Окрашивание и поверхностная обработка

Пластическая масса галалит получается преимущественно из кислотного казеина. В процессе производства галалита казеин в смесителе замешивается с водой, красителями и наполнителями, а иногда и с пластификаторами (глицерином и др.). При этом казеин набухает и смешивается с другими компонентами смеси. В результате последующей механической и тепловой обработки на вальцах или в шнековых прессах смесь превращается в однородную пластичную массу. Прессованием из этой массы изготовляют листы и пластины, которые затем обрабатывают (дубят) формалином для придания водостойкости, просушивают и выпрямляют под прессом. Полученный рогоподобный материал (галалит) перерабатывают в изделия, в основном, механической обработкой на станках. В ряде случаев изделия малых размеров (например, пуговицы) вырабатывают прессованием из сырого галалита с последующим дублением и поверхностным окрашиванием. [c.172]

Обезжиривание в водных щелочных растворах. Многие металлические детали и полуфабрикаты, в частности из алюминиевых сплавов, при хранении защищают различными смазками кроме того, изделия загрязняются в процессе механической обработки. Перед окрашиванием поверхности подвергают обезжириванию. Для этих целей наиболее широко применяют водные щелочные растворы (табл. 4.3, 4.4). Для улучшения их обезжиривающей способности в них вводят поверхностно-ак-тивные вещества (ПАВ) — эмульгиторы, например, ОП-4, ОП-7, синтанол ДС-10, ДНС и др. Выбор обезжиривающего раствора зависит от степени загрязненности поверхностей деталей или изделий и типа производства (единичное или серийное), режим обезжиривания определяется методом обработки (в ваннах, распылением). Кроме составов, приведенных в табл. 4.3, 4.4, широко используют готовые моющие средства (табл. 4.5). [c.96]

Полиэтилен хорошо окрашивается в массе и в гранулах различными красителями и пигментами. Однако поверхностное окрашивание его затруднительно ввиду отсутствия адгезии красителей к неполярной поверхности полиэтилена. Для повышения адгезии к красителям и клеям поверхность полиэтилена окисляют или подвергают обработке в поле высокого напряжения коронным разрядом. [c.205]

С развитием производства новых типов полимерных материалов и расширением областей их применения все большее техническое значение приобретают вопросы поверхностной обработки пластмасс. Современных потребителей пластмасс уже не удовлетворяет только разноцветная поверхность этих материалов, а переработчики не хотят мириться с такими недостатками пластмасс, как низкая атмосферо-, тепло- и влагостойкость, малая стойкость к истиранию, плохая смачиваемость поверхности, ухудшение со временем внешнего вида, накопление электростатических зарядов, или с трудностями, связанными с печатанием, поверхностным окрашиванием, металлизацией, склеиванием и полированием изделий из пластмасс. [c.7]

ОКРАШИВАНИЕ И ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА [c.217]

В связи с задачей повышения качества изделий особое значение приобретают такие процессы отделки пластмассовых изделий, как металлизация, окрашивание, различные виды поверхностной обработки. [c.14]

Реакция аминолиза поликарбонатов может быть использована для поверхностной модификации поликарбонатных пленок и волокон [111]. При обработке поликарбоната ди- или полиаминами происходит значительное увеличение полярности поликарбонатов. Это придает им новые поверхностные свойства смачиваемость, способность к окрашиванию кислотными красителями, адгезионные свойства. [c.266]

При соприкосновении с водой кератин набухает и поверхностные пластинки волоса встают перпендикулярно поверхности волоса. Если в воде имеются щелочные вещества, как, например, в составах для перманента, для окрашивания волос и т. п., это явление происходит еще более интенсивно. Когда волос высыхает, поверхностные пластинки могут оказаться в беспорядке. Кислотную обработку после мытья часто проводят для того, чтобы нейтрализовать действие щелочей на волосы. Кислота также возвращает разбухшие от щелочных веществ поверхностные пластинки в их естественное состояние. [c.221]

Кроме медно-аммиачного реактива, целлюлоза растворяется в холодной концентрированной серной кислоте. При непродолжительном действии серной кислоты растворяются лишь поверхностные волокна бумаги, при промывании водой частично гидролизованная целлюлоза выделяется и в виде прочной пленки заклеивает в бумаге поры, образуя прочный полупрозрачный материал — растительный пергамент. Частично гидролизованная целлюлоза дает с иодом синее окрашивание. Вследствие сходства этой реакции с крахмалом продукт обработки целлюлозы концентрированной серной кислотой получил название амилоида. [c.276]

Под фосфатированием понимают процесс обработки металла, в результате которого на поверхности образуется слой трудно растворимых солей фосфорной кислоты — фосфатов. Фосфатная поверхностная пленка, полученная одним из широко применяемых в промышленности химических методов фосфатирования в растворах, оказывается пористой, а поэтому ее защитные свойства невысоки. Вместе с тем фосфатирование в комбинации с последующим окрашиванием позволяет значительно повысить защитные свойства лакокрасочного покрытия благодаря значительному повышению прочности сцепления слоя краски с металлом. [c.168]

В некоторых случаях для защиты сталей от коррозии применяют азотирование, которое проводят при 650— 750° С в ванне с аммиаком. В результате активные атомы азота проникают в решетку железа и насыщают поверхностный слой, который приобретает белый серебристый цвет. Длительность обработки колеблется от 20 до 180 мин, в зависимости от температуры среды. Свойства азотированного слоя в большой степени зависят от режима охлаждения обработанных изделий. Практически детали охлаждают или в масле, или в атмосфере инертного газа. Последующей термообработкой в пределах 220 450° С можно добиться окрашивания азотированного слоя [c.173]

Важной областью использования поверхностной химической активации полиэтилена является предварительная подготовка изделий под окрашивание и печата-ние [720—722]. Применяемые в промышленности способы обработки поверхности полиэтилена заключаются в холодной вытяжке с целью физической переориентации материала, химическом травлении для снижения поверхностного натяжения и увеличения поверхности контакта с краской, а также в обработке различными химическими соединениями для повышения сродства полиэтилена к пленкообразующей основе лакокрасочных покрытий, типографских и маркировочных красок. Для тех же целей применяется обработка поверхности полиэтилена окислительным пламенем, коронным разрядом или потоком ионизирующих излучений [4, 717—719, 723—724]. [c.258]

Окрашивание в массе осуществляют непосредственно в процессе полимеризации или при переработке (в случае литьевых пластиков) [33, 35]. Поверхностную же окраску, металлизацию -И другие виды отделки производят после механической обработки. [c.218]

Этот метод с успехом применяется для крашения полуфабрикатов, получаемых полимеризацией в блоке, или готовых изделий [52]. Он обладает тем преимуществом, что дает возможность посредством сравнительно простой операции изготовлять изделия любых цветов и тонов из одного и того же бесцветного материала. Поверхностное окрашивание позволяет получать разнообразные эффекты путем частичного снятия окрашенного слоя механической обработкой, а также односторонней окраски акриловых листов или окраски только части поверхности с использованием трафаретов. Предварительно поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить. [c.226]

Поверхностному окрашиванию подвергают готовые изделия, не требующие дальнейшей механической обработки. Полиметилметакрилат можно окрашивать в растворах жирорастворимых красителей в метиловом спирте. При температуре ванны 60—64 °С продолжительность окрашивания около 15 мин. Этот способ пригоден только для окрашивания непрозрачных изделий с матовой поверхностью, так как в случае прозрачных изделий через некоторое время на поверхности образуется сетка микротрещин ( серебро ). [c.63]

Оксидирование поверхности — создание на поверхности металла окисных пленок путем химической или электрохимической обработки изделий в соответствующих растворах — может применяться для защиты от коррозии готовых обработанных стальных изделий, работающих в закрытых помещениях с неагрессивной коррозионной средой, а также для декоративной отделки их поверхности. Оксидирование также широко применяют для защиты от атмосферной коррозии различных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов для защитно-декоративной отделки их поверхности (оксидирование с последующим окрашиванием), для повышения поверхностной твердости изделий и сопротивления механическому износу, а также для придания поверхности изделий электроизоляционных свойств. [c.38]

В книге впервые обобщен и системати--зирован экспериментальный материал по поверхностной обработке пластмасс. Рассмотрены методы обезжиривания, гидрофили-зации, гидрофобизации. Описаны способы химического травления поверхности и придания ей шероховатости. Особенно интересен раздел, посвященный поверхностному окрашиванию пластмасс. Отдельно рассмотрена металлизация пластмасс гальваническим способом. Большое внимание уделено проблеме печатания на пластмассах. Рассмотрены вопросы антистатической обработки пластмасс. [c.4]

Подобные проблемы решаются часто напрессов-кой верхнего слоя из более стойкого материала,-окрашиванием и т. п. С помошью различных стабилизаторов, вводимых в пластмассы, удается повысить их стойкость к действию тепла и светового излучения. Надлежащая поверхностная обработка также могла бы способствовать решению вопросов, связанных с миграцией пластификаторов к поверхности пластмассы, повышением стойкости к действию химических веществ, к биологической и атмосферной коррозии. [c.9]

П. и. легко подвергаются мех. обработке, склеиванию и сварке мн. типы пром. изделийлаП.и. подвергают поверхностному окрашиванию, шлифовке, текстурированию. [c.457]

Одним из наиболее распространенных методов количественного определения величины ориентационной оболочки является разработанный Морехедом и Сиссоном метод окрашивания вискозного волокна водным раствором красителя виктория голубой и последующей обработки окрашенного волокна смесью, содержащей 90% диоксана и 10% воды, или, как предложил Германе , — 89%-ным раствором спирта. В этих условиях вымывается только краситель, менее прочно удерживаемый во внутренних слоях волокна, а более плотные поверхностные слои остаются окрашенными. Аналогичный эффект имеет место при окрашивании вискозного волокна красителе.м небесно-голубым [c.384]

Особенно привлекает исследователей в этом типе электронного микроскопа то, что нет необходимости подвергать объекты для исследования слолсной обработке не требуются окрашивание, проводка через серию жидкостей, изготовление ультратон-ких срезов, которые необходимы для электронного микроскопа просвечивающего типа. Объект обычно приклеивают к объекто-держателю так, чтобы его толщина была меньше рабочего расстояния (между линзой и объектом), равного 5 мм. Сканирующий электронный микроскоп расширяет возможности изучения непрозрачных объектов, давая интересную информацию о поверхностных структурах. Так, его можно применять для исследования пыльцы, спор грибов, одноклеточных организмов, микро- и мегаспор, волосков, устьиц, желёз и т. д. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология