильно-размольное оборудование должно отвечать требованиям, изложенным в отраслевом стандарте ОСТ 11 091.430.1—80 Оборудование дробильно-размольное для производства изделий электронной техники . Для создания безопасных условий труда в производствах получения К. следует руководствоваться информационным письмом Санитарные условия труда и состояние здоровья рабочих при добыче известняка и производстве извести (Свердловск, 1971), техническими условиями Металлургический сланцевый карбид кальция (08-6ту-514.16.03.84), отраслевым стандартом Кальция борат (08-6ту-1096.29.11.82). [c.122]

Номенклатура содержит мероприятия по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии, вытекающие из современных требований ГОСТ системы стандартов безопасности труда, СНиП, санитарных норм и других нормативных документов. Сюда относятся, например, модернизация технологического и другого ироизводствениого оборудования, внедрение автоматического и дистанционного управления технологическими процессами и систем автоматической защиты, иеренлани-ровка размещения производственного оборудования с целью обеспечения безопасности работающих, установка и реконструкция имеющихся систем вентиляции, приведение уровней шума, вибрации, ионизирующих и других вредных излучений в соответствие с требованиями ГОСТ, механизация уборки производственных помещений, погрузочно-разгрузочных работ расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений, организация кабинетов по охране труда, издание и приобретение нормативно-технической документации и литературы по охране труда и многие другие мероприятия, способствующие созданию здоровых и безопасных условий труда. План разрабатывается на основе анализа причин несчастных случаев и заболеваний с учетом общего состояния условий труда на производстве. Обычно илан формируется в течение всего года, так как выявляются и учитываются необходимые мероприятия при анализе травм, расследовании аварий и обследовании состояния оборудования. Разумеется, неотложные мероприятия, выявившиеся в процессе формирования плана, реализуются немедленно. [c.27]

Важнейшей задачей при эксплуатации технологического оборудования и трубопроводов объектов добычи является обеспечение безопасности и эксплуатационной надежности потенциально опасных производственных объектов и предупреждение на них возможных аварий. Для поддержания исправного состояния технических устройств необходимо в соответствии с требованиями действующих законодательных и нормативных технических документов своевременно провести диагностическое обследование технологического оборудования опасных производственных объектов с целью оценки их фактического технического состояния и выполнения ремонта и замены вышедших из строя основных средств. [c.304]

В условиях старения оборудования и газотранспортных систем компании этих стран уделяют особое внимание внедрению современных технологий оценки их технического состояния и реализации мероприятий по обеспечению их безопасной эксплуатации. [c.322]

Проведенный анализ технического состояния основных производственных фондов, аварий и инцидентов позволяет сделать вывод, что главная задача на сегодняшний день это замена и реконструкция газопроводов и технологического оборудования, отработавших свои ресурсы. Для обеспечения надежности и безопасности газораспределения нужны серьезные инвестиции в отрасль. [c.21]

Поддержание основного и вспомогательного технологического оборудования в исправном состоянии и обеспечение его бесперебойной и безопасной эксплуатации является главной задачей всех технических служб ОАО Газпром , связанных с добычей, транспортировкой и распределением природного газа. И наиболее сложным участком работы является газораспределение - ведь именно здесь любой промах сразу же и болезненно сказывается на главном потребителе, на человеке. [c.123]

Контро п> технического состояния оборудования проводится на всех тгапах при производстве, монтаже, пуске, в эксплуатации, в процессе ремонтно-восстановительных работ. Оценка технического состояния, прогнозирование остаточного ресурса и обеспечение безопасной работы оборудования нефтехимических и нефтеперерабатьшающих производств является сложной комплексной научно-технической и организашюнной проблемой. Она охватьтает проектирование и технологию изготовления, особенности конструкции исследуемого объекта и технологического процесса, протекающего в оборудовании, исследование изменения структуры и свойств конструкционных материалов в напряженно-деформированном состоянии и в условиях действия технологических сред, охрану труда и технику безопасности, метрологическое обеспечение и экономическую эффективность применяемых технических средств диагностирования. Процесс технического диагностирования - строго нормированный процесс, не допускающий неопределенности в оценке показателей, обеспечивающий повторяемость и заданную точность результатов обследования. [c.3]

