Неполадки в работе установки и их устранение

В вахтенном журнале надо записывать о всех неполадках в работе установки и о способах их устранения, о неисправностях и недостатках в работе оборудования и аппаратуры. [c.195]

НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ УСТАНОВКИ И ИХ УСТРАНЕНИЕ [c.108]

Неполадки в работе установки и их устранение. В процессе работы могут встретиться самые различные неполадки, своевременное устранение которых, как правило, предотвращает необходимость аварийной остановки установки. [c.140]

При неправильном обслуживании холодильной установки или неисправности отдельных ее узлов, а также в связи с резкими изменениями внешних условий, в процессе эксплуатации может нарушиться нормальная работа установки. При невыгодном, а порой и опасном режиме возможна авария установки. Поэтому обслуживающий персонал должен не только выявлять неполадки, но и принимать правильное техническое решение для их устранения. Ниже в табл. 13 приведены основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения. [c.134]

Неполадки в работе установки возникают в основном из-за засорения паровых сопел и трубопроводов (барометрических труб, трубопроводов между эжекторами и конденсаторами), а также из-за наличия неплотностей и износа отдельных частей (главным образом паровых сопел). Для предотвращения этого необходимо следить за чистотой эжекторов и труб, продувать их сжатым воздухом и прочищать. Для устранения неплотностей сменяют изношенные части. [c.420]

В процессе работы ротационной компрессорной установки могут быть следующие неполадки заедание и поломка пластин вследствие перекоса ротора — надо остановить машину и устранить перекос сработка ограничительных колец — разобрать хма-шину и заменить их чрезмерный нагрев сжимаемого газа в результате малой подачи на компрессор охлаждающей воды и загрязнения водного пространства и т. п. Причины нагрева подшипников и методы их устранения аналогичны ранее рассмотренным. [c.306]

Основные возможные неполадки и методы их устранения. Обслуживающий персонал компрессорной установки должен хорошо знать назначение, режим работы и устройство всех составных частей агрегата. Знание этого и опыт работы позволяют своевременно обнаружить и устранить неисправности, этим самым обеспечить долговечность и надежность работы машины. [c.216]

В книге описаны устройство и эксплуатация различных типов передвижных и стационарных ацетиленовых генераторов малой производительности приведена их классификация по производительности, давлению, способу установки и системе регулирования процесса взаимодействия карбида кальция с водой рассмотрены неполадки в их работе и способы выявления и устранения этих неполадок. [c.2]

Очень важно, чтобы все неполадки в работе газопроводов, оборудования систем газоснабжения и горелок, независимо от их длительности и значения, фиксировались обслуживающим персоналом и доводились до сведения лица, ответственного за газовое хозяйство. Внимательное изучение причин происшествий и своевременное их устранение поможет избежать нежелательных последствий при дальнейшей эксплуатации установки. [c.316]

После ремонта и сборки детандер без клапанов подвергают обкатке от электродвигателя в течение 4 ч непрерывно при обильной смазке цилиндра. После этого осматривают цилиндр, поршневые кольца, механизм движения и заменяют масло. Затем проводят испытания детандера при непрерывной работе в течение 20 ч из них 10 ч в режиме пуска и 10 ч в рабочем режиме установки. После осмотра клапанов, цилиндра, поршневых колец, шатунного подшипника, смазывающих устройств и привода клапанов, если никаких дефектов не обнаружено, детандер может быть пущен в эксплуатацию. Во время обкатки и технологических испытаний не должны наблюдаться стуки, нагревание движущихся частей выше 70 °С и другие неполадки. В случае обнаружения неисправностей детандер следует остановить для устранения неполадок. [c.361]

При сборке насоса оставляют зазоры для удлинения вала от температуры и зазоры между валом и корпусом подшипника. Насосы выпарной станции перекачивают жидкости с температурой в пределах 70—ШО . Зазоры требуются для нормальной работы деталей насоса в нагретом состоянии. Выпарщик должен хорошо знать правила обслуживания насосов (пуска, ухода, контроля за их работой), а также ознакомиться с основными неполадками насосов, причинами возникновения н способами их устранения, с требованиями к установке насосов. [c.166]

Неполадки в работе клапанов и методы их устранения Ниже рассматриваются наиболее типичные неполадки, вызываемые неправильной установкой и эксплуатацией клапанов, и рекомендуемые меры их устранения. [c.218]

ОСНОВНЫЕ НЕПОЛАДКИ В РАБОТЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ [c.134]

При приеме смены сновальщица должна получить от сменщицы все сведения о состоянии и работе машины, о ее неполадках и мерах, принятых к устранению этих неполадок. Сновальщица обязана сделать обход рабочего места, проверить наличие сырья и его соответствие заправке, правильность заводки нитей в бердо, состояние и установку счетчика, работу пусковых и тормозных механизмов машины, выявить и потребовать от сменщицы и помощника мастера устранения всех замеченных недостатков. [c.185]

Основные неполадки в работе холодильной установки и способы их устранения [c.70]

В памятке содержатся краткие сведения об окислительном пиролизе метана до ацетилена, указано влияние различных факторов на процесс образования ацетилена. Приведены некоторые сведения об исходном сырье (природный газ и кислород). Рассмотрены технологическая схема, устройство основной аппаратуры, некоторые возможные неполадки в работе и способы их устранения, вопросы обслуживания установки, контроль производства и техника безопасности. [c.4]

При проведении любого вида ремонта необходимо обязательно устранять неплотности подтягиванием ключом гаек в местах присоединения шланговых ниппелей к штуцерам корпуса горелки смесительной камеры к корпусу горелки мундштуков к наконечникам горелки сальниковых гаек в вентилях горелки. Сварщик должен знать устройство горелки, находящейся у него в эксплуатации, уметь обнаружить неисправности и быстро их устранить. Выполнение текущего ремонта, устранение неплотностей в соединениях, не требующих разборки ствола горелки и наконечников, входит в обязанности сварщика любой квалификации. В процессе работы горелки часто возникают неисправности, требующие разборки вентилей, подпайки корпуса с трубками, установки новой смесительной камеры взамен сгоревшей при обратном ударе, исправления седел вентилей, штуцера корпуса для присоединения наконечника и т. п. Эти неполадки, как правило, должны устраняться в ремонтных мастерских или слесарем по ремонту газосварочной аппаратуры, а на предприятиях с числом сварщиков менее пяти человек сложный ремонт производит сварщик. Если сложный ремонт выполняет сварщик, необходимы знание конструкции горелки и принципа ее работы, специальный инструмент и обязательное разрешение руководства предприятия на ведение ремонта, выдаваемое на основе решения квалификационной комиссии, принявшей от сварщика соответствующий экзамен. [c.43]

Наличие соответствующего обычного и специального оборудования под обычным оборудованием понимается набор устройств для ведения текущего технического обслуживания различных агрегатов, имеющихся на установке под специальным — специальные устройства, как экстракторы, металлическая арматура и пр., необходимые для работ на отдельных агрегатах, не входящих в программу текущего технического обслуживания. Рекомендуется заказывать указанное специальное оборудование, часто поставляющееся вместе с агрегатами, непосредственно у соответствующих изготовителей. Выполнение выше перечисленных правил позволяет обеспечить надежное и правильное функционирование установки. Тем не менее, в ходе эксплуатации установки возможны непредвиденные и единичные неполадки. Ниже приводится перечень наиболее часто встречающихся неполадок такого рода с указанием возможных путей их устранения. [c.79]

Примерно в таком же направлении исследовалась надежность малых холодильных машин и в США, Англии и других странах. Сначала стали появляться статьи о типичных неполадках в работе холодильных машин и методах их устранения [61—63, 66]. В одной из них [61] уже появился статистический материал, но, правда, только по одному узлу установки — электродвигателю герметичного компрессора. В 1961—1962 гг. была опубликована серия статей Ф. Версажи, в которых приводились статистические данные и анализ отказов малых фреоновых машин на базе данных об эксплуатации 16 тыс. компрессоров. Объем выборки был примерно таким же, каким располагал и МСКХО. Сокращенный перевод этих статей [65] опубликован у нас в 1963 г. [29]. Интересно, что средние показатели надежности американских малых фреоновых машин почти совпадают с нашими. Так, машины ХЗХМ типа ФАК по надежности выше, чем американские. Герметичные же машины типа ФГК-0,7 еще несколько уступают американским. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология