Окрашивающиеся композиции

Использование ограничивается способностью окрашивать композиции, особенно с альдегидными компонентами. [c.163]

Эффективный светостабилизатор жесткого и пластифицированного поливинилхлоридов и поливинилиденхлорида, полиолефинов, полистирола, поверхностных покрытий на основе полиэфиров, полиуретанов, полиамидных смол и нитроцеллюлозных лаков. Светостабилизатор полиамидных и полиолефиновых волокон. Характеризуется хорошей совместимостью с полимерами, слабо окрашивает композиции. Дозировка 0,1— 1,0%. [c.119]

Все три вида эпоксидных составов наносили на внутреннюю поверхность трубопроводов и труб с помощью покрывных пробок в один слой. Толщина покрытия составляла около 300—350 мкм. Покрытия в трубах и трубопроводах сушили путем продувания через них воздуха при 18—23 °С. Одновременно окрашивали внутреннюю поверхность стационарных и передвижных резервуаров. При окраске резервуаров составы имели вязкость 60—80 с (по ВЗ-4 при 18—23 °С). Композицию наносили жесткими щетками в три слоя. Первый и второй слои сушили при 15—20 °С в течение 24 ч, а третий — в течение 3 сут. Общая толщина трехслойного покрытия составляла 170—200 мкм. [c.66]

Не очень давно родилась идея окрашивать прямо по ржавчине, но не обычными красками, а специальными композициями, которые так воздействовали бы на ржавчину, чтобы после этого на окрашиваемую поверхность можно было бы наносить и традиционные краски без опасения снизить сроки службы покрытий из них. [c.22]

По диэлектрическим и механическим свойствам, водо- и теплостойкости МФС уступают ФФС, но они бесцветны, светостойки и прозрачны, благодаря чему способны окрашиваться во всевозможные цвета светлых оттенков. Повышенные адгезионные свойства позволяют применять МФС для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых пластиков. Некоторые виды МФС способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.187]

Пленки и листовой материал из поливинилхлорида обычно получают вальцеванием смеси полимера с пластификаторами, пигментами и другими веществами при повышенных температурах [448—450]. Пленки из непластифицированного поливинилхлорида получают каландрированием смеси порошка полимера со специальным воском, с последующим растяжением пленки при нагревании [450]. Для вальцевания можно применять гранулы [451 ], листовой поливинилхлорид, брак и отходы производства [452]. Для предотвращения сокращения размеров рекомендуется пленку подвергать термической обработке [453]. По- верхностный слой пленки для улучшения внешнего вида обрабатывают различными веществами [454—456] или добавляют эти вещества в композицию до вальцевания [457—459]. Для увеличения механической прочности пленка из поливинилхлорида может быть нанесена на основу, изготовленную из самого разнообразного материала [460—470]. Листовой материал и изделия из поливинилхлорида для улучшения внешнего вида часто окрашивают в разнообразные цвета. [c.290]

Прессовочные порошки окрашиваются в черный цвет спиртовыми растворами нигрозина или фурфурольной смолой. Для окраски в коричневый цвет пользуются преимущественно мумией, охрой и киноварью или органическими красителями. Другие цвета могут быть получены при помощи органических красителей, но выбор их ограничен стойкостью красителей к действию температуры, а также формальдегида и аммиака, которые почти всегда присутствуют в феноло-формальдегидных прессовочных композициях. [c.137]

Карбамидная смола бесцветна, поэтому композиции на ее основе можно легко окрашивать в любые цвета и светлые тона. Прессованные изделия из нее осуществляются так же, как фенопластов — путем горячего прессования при температуре 135—150° и удельном давлении 250 /сг/слг . [c.140]

В США в настоящее время имеется несколько тысяч мелких судов, корпуса которых покрыты защитной пленкой из стеклопластика. Все суда эксплуатируются нормально, за несколько лет никаких дефектов не обнаружено. Некоторые фирмы рекомендуют вместо стеклоткани применять более эластичную найлоновую ткань, которую сверху окрашивают перхлорвиниловыми композициями. Во всех случаях покрытие наносят по свежей здоровой древесине. [c.298]

Испытания на старение. Многие трубы используются на открытом воздухе. Чтобы предотвратить действие ультрафиолетовых лучей на трубы из полиэтилена и сополимера стирола, акрилонитрила и бутадиена, в композиции добавляют газовую сажу, являющуюся превосходным стабилизатором. Трубы из поливинилхлорида обычно окрашивают в серый цвет. Ускоренные испытания материалов на старение обычно проводят при помощи везерометра или другого подобного прибора или непосредственно в условиях эксплуатации. [c.65]

Некоторые из наполнителей (двуокись титана, окись цинка и др.) могут одновременно и окрашивать полимерные композиции. [c.67]

Лакировку и окраску ИП рекомендуется [370] проводить не ранее как через 2—3 сут после изготовления материала в течение этого времени большая часть вспенивающего газа замещается на воздух. В противном случае возможно появление поверхностных трещин, вздутий и т. д., т. е. вторичных поверхностных дефектов. Лакировку и окраску готовых изделий осуществляют обычно с помощью составов горячего отверждения на основе полиуретановых, акриловых и полиэфирных композиций [78, 88, 97, 246, 368, 376 [, а также спиртовыми растворами нитролаков [178, 207, 368, 374]. Качество и долговечность окраски готовых изделий во многом определяются химической природой полимера поверхностной корки. Так, изделия на основе ПС, АБС, ПК окрашиваются лучше, чем на основе ПЭ и полиуретанов [1, 8, 195, 209]. Окраска тем глубже и равномернее, чем ниже плотность корки и чем выше качество ее поверхности [85]. [c.49]

Розеноксид содержится в болгарском розовом масле (0,1 %) и в гераниевом масле (0,68 % цис- и 0,33 % гранс-изомера). Впервые он вьщелен Штоллем из болгарского розового масла в 1959 г. Розеноксид входит в состав парфюмерных композиций с запахом розы и герани, стабилен, не окрашивается в изделиях. [c.85]

Благодаря способности полипропилена легко окрашиваться в массе листы на основе его композиций выпускают в широкой цветовой гамме [c.207]

Пластмассы на основе ПВХ находят применение почти во всех областях народного хозяйства. Свойства поливинилхлорида. можно изменять в широких пределах путем введения различных добавок. Поливинилхлоридные композиции легко окрашиваются в различные цвета. [c.44]

Пастами окрашивают полиуретановые дисперсии, применение других видов выпускных форм пигментов в этом случае затруднительно. В качестве носителя для этих выпускных форм используют полиуретановую дисперсию, которую перетирают с пигментом и добавками на размольном оборудовании. Получаемая паста должна обладать агрегативной устойчивостью и не должна снижать стойкости окрашиваемой полиуретановой дисперсии. Для стабилизации пасты выпускной формы используют гликоли, в частности, этиленгликоль. Оптимальное содержание этиленгликоля в композиции составляет 25 % (рис. 84) [77]. Модифицирование пигментов осуществляют с помощью ПАВ. Возможные рецептуры (в %) паст выпускных форм пигментов приведены ниже [а. с. СССР 577802] [c.133]

Композиции с низким Содержанием смолы целесообразно получать с наполнителем, имеющим сферическую форму частиц, например карбонатом кальция. Такие композиции легко окрашиваются после отверждения они обладают достаточной стойкостью к кислотам и слабым щелочам. Однако эти наполнители сокращают жизнеспособность композиции и, кроме того, использование их в случае применения высоковязких полиэфирных смол, содержащих диаллилфталат, несколько затруднено. [c.145]

Водорастворимыми лакокрасочными композициями окрашивают в основном изделия из материалов, выдерживающих повышенные температуры (до 200 °С). Технологический процесс окрашивания поверхности металлов водорастворимыми лакокрасочными материалами включает те же стадии (подготовка поверхности перед окраской, нанесение лакокрасочных материалов, сушка), что и нанесение других материалов. Подготовка поверхности заключается в ее обезжиривании и нанесении конверсионных неорганических слоев (фосфатирование). Для этой цели разработаны высокоэффективные моющие и фосфа-тирующие концентраты, основные характеристики которых приведены в табл. 3.7 [186]. [c.125]