Охрана труда и техника безопасности в химических лабораториях предусматривают создание здоровой и безопасной производственной обстановки и охватывают ряд травил и норм, систему о,р-ганизационных н технических средств, приемов работы и т. п., которые разработаны соответствующими органами. Ответственным за общее состояние охраны труда и техники безопасности является в первую очередь начальник (заведующий) лаборатории, который следит за общей безопасностью состояния помещений, рабочих мест и всех видов оборудования, разрабатывает мероприятия и составляет инструкции по технике безопасности, а также мобилизует коллектив на точное их выполнение. Обеспечение безопасности при выполнении работ по отдельным темам (работам) несут и руководители соответствующих отделов и групп. В обязанности руководителя лаборатории входит проведение первичного инструктажа по технике безоласности с вновь принятыми на работу сотрудниками, а также периодическое повторение инструктажа со всеми сотрудниками лаборатории. [c.132]

РД 50-204-87 устанавливает общие требования к программам наблюдений, к методам сбора, обработки и анализа информации, к составу регистрируемой информации и формам документов. Для сбора информации о техническом состоянии оборудования на конкретных цроизводсгвах можно нользоваться РД 09-244—98 ( Диагностирование технического состояния ), Методическими указаниями по обследованию технического состояния и обеспечению безопасности при эксплуатации аммиачньк холодильных усгановок (РД 09-241-98), Методическими рекомендациями по оценке технического состояния и безопасности хранения производственных отходов и стоков предприятий химического комплекса (РД 09-255-99) и т. п. [c.737]

По критерию Количество единиц оборудования высокой стороны с оценкой требует ремонта , % к обследованному . Отмечается существенное влияние фактора Требует ремонта 10 % и более , что указывает на необходимость проведения ремонтно-восстановительных работ для обеспечения должного уровня безопасной эксплуатации. Эта оценка при современном состоянии РВР (см. критерий 7) говорит об удовлетворительных темпах поддержания технического состояния оборудования КЦ и эффективном использовании результатов ДООКС. [c.74]

Для обеспечения безопасной и бесперебойной работы ГРС необходимо, чтобы все оборудование, арматура, КИП, резервуары, здания, инженерные сооружения и производственно-вспомогательное оборудование были в исправном состоянии. Это достигается путем систематичёского проведения профилактических мероприятий и планово-предупредительных ремонтов технологического оборудования, системы газопроводов, запорной арматуры, КИП, зданий и инженерных сооружений, вспомогательного оборудования и периодического технического освидетельствования резервуаров и сосудов для хранения и транспортировки сжиженного газа. [c.110]

Диагностика технического состояния и оценка ресурса являются базой для обеспечения надежности и безопасности эксплуатации действующих конструкций оболочкового типа. К числу отличительных черт нефтяной и газовой промышленности следует отнести наличие значительной доли потенциально опасных объектов, выработавших проектный срок эксплуатации или не имеюпдих расчетного срока эксплуатации. Износ основного технологического нефтегазохимического оборудования и трубопроводов достиг 80-90 %, и они естественно нуждаются в замене. Поддерживать работоспособное состояние оборудования не представляется возможным без решения проблем диагностики современными достоверными методами и оценки остаточного ресурса. Параметры эксплуатации такого оборудования (рабочая температура и давление, рабочая среда и т.д.) охватывают очень широкие интервалы и весьма различны по воздействию на материал. Им присуще разнообразие по конструктивному оформлению и по применяемым методам формоизменяющих операций при изготовлении. В процессе эксплуатаций в металле конструктивных элементов оборудования происходит постепенное накопление необратимых повреждений и по истечении определенного времени возможны преждевременные их разрушения. [c.113]

Организация на АЭС инструментальной системы контроля истории эксплуатации позволит перейти от преобладающего в настояшее время на АЭС контроля по фактическому состоянию металла и конструкции в целом к ресурсному контролю (т.е. к контролю остаточного ресурса, текущего уровня надежности и безопасности конструкции по наработке). Переход к ресурсному контролю позволит существенно снизить трудозатраты на контроль, дозозатраты персонала АЭС, связанные с контролем и техническим обслуживанием оборудования с одновременным повышением эффективности технических мероприятий, выполняемых на АЭС в целях обеспечения ресурсоспособности оборудования, его надежности и безопасности [3, 23, и др.. [c.104]

Кроме того, Госгортехнадзором России разрабатывалась система управления промышленной безопасностью опасных производственных объектов, позволяющая проводить техническое диагностирование эксплуатируемого оборудования для принятия решения о продлении срока его безопасной эксплуатации и прогнозирование ицциаидуального остаточного ресурса аппаратов и оборудования для обеспечения их эксплуатации по техническому состоянию (согласно постановлению Правительства №241 от 28.03.01). [c.760]

