Лаки фторсодержащие

Отделение технических тканей и защитных покрытий (14 заводов) — обивочные материалы на основе виниловых пластиков синтетические материалы для книжных переплетов, чемоданов, мебели, автомобильных сидений и обуви материалы с покрытием из резины, применяемые в автомобильной, авиационной, химической и нефтяной промышленности эмали на базе акриловых и фторсодержащих смол изделия из стекловолокна различные защитные и декоративные покрытия, эмали, лаки, политуры, специальные составы для ухода за автомобилями, химические составы для бытовых целей. [c.114]

Кроме химических веществ, приведенных в табл. 35, опасность представляют также следующие вещества крепкие щелочи и кислоты, этилированный бензин, антифризы, лаки и их растворители и разбавители, жидкий хлор и хлорная известь, дихлорэтан, плавиковая кислота, фторсодержащие соли и др. [c.259]

В качестве защитных покрытий начали применять фторсодержащие сополимеры. Представляет интерес разработанный отечественной промышленностью фторопласт-42Л, изготовленный на основе сополимера тетрафторэтилена с дифторэтиленом. Этот фторопласт растворяется в органических растворителях, например в кетонах при 20 °С, в сложных эфирах при 50 °С. Лаки, полученные на основе этого фторопласта, обладают недостаточной адгезией к металлу, поэтому их наносят на эпоксидные или другие грунты. Покрытия на основе фторопласта-42Л устойчивы к различным агрессивным средам, в особенности к кислотам, а также к повышенным температурам. [c.71]

Наибольшее распространение получил метод Шенигера, при котором разложение фторсодержащих органических соединений осуществляют сожжением их в атмосфере кислорода в присутствии платинового катализатора [1—4]. После поглощения продуктов сгорания водой образовавшуюся фтористоводородную кислоту титруют азотнокислым торием с ализариновым красным С в качестве индикатора. Содержание фтора определяют по калибровочному графику, построенному после сжигания различных навесок фторорганического вещества [2]. Расход раствора азотнокислого тория, при котором еще возможно точное титрование, —3,6 мл. Больший объем титранта затрудняет определение, вследствие начинающейся коагуляции ализаринового лака. [c.220]

Фторопластовые лаки состоят из растворов фторсодержащих сополимеров в кетонах, сложных эфирах с добавлением разбавителей — ароматических углеводородов и спиртов. Эмали состоят из пигментов, наполнителей, металлических порошков, диспергированных во фторопластовом лаке. Фторопласты плохо совмещаются с другими пленкообразующими веществами и поэтому не подвергаются модификации. [c.247]

ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, применяемые в химической промышленности, машино-и приборостроении, как защитные и конструкционные материалы, устойчивые против коррозии при действии различных агрессивных веществ (кислот, щелочей, растворов солей, влажного газообразного хлора, кислорода, оксидов азота и т. д.). X. с. м. делятся па металлические и неметаллические. К металлическим X. с. м. относятся сплавы на основе железа с различными легирующими добавками, такими как хром, никель, кобальт, марганец, молибден, кремний и т. д., цветные металлы и сплавы на их основе (титан, цирконий, ниобий, тантал, молибден, ванадий, свинец, никель, алюминии). К неметаллическим X. с. м. относятся различные органические и неорганические вещества. X. с. м. неорганического происхождения представляют собой соли кремниевых и поликрем-ниевых кислот, алюмосиликаты, кальциевые силикаты, кремнезем с оксидами других элементов и др. X. с. м, органического происхождения подразделяются на природные (дерево, битумы, асфальты, графит) и искусственные (пластмассы, резина, графитопласты и др.). Наибольшую химическую стойкость имеют фторсодержащие полимеры, которые не разрушаются при действии почти всех известных агрессивных веществ и даже таких, как царская водка. Высокой химической стойкостью отличаются также графит и материалы на его основе, лаки, краски, применяемые для защиты металлических поверхностей. [c.274]

Лаки на основе растворимых фторсодержащих полимеров, пригодные для получения высокоэффективных защитных покрытий, изготовляют из фторопласта-42Л, 32Л, 23, 26 и 4Н. Для получения лаков применяют смесь активных растворителей (кетонов и сложных эфиров) с нерастворителямс (спиртами, ароматическими углеводородами). Последниие вводят в количестве, не препятствующем достаточной когезии между высохшими [c.209]

Фторопласто-эпоксидные композиции (ЛФЭ) представляют собой лаки на основе фторсодержащих полимеров, модифицированные-эпоксидными олигомерами [32].. Применение таких композиций позволяет сохранить основные, присущие фторопластам, свойства (влаго- и химическую стойкость, эластичность, антиадгезионные свойства, атмосферостойкость и др.) и в то же время значительно повышает адгезию покрытий. Адгезия к металлам возрастает в 4—6 раз и сохраняется при длительном воздействии (до 500 ч) кипящей воды. В значительно меньшей степени, чем у исходных фторопластов, снижаются прочностные характеристики при повышенных температурах, что обусловлено образованием, благодаря наличию эпоксидного компонента, жесткого сетчатого каркаса. Сравнительно невысокие температуры отверждения композиций позволяют наносить их не только на металлы, но и на различные другие материалы, в том числе на дерево, пластмассы, резины. Совмещение фторопластового и эпоксидного компонентов осуществляют в смесях сложных [c.213]

Порошковое напыление фторсодержащих полимеров, особенно интенсивно развивающееся в последние годы, позволяет получать однослойное покрытие толщиной до 300—600 мкм (в отдельных случаях до 800 мкм), что значительно повышает их надежность. Композиции наносят газопламенным напылением, в псевдоожиженном слое (вихревое и вибровихревое напыление), струйным и электростатическим методами. Эти методы более экономичны, не требуют применения растворителей. Для порошкового напыления применяют специальные марки ПТФХЭ, сополимеров ТФЭ—ГФП, ТФЭ—Э, ТФХЭ—Э, обладающие большим размером частиц, хорошей растекаемостью. Поверхности изделий подготовляют к покрытию такими же способами, как и прн нанесен-ии суспензий и лаков. [c.214]

Для иолучения Э. и.п. применяют гл. обр. эмали на основе эпоксидно-1голиамидных лаков (ом. Эпоксидные лаки и эмали), а также р-ры фторсодержащих каучуков. Эрозионная стойкость жестких эпоксидно-полиамидных покрытий, обусловленная их хорошим со- [c.501]

Ассортимент фторсодержащих пленкообразователей, используемых в настоящее время йля производства лакокрасочных материштов, достаточно щирок. Наряду с традиционными политетрафторэтиленом и поли-трифторхлорэтиленом получили распространение разнообразные сополимеры тетрафторэтилена и трифторхлорэтилена с другими фторолефи-нами, поливинилфторид и сополимеры винилфторида, поливинилиденфторид и сополимеры винилиденфторида, на основе которых получают водные дисперсии, органодисперсии, лаки и порошковые лакокрасочные материалы. Предлагается использовать композиции на смесевых фторсодержащих и неорганических связующих. Так, покрытия с улучшенной адгезией дают водные дисперсии политетрафторэтилена, модифицированного системой, состоящей из силиката натрия, силикагеля, А12 0з. А1(Н2Р04)з и 1пО (заявка 57-209962 Япония). После 10-минутного отверждения при 400 °С такие покрытия в течение 50 ч способны выдерживать нагревание до 300 °С. [c.94]

Из фторсодержащих материалов практическое применение получил лак ФП-525 (ТУ 6-10-1653—78). Он представляет собой раствор фторопласта 32ЛН в смеси органических растворителей и предназначен для получения влагозащитного покрытия на радио-деталях из различных материалов. Наносится лак на окрашиваемую поверхность пневматическим распылением. Для разбавления лака применяется растворитель Р-11 (ТУ—6-10-12-12—78). Время высыхания пленки лака до степени 3 — не более 24 ч при 18— 22 °С, 5 ч при 70 °С, 3 ч при 140 °С, 1 ч при 160 °С. [c.83]

Широкому использованию в промышленности фторопласта-3 и фторопласта-ЗМ препятствует необходимость нагрева канедого слоя до температуры плавления в процессе пленкообразования. В связи с этим в последнее время разработана рецептура фтор-лонового лака, представляющего собой кристаллический фторсодержащий сополимер [14]. На его основе можно получать покрытия, температура сушки которых не превышает 150° С. Процесс нанесения лака со оит из следующих операхщй. На очищенную пескоструйным способом и обезжиренную поверхность металла кистью или другим способом наносят слой лака, сушат на воздухе (15—20 мин), затем выдерживают по 30 мин при 50, 100 и 150° С. Покрытие наносится многослойное ошимальной его толщиной следует считать 200—250 мк. Оно обладает лучшей адгезией к стали, чем к алюминию. [c.63]

Замещение атомов водорода в этилене на другие атомы и группы дает мономеры, из которых затем можно получить большой ассортимент полимерных веществ. Из числа таких полимеров упомянем поливинилхлорид — материал, широко используемый для производства кабельной изоляции, химически стойких прокладок, искусственной кожи, упаковочных пленок, лаков и пенопластических масс фторсодержащие полимеры ( фторопласт-4 , фторопласт-3 и т. п.), обладающие высокой теплостойкостью (размягчение выше 300°), малым коэффициентом трения, непревзойденной химической стойкостью и высокими электроизоляционными свойствами полиметилметакрилат (плексиглас) — стеклообразный, легко формуемый полимер, применяющийся для производства небьющихся стекол, прозрачной брони и предметов широкого потребления полистирол — один из лучших электроизоляционных материалов, и т. п. [c.144]