Отличительными особенностями карбамидных прессовочных композиций, по сравнению с феноло-формальдегидными, являются светостойкость, прозрачность (отдельные марки), способность окрашиваться в любой цвет, дугостойкость некоторых марок композиций на основе меламина и безвредность изготовленных изделий. [c.64]

Светостабилизатор полистирола, полиэтилена, пластифицированного поливинилхлорида и его сополимеров, эфиров целлюлозы, полиуретанов, полиэфирных пленок и волокон. Слабо окрашивает стабилизуемые композиции. Дозировка 0,1—5%. [c.120]

Красители для пресспорошков должны быть термостойкими (не разлагаться при температурах вальцевания и прессования), светопрочными (не выгорать от воздействия солнца и окружающей среды) и укрывистыми (не выступать наружу и однородно окрашивать пресс-композицию). [c.205]

Использование фотохимических инициаторов связано с рядом трудностей, которые обусловлены комплексо.м применяемых к ним требований. Наряду с высокой активностью, они должны быть термостойкими, мало чувствительными к загрязнениям, не окрашиваться при облучении и не изменять цвет материала, хорошо растворяться в композиции и обеспечивать стабильность ее свойств при хранении [ПО]. Концентрация фотоинициатора выбирается с учетом влияния его на технологические свойства ненасыщенных олигоэфиров. Обычно она составляет 1-1,5" . [c.108]

Эффективный светостабилизатор полиолефиновых волокон и упаковочных пленок для пищевой промышленности, полистирола, виниловых пластиков, эфиров целлюлозы. Хорошо- совмещается с полимерами, особенно с полиолефннами, слабо окрашивает композиции. Дозировка 0,1—5%. [c.120]

Известен положительный опыт применения эпоксидных покрытий для защиты трубопроводов подпочвенного обогрева теплиц с температурой теплоносителя 70—95°С после трех лет эксплуатации трубопроводов общей длиной 76 км никаких изменений покрытия не было обнаружено. Схема покрытия включала два слоя шпатлевки ЭП-00-10 и два слоя композиции состава (в массовых частях) смола ЭД-20 (или ЭД-16)—100, шпатлевка ЭП-00-10 — 30, растворитель № 646—40, ПЭПА—12. При нанесении шпатлевки в нее вводили 8,5% (по массе) отвердителя № 1. Окрашивали-трубы в полевых условиях с помощью Краскораспылителя, используя для доведения окрасочного состава до требуемой вязкости растворитель № 646. Данная система покрытия внесена институтами Укрниигипросельхоз и филиалом Центрального института типовых проектов (г. Киев) в типовой проект блока зимних почвенных теплиц, строящихся в южных районах СССР [56]. [c.71]

Патент США, N 4049600, 1977 г. Недостатком грунтовок с высоким содержанием цинка, применяемых в автомобильной прЬмышлённости, является отрицательное влияние на Процесс фосфатирования, при котором часть изделия предварительно окрашивается. Так как процесс фосфатирования проводится после нанесения слоя грунтовки, цинк последней взаимодействует с реактивами для фосфатирования. От этого недостатка свободна композиция, не содержащая цинка. [c.108]

Крашение в массе — экономичный и наиболее часто используемый способ деко рирования упаковки. Материал может окрашиваться на стадии синтеза, при изготовлении полимерных композиций ил в процессе их переработки. При этом применяют-ся красители и их выпускные формы легко диспергирующиеся пигменты, красящие пасты и дисперсии, концентраты и суперконцентраты. Для введения и равномерного распределения красителей или их выпускных форм в массе полимера исполмуются разнообразные смесители и смесевые машины [26]. [c.177]

При получений цветных порошков встречается ряд затруднений вследствие окисляемости феноло-формальдёгидных смол в процессе производства от соприкосновения их с воздухом, причем происходит изменение цвета от желтого до темнокрасного. Древесная мука, входящая в прессовочную композицию, также бывает причиной потемнения прессованнУх изделий. Неокрашенные прессовочные порошки в большинстве случаев дают изделия темножелтого цвета, что затрудняет возможность получения прессовочных порошков чистых светлых тонов красного, розового, оранжевого, зеленого, синего и др. Поэтому прессовочные порошки рекомендуется окрашивать в более темные тона, в которых желтый цвет смолы и. тенденция к потемнению древесной муки оказывают меньшее влияние на изменение оттенка. Получение темных тонов зависит от количества красителя и его окрашивающей способности. [c.137]

Для применения в электронной технике и покрытия проводов в США с 1956 г. производится электроизоляционный материал Хайрад , представляющий собой стабилизированный облученный полиэтилен [384, 428]. Разработка этого материала, продолжавшаяся около двух лет, включала в себя опробывание свыше 10000 композиций на основе полиэтилена как низкой, так и высокой плотности [428]. Для облучения такого рода материалов требуются дозы 30—40 Мрад [429]. Согласно литературным данным [384] облученный полиэтилен марки Хайрад обладает высокой устойчивостью к растрескиванию и пригоден для длительного использования при температуре 150° С и кратковременно при 350° С. Он может содержать вещества, препятствующие воспламенению, и окрашиваться в разные цвета. [c.128]

Жидкие, расплавленные и порошкообразные полимеры окрашиваются легче всего, так как краситель в них легко распределяется в процессе смешения компонентов композиций в шаровых мельницах, флюидных смесителях и других смесительных аппаратах. Окрашивание иногда может производиться также в процессе синтеза путем растворения красителя в исходном жидком мономере, который далее подвергается полимеризации. Растворы смол хорошо окрашиваются в процессе приготовления из них композиций в смесителях (микструде-рах) и других аппаратах. [c.67]

Пластические массы, стабилизированные фено.чьными антиоксидантами, как правило, светлые и лишь немного окрашиваются при переработке. Замещенные в орто-положении фенолы, так называемые пространственно затрудненные, используют кроме того в качестве термостабилизаторов и антиоксидантов для полисилоксанов [352] и полиэфируретанов [634, 1871, 2250, 2702, 3127]. В последнем случае реакция активного атома водорода "в молекуле ингибитора с изоцианатом замедляется благодаря наличию орто-заместителей с радикалом С>з. Следует учесть, что стабилизаторы нужно добавлять в реакционную смесь еще до начала реакции между диизоцианатом и полиэфиргликолем. Для стабилизации полиэфируретанов против окрашивания при окислении предложены композиции фосфорной кислоты с фенолом, например ионолом [960, 2490] для стабилизации полимера в атмосферных условиях при повышенной температуре эффективны продукты взаимодействия фенолов с алкмлиро-ванпым стиролом следующего строения [2954] [c.166]

Кузов легкового автомобиля с внешней стороны окрашивается меламиноалкидными эмалями — композициями, пленкообразователем в которых является смесь меламиноформаль-дегидной и алкидной смол. Из этих эмалей формируются покрытия, обладающие исключительно высоким блеском (можно смотреться как в зеркало), причем они достаточно тверды и износостойки. Даже длительное абразивное воздействие пыльного воздуха, довольно ощутимое при высоких скоростях, этот блеск не гасит. Кроме того, эти покрытия водо-, бензо-, маслостойки, устойчивы они и к климатическим факторам, даже в условиях тропиков. [c.109]

НОГО типа. По прогнозам их выработка возрастет от 172 в 1978 г. до 400 тыс. т. в 1987 г. [100]. ПК и их смеси используют в электротехнике, электронике, авто- и самолетостроении, медицине, строительстве, производстве товаров бытового назначения. Сферу применения ПК существенно расширяет использование их в полимерных смесях, в частности в смеси с АБС-пластиками. Изделия из этих смесей отличаются высокой ударопрочностью, хорошим качеством поверхности, легко окрашиваются и гальванизируются вследствие высокой адгезии к металлам. С добавлением АБС-пластиков улучшается перерабатываемость ПК, снижается стоимость композиции. В некоторых областях применения смеси ПК с АБС-пластиками могут заменять нержавеющую сталь при гораздо более низкой стоимости. Физико-механические характеристики наиболее широко используемых смесей ПК— АБС приведены в табл. 13. [c.65]

При вальцевании или обработке на шнековых машинах композиция гомогенизируется, а входящая в ее состав смола, частично конденсируясь и переходя в резитол, пропитывает или обволакивает наполнитель. Одновременно пресс-материал равномерно окрашивается. В результате воздействия повышенных температур и давлений удаляется большая часть летучих веществ (пары воды и фенола, аммиак, формальдегид), и композиция приобретает вид плотных жестких листов или полос. Охлажденные листы или полосы измельчают в гранулы размером 1—3 мм и упаковывают в крафт-целлюлозные или текстовинитовые мешки. [c.48]

Перечисленные в таблице красители могут применяться самостоятельно, но в практике крашения чаще всего используются в смесях (смеи1иваются 2—3 красителя). Кроме того, как правило, в композицию добавляют органические полупродукты, которые сами не окрашивают волос меха, но в смеси с названными красителями образуют прочные и интересные по тону окраски. К числу таких добавок относятс.ч пирокатехин, резорцин и др. [c.251]

В некоторых случаях в мешателях производят также окрашивание композиции, хотя основную массу прессматериала окрашивают в шаровой мельнице. В метателе поддерживают температуру 50—60°. После смешения в гмешателе композиция, содержащая до 50% воды, самотеком (при поворачивании корыта мешателя) поступает в бункер 10 и через питатель 11 ленточным транспортером 12 подается в турбинную сушилку 13. Прессматериалы, получаемые на основе мочевины, пневмотранспортом подают на измельчение непосредственно из турбинной сушилки. При получении мочевино-меламинных прессматериалов, последние из турбинной сушилки шнеком 14 через бункер с питателем 15 направляют на горячие вальцы 16, откуда свальцованные листы транспортером 17 подают на дробильные вальцы 18. Полученный при измельчении на дробильных вальцах материал вентилятором 19, через циклон 20 п дозпрозочный бункер 21, подается в молотковую дробилку 22. [c.67]

Изучалась сополимеризацин N-винилпирролидона с метил-метакрилатом, винилацетатом, а также винилхлоридом и стиролом при различных молярных соотношениях исходных сополимеров 119—21]. Процесс осуществлялся в массе или растворе при 60— 5° С в присутствии ДИНИЗ. Определены константы сополимери-зации, а также величины Q ъ е. Некоторые из таких сополимеров применяются в качестве клеев, при изготовлении огнестойких материалов, для покрытий, как присадки к маслам, в качестве добавок к ракетному топливу, как адгезионные вещества, в композициях для синтетических волокон [18, 22—27]. Пленки, получающиеся из таких сополимеров, хорошо окрашиваются. [c.118]

Пресскрошка, прессмасса, волокниты и слоистые прессматериалы окрашиваются в процессе изготовления. Краситель в этом случае вводится в жидкую часть сырой пресскомпозиции в виде хорошо просушенного мелкодисперсного порошка или в виде пасты (маточника) с последующим тщательным перемешиванием. Наилучшие результаты по равномерности окрашивания дает применение маточников, содержащих 20—40% сухого пигмента, замешанного в жидкой части композиции (например, пластификаторе), хорошо совмещающейся со связующей частью пресскомпозиции. [c.58]

Процесс изготовления спасательных кругов апалогичеи процессу получения плиточного пенонласта ПХВ-1. Композицию прессуют на четырехэтажных гидравлических прессах усилием 250 т в круглых телескопических пресс-фармах. Получаемые после прессования диски вспенивают в гидравлических камерах в металлических кольцах и обрабатывают на токарных станках по форме спасательного круга. После обработки круги окрашивают в бельп цвет. Внешний вид изделий из пенопласта представлен иа фиг. 4. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология