Испытание готовых изделий

Применяются образцы в виде двусторонних лопаток, типов I—VI по ГОСТ 270—75 (см. рис. 8.8 и табл. 8.1). Обычно используют образцы типа I толщиной 2,0 0,2 мм, которые вырубаются из пластин, вулканизованных на гидравлических прессах в вулканизационных формах. При испытании готовых изделий рекомендуются образцы типа III и IV. Образцы типов V и VI используются для резин с относительным удлинением при разрыве менее 300 %. [c.142]

Испытания по ГОСТ 12251—77 проводят на образцах кольцеобразной формы с наружным диаметром (50 0,5) мм, внутренним диаметром (10 0,2) мм и толщиной (10 0,2) мм. При испытании готового изделия из него вырезают полоску толщиной (2 0,3) мм и наклеивают в косой стык на стандартный образец из эталонной резины марки Б на основе НК. Испытание проводится не менее чем на трех образцах без дефектов, имеющих твердость по Шору А (66 2) уел. ед. Истирающую способность шкурки контролируют периодически. Испытания ведут при температуре (23 2) °С, образцы предварительно выдерживают после вулканизации от 6 ч до 28 сут. [c.165]

Условия переработки полимеров могут оказывать сильное влияние на их физические свойства. Чрезмерное повышение температуры при экструзии или литье под давлением может привести к термическому разложению полимера. Течение в литьевой форме определяет условия ориентации, поэтому, изменяя конструкцию формы, можно и улучшить, и ухудшить свойства изделия. Скорость охлаждения изделия вследствие различия в процессе кристаллизации обусловливает изменение его прочностных свойств. Большинство из этих факторов удается выбирать оптимальными, исходя из результатов испытаний готовых изделий. [c.191]

Кроме того, неразрушающие методы позволяют проводить контроль всех выпускаемых изделий (100% контроль) многократный контроль качества склейки, в том числе в процессе эксплуатации изделий свести к минимуму число разрушающих испытаний готовых изделий, что дает возможность в ряде случаев существенно снизить непроизводительные затраты. [c.78]

Отношение удлинения при разрыве, полученного при испытании готового изделия, к среднему удлинению при разрыве образцов, вырезанных из оболочек той же партии. [c.21]

Отделения окраски, пайки, травления, сушки, сварки, испытания готовых изделий, клейки, расснаряжения и установки МТ, засыпки и дозировки" угля, промывки и обработки деталей органическими растворителями, смазки и составления красок. [c.44]

Испытания на истирание важны для таких изделий, как щетки и канаты. Имеются приборы для испытаний на истирание, на которых и рекомендуется проводить сравнительные испытания готовых изделий. Необходимо помнить, что тепло, образующееся при трении, может вызвать повреждения и потери материала. Кроме того, оно может вызвать размягчение и плавление волокна, а также его усадку и дезориентацию. [c.191]

В настоящее время имеется мало данных о физико-механических свойствах жестких пенопластов. Большинство этих данных было получено при использовании образцов трехслойной конструкции со средним слоем из пенопласта. Поэтому такие данные не могут характеризовать свойства собственно пенопласта и их следует использовать лишь как ориентировочные, проводя в каждом конкретном случае испытание готового изделия. Таким образом, эти данные можно лишь сравнивать с данными испытаний готового изделия и использовать как относительные. [c.46]

Испытуемые образцы представляют собой вулканизованные кольца с наружным диаметром 50 0,2 внутренним диаметром 10 0,2 мм и толщиной 10 0,2 мм. Поверхность образцов должна быть ровной и без дефектов. В случае испытания готового изделия из него вырезают полоску толщиной 2 0,3 мм и наклеивают в косой стык на стандартный образец из эталонной резины марки Б на основе НК. Испытание проводится не менее чем на трех образцах. [c.121]

По вопросу об относительной ценности испытания готовых изделий не существует единого мнения. Так, например, по мнению одних исследователей основными достоинствами испытания [c.14]

Приводимый здесь материал не претендует на детальное освещение вопроса об испытании готовых изделий, а имеет целью ознакомить испытателя лишь с проблемами, встающими перед ним при оценке механических свойств готовых резиновых изделий, с практикой составления технических условий и с отдельными примерами специфических испытаний типовых резиновых и резинотканевых конструкций. [c.400]

Испытания готовых изделий [c.402]

Перед проектированием оборудования из стеклопластиков специалисту предприятия-заказчика целесообразно посетить предполагаемый завод-изготовитель и подробно ознакомиться с условиями производства на нем. При этом может быть выявлено, что завод уже изготавливал подобное оборудование и у него сохранилась оснастка. Тогда у проектировщика появляется возможность привязать чертежи изделия к уже готовой оснастке и этим существенно снизить стоимость изделия. Кроме того, при посещении завода-изготовителя специалист-проектировщик сможет оценить состояние оборудования и оснастки для изготовления изделий из стеклопластиков, условия хранения сырьевых материалов, квалификацию и условия работы персонала, методы испытаний готового изделия и т. д. На основании полученных сведений специалист может включать в проект дополнительные мероприятия по обеспечению надежности изделий. [c.227]

К недостаткам книги следует отнести конспективность раздела, относящегося к испытаниям готовых изделий. В частности, излишне кратко описаны неразрушающие испытания, представляющие большой интерес для специалистов, учитывая, что такие испытания экономически рациональны при изготовлении крупногабаритных изделий. [c.6]

ИСПЫТАНИЯ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Станочные испытания [c.449]

Испытания готовых изделий имеют первостепенное значение, так как они должны обеспечить такую проверку этих изделий, чтобы не осталось никаких сомнений в их соответствии техническим требованиям. [c.105]

Динамический метод исследования полимеров имеет перспективы и в прикладном смысле — как метод исследования механических свойств, не требующий осуществления больших деформаций, что сохраняет целостность материала и позволяет проводить механические испытания готовых изделий без их разрушения. [c.177]

После сборки проводят испытание изделия с целью проверки соответствия его назначению. Испытания сборочных единиц перед их подачей на общую сборку изделия исключают возможности увеличения цикла сборки и испытания готового изделия, а также нарушения ритма сборки, если на общую сборку поступает какая-либо дефектная сборочная единица. Испытания изделия и сборочных единиц обычно проводят по методикам, максимально приближенным к условиям работьг изделия. В ряде случаев проводят ускоренные испытания с целью быстрейшего выявления имеющихся дефектов и экономии производственных площадей, требующихся для проведения испытаний. [c.173]

В первой части разработки технологического процесса содержатся подробные сведения о качестве и порядке изготовления аппарата в соответствии с техническими условиями класс аппарата, мйрки материалов по ГОСТ, способы заготовительных операций, условия сварки, требования к сварным швам, режимы термической обработки, методы межопераци-онного и окончательного контроля, условия испытания готового изделия. [c.131]

Одним из основных направлений развития народного хозяйства является повышение качества выпускаемых изделий. XXVII съезд КПСС поставил перед отечественной промышленностью задачу радикально улучшить качество выпускаемой продукции, ее надежность и долговечность. Успешное решение этой задачи зависит не только от механизации и автоматизации производства, совершенствования технологии и использования новых видов сырья, но и повышения уровня контроля производства, начиная с входного контроля сырья и кончая испытаниями готовых изделий. В связи с этим наряду с утвержденными государственными стандартами и стандартами СЭВ в резиновой промышленности ведутся разработки новых видов приборов и методик испытаний, позволяющих более точно и всесторонне определять и изучать качество выпускаемых изделий. [c.56]

Испытания ведут до разрушения образцов. Образцы, применяемые для испытаний, показаны на рис. 23. По ГОСТ 261—67 образцы в виде двухсторонних лопаток вырубают из пластин, вулканизованных в прессформах на гидравлических прессах. При испытании готовых изделий допускается применение образцов в форме прямоугольных полос длиной 80 мм и шириной 10 мм. [c.104]

Образцы , имеюпще форму двусторонних лопаток, вырубаются из пластин, вулканизованных в пресс-формах на гидравлических прессах. При испытании готовых изделий допускается применение образцов в форме прямоугольных полос, длиной 80 мм, шириной 10 мм. [c.130]

Для того чтобы изделия, пленки и покрытия нз полимерных материалов отвечали всем заданным техническим требованиям и обеспечивали надежную работу радиоэлектронной аппаратуры в течение всего срока службы, наряду с контролыю-выборочны ми испытаниями готовых изделий крайне необходим постоянный контроль исходных материалов, режимов технологического процесса и параметров окружающей среды в производственных помещениях (степени запыленности, влажности). [c.150]

Естественно поэтому, что испытания образцов не могут ни исключить, ни полностью заменить испытание готовых изделий, которое все больше завоевывает себе право гражданстра, если не в качестве основного, то в качестве вспомогательного вида испытания. [c.401]

Контрольная практика лабораторий резиновых заводов охватывает две группы методов механических испытаний испы тания материала и лабораторные испытания готовых изделий. [c.404]

КОНТРОЛЬ ПРОИЗБОДСТВА И ИСПЫТАНИЕ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИИ [c.441]

В технических условиях приводятся характеристика работоспособнбсти изделия, нормы и методы испытаний готовых изделий. Определение эксплуатационных характеристик включает визуальный осмотр и испытание изделий в условиях, имитирующих условия эксплуатации. [c.109]