ГОСТ 23660—79 предусматривает обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий, которое имеет целью снижение затрат времени, труда и средств на их техническое обслуживание и ремонт путем повышения технологичности названных процессов и ограничения требований к квалификации обслуживающего и ремонтного персонала. По ГОСТ 19152—80 технологичность технического обслуживания и ремонта должна обеспечиваться контролепригодностью, доступностью, взаимозаменяемостью, безопасностью выполнения и т. д. Возможности ограничения требований к квалификации обслуживающего и ремонтного персонала заключаются в определимости и ясности контроля состояния оборудования, характера и логической последовательности выполнения операций, одновариантности сборки, четкости документации, содержащей также указания по технике безопасности. [c.90]

В целях обеспечения безопасной эксплуатации шлейфов с момента ввода скважин в работу по настоящее время осуществляются их неразрушающий контроль (НК) и техническое диагностирование. До 1998 г. проводился лишь выборочный контроль состояния шлейфов отдельных скважин ГПУ путем шурфования, визуальноизмерительного и ультразвукового контроля труб, вырезок из шлейфов трубных катушек и испытания механических свойств образцов металла, изготовленных из катушек . Начиная с 1998 г., т.е. с момента введения в действие Положения о диагностировании технологического оборудования и трубопроводов предприятия Оренбурггазпром , подверженных воздействию сероводородсодержащих сред , диагностирование шлейфов было переведено на систематическую основу, и в настоящее время осуществляется в плановом порядке в целях оценки текущего технического состояния, своевременного выполнения профилактических работ и продления сроков эксплуатации. Выработавшие нормативный ресурс шлейфы в настоящее время продолжают эксплуатироваться в режиме периодического продления срока службы на основании результатов экспертного диагностирования и экспертизы промышленной безопасности. [c.223]

Для обеспечения взрывобезопасиости производственных процессов следует контролировать выполнение соответствующих требований, параметры взрывоопасности исходных веществ, технологический режим, состав атмосферы производственных помещений, состояние технологического оборудования и электрооборудования. Техническое освидетельствование и испытания технологического оборудования с целью выполнения требований взрывобезопасиости (прочность, герметичность и т. д.) необходимо осуществлять в соответствии с нормами и правилами, утвержденными Госгортехнадзором СССР, а также нормативно-технической документацией на данный процесс. Взрывозащищенное электрооборудование нужно выбирать и контролировать в соответствии с правилами устройства электроустановок, а также нормами и правилами безопасности, утвержденными Госгортехнадзором СССР и Госэнергонадзором. [c.22]

Будилов И.H., Гафаров Р.Х. Оценка текущего состояния, прочности и остаточного ресурса нефтехимического оборудования с учётом локальных дефектов // Материалы Второго научно-технического семинара Обеспечение промышленной безопасности производственных объектов топливно-энергетического комплекса Республики Башкортостан , Уфа.- 1999.-С.79-86, [c.97]

В порядке реализации "Мероприятий по совершенствованию передвижного автогазозаправщика ПАГЗ-3000/25", предложенных МВК ПО "Баррикады", на опытном образце уже выполнило ряд доработок. Все доработки направлены на увеличение надежности работы и создание более рациональных, безопасных условий работы оператора и экологии. При изготовлении первого опытного образца осуществлен значительный объем подготовки производства разработано более 1000 технологических процессов, спроектировано и изготовлено около 280 наименований специальной технологической оснастки и нестандартного оборудования. Например, с целью механизации процесса затяжки гаек требуемым моментом для обеспечения герметичности сосудов разработана установка для затягивания и отвинчивания гаек. Освоены операции обточки и расточки длинномерных корпусов сосудов из трубных заготовок, имеющих минимальные припуски под механическую обработку по наружной и внутренней поверхностям. При изготовлении первого опытного образца пришлось решать проблемы, которые требовали новых технических подходов, направленных в основном на снижение трудоемкости изготовления изделия в производстве. Это особенно касалось изготовления первой партии трубных заготовок для сосудов ВД, где пришлось проводить механообработку под ультразвуковой контроль и термообработку, дробеструйную очистку наружных и внутренних поверхностей от термической окалины, обеспечивать надежное уплотнительное соединение при испытаниях на прочность и герметичность сосудов. В результате решены вопросы с поставщиком трубных заготовок о поставке калиброванных труб, позволяющие производить контроль в состоянии поставки и исключить операции расточки внутренней поверхности. Ведутся переговоры с трубными заводами на поставку для корпусов термически обработанных на заданные механические свойства, проверенные ультразвуком трубных заготовок с требуемой конфигурацией по наружной поверхности и заданной толщиной стенки, что резко снизит трудоемкость изготовления. Проведено дооснащение изделия специальной технологической оснасткой в количестве 118 видов. Например, закуплен и установ- [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология