Ротационные вакуумные насосы

Сюда относятся вакуум-насосы, эжекторы, барометрические конденсаторы. Вакуум-насосы осуществляют отсос газов, их сжатие и выхлоп. Различают вакуум-насосы сухие и мокрые, поршневые и ротационные. Сухие предназначены для отсоса только сухих газов, мокрые — для откачки газа вместе с жидкостью. Поршневые сухие вакуум-насосы имеют производительность 160—200 м /мин и обеспечивают остаточное давление до 30 мм рт. ст. Ротационные вакуумные насосы снабжены рабочим колесом с неподвижными лопатками, вставленными эксцентрично в корпусе насоса. [c.245]

Для создания грубого и среднего вакуума применяют водоструйные и ротационные вакуумные насосы. [c.41]

Система вакуумируется ротационным вакуумным насосом типа ВВН-12М до 2670—6660 Па (20—50 мм рт.ст.), включается привод сушилки, и в ее рубашку и змеевик [c.797]

Для получения низкого вакуума и создания предварительного разрежения в высоковакуумных системах применяют ротационные вакуумные насосы с масляным уплотнением. Масло в насосах этого типа выполняет несколько функций смазывает трущиеся поверхности, уплотняет зазоры, заполняет вредный объем в конце процесса сжатия, а также охлаждает насос. [c.5]

Ротационный вакуумный насос [c.799]

В вакуумном методе выделяющаяся двуокись углерода конденсируется в ловушке, охлаждаемой жидким кислородом. После удаления избытка кислорода с помощью ротационного вакуумного насоса двуокись углерода испаряется в калиброванную емкость, равную приблизительно 10 мл, а повышение давления измеряется ртутным манометром. Метод удобен для систематических определений углерода при содержании в пробах от 0,01 до 0,2%. [c.28]

Обычно считают, что существенное влияние на результаты измерения адсорбции и теплоты смачивания оказывают условия откачки твердых тел. Откачка заключается в создании вакуума вокруг адсорбента, часто нагреваемого до высоких температур для удаления с поверхности первоначально адсорбированных газов и паров (в частности, пара воды). В опытах по физической адсорбции обычно достаточно давление порядка 10 мм рт. ст. При определении хемосорбции необходимо получить очень чистую поверхность, и для этого требуется создать по возможности очень высокий вакуум. Например, в опытах по хемосорбции сконденсированными пленками нужен ультравысокий вакуум — остаточное давление порядка 10 ° мм рт. ст. В исследованиях по физической адсорбции необходимый вакуум получают с помощью системы ротационного вакуумного насоса и ртутного или масляного диффузионного насоса. Масляный насос используют чаще, чем ртутный, из-за его высокой производительности и [c.347]

В ротационных вакуумных насосах с жидкостным поршнем могут быть использованы различные жидкости, однако чаще всего используется вода, поэтому насосы называют также водокольцевыми- По конструкции они довольно просты, могут работать без клапанов и распределительных устройств, благодаря чему устойчивы против засорения. Предельное давление, создаваемое насосами, ограничено упругостью насыщенного пара используемой жидкости, в частности воды, и обычно составляет 2-10 —1 10 Па. Для получения более низких давлений порядка 2,6-10 Па на всасывающей линии водокольцевого насоса может быть установлен [c.13]

Важнейшим условием хорошей работы исправного насоса является применение соответствующего масла. Нашей промышленностью выпускается специальное масло ВМ-4 для ротационных вакуумных насосов. В случае отсутствия этого масла его можно заменить турбинным 30 или индустриальным ИС-20. [c.140]

РОТАЦИОННЫЕ ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ С ЖИДКОСТНЫМ ПОРШНЕМ [c.13]

Ротационный вакуумный насос с жидкостным поршнем показан, на рис. 4. В цилиндрическом корпусе насоса эксцентрично расположено вращающееся рабочее колесо с лопатками. Жидкость, находящаяся внутри корпуса, приводится во вращение рабочим колесом и под действием центробежной силы распределяется вдоль [c.13]

Для вакуумных насосов с возвратно-поступательным ходом поршня и ротационных вакуумных насосов. Разработано специально для насосов, нагнетающих кислотные или коррозионно-агрессивные газы. [c.338]

Вакуумная сушка осуществляется в стальных цилиндрических котлах, по конструкции схожих с автоклавами, но меньших размеров. Единовременно в сушило загружается около 500 пластин. Одновременно с включением нагревателей запускается вакуумный насос. Сушка длится около 1,5—2,5 час. Весь цикл сушки занимает 2,5—3,5 часа. Сушку производят при максимальной температуре 170—180°С при вакууме, достигающем 100—150 мм ртутного столба. Мощность электрических нагревателей 30— 40 кет. Вакуум создается масляным ротационным вакуумным насосом. [c.264]

Оставшиеся после поглощения двуокиси углерода и азота аргон, криптон и ксенон поступают в конденсационный сосуд 14, охлаждаемый жидким азотом в стеклянном прозрачном сосуде Дьюара 16. Давление над жидким азотом контролируется ртутным манометром 17. Откачивание аргона, — наиболее летучей части инертного остатка исследуемой газовой смеси, — производится под вакуумом ротационным вакуумным насосом через кран 15. Откачивание производят в течение 2—3 мин. при температуре 64,5° К до постоянного давления (Рз). Содержание [c.187]

Ротационные вакуумные насосы [c.23]

Все ротационные вакуумные насосы, за исключением двухроторных, рассчитаны на откачку сосудов от атмосферного давления. Пластинчато-роторные, пластинчато-статорные и золотниковые насосы, кроме того, что они используются для откачки газов непосредственно из электропечей, применяются для поддержания необходимой величины выпускного давления у насосов, у которых наибольшее выпускное давление ниже атмосферного. [c.23]

Система откачки. В процессе десорбции угля трубное пространство аппарата откачивается ротационным вакуумным насосом 5 (рис. 14) типа ВН-461-М, который соединен стеклянной трубкой с =14 мм с кранами 12 и 13. Откачка испаряющегося азота осуществляется ротационным вакуумным [c.90]

Весь прибор (бюретка, конденсационный сосуд, ртутный насос и печи) тщательно откачивается ротационным вакуумным насосом бюретка прибора наполняется пробой анализируемого газа и давление его ро измеряется манометром 6 после того, как ртуть установится на уровне О—0. Коммуникация правее кра на 3 вновь полностью откачивается газ ртутным насосом 5 переводится в поглотительный сосуд с аскаритом 8, затем в несколько приемов перекачивается обратно в бюретку и вновь измеряется его давление р. Содержание углекислоты в анализируемой пробе равно , [c.211]

Система вакуумируется ротационным вакуумным насосом тина ВВП-12М до 2670—6660 Па (20—50 мм рт. ст.), включается привод сушилки, и в ее рубашку и змеевик подается пар. После этого включается пароэжекторный вакуумный насос тина БС , а затем (по достижении остаточного давления в системе 135—400 Па) — двух- [c.45]

Ротационные вакуумные насосы с масляным уплотнением являются обязательным элементом во всех вакуумных системах в том числе и в тех, к которым предъявляются высокие требова ния недопустимости загрязнения парами масла. Считается, чтг в начальный момент откачки, когда по трубопроводу, соединяю щему насос с откачиваемым объектом, движется плотный пото газа в сторону насоса, миграция загрязнений из него в объе невозможна. Поток откачиваемого газа как бы сносит обра в насос диффундирующие из него в трубопровод частички заг[ нений. По мере снижения давления в откачиваемом объекте ре йс [c.8]

Наиболее летучим компонентом в названной смеси редких газов является аргон. Его откачивают ротационным вакуумным насосом через кран 15 при температуре в дюаровском сосуде около —209°. После этого сосуд 16 с жидким азотом удаляют, а криптон и ксенон, перешедшие в газообразное состояние, переводятся в бюретку 4. Установив ртуть на нулевую метку, замеряют давления. Зная объем баллончика 14, можно рассчитать и содержание аргона в анализируемой смеси. [c.132]

В откачных системах вакуумных электропечей приходится применять также затворы аварийного отсоединения. Дело в том, что при отключении напряжения, питающего ротационные вакуумные насосы, и их остановке может произойти засасывание масла из насосов в печь и вызвать взрыв, испортить нагреваемую садку, привести в негодность нагреватели, футеровку и другие элементы конструкции печи. Поэтому функция аварийного затвора—перекрыть вакуумпровод форвакуумного насоса в случае его остановки. [c.43]

Система вакуумируется ротационным вакуумным насосом типа ВВН-12М до 2670-6660 Па (20—50 мм рт.ст.), включается привод сушилки, и в ее рубашку и змеевик подается пар. После этого включается пароэжекторный вакуумный насос типа БС , а затем (по достижении остаточного давления в системе 135—400 Па) — двухроторный вакуумный насос типа 2ДВН-1500. Через некоторое время достигается требуемое остаточное давление в сушилке [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология