Плиточный этажный пресс

Слоистые пластмассы на основе полотнищ (текстолит, гетинакс и др.) изготовляют прессованием на плиточных этажных прессах при давлении порядка 100 кГ/см . [c.307]

Открытое прессование является разновидностью обычного прессования. При этом способе пресс-формы заменены плитами и применяются плиточные (этажные) прессы с нижним давлением. Применяется этот способ при получении слоистых материалов и деталей несложного профиля таких, как заготовки текстолитовых вкладышей подшипников, заготовки намотанных труб и др. [c.74]

Плиточные этажные прессы могут питаться рабочей жидкостью как от индивидуальных насосов, так и от насосно-аккумуляторных станций, но последнее предпочтительней, так как в случае перерыва в электроснабжении аккумуляторы некоторое время могут поддерживать в системе рабочее давление, [c.188]

Наиболее трудоемкой операцией при прессовании на плиточных этажных прессах является набор заготовок, так называемых пакетов, загрузка и выгрузка прессов. [c.189]

Плиточный этажный пресс [c.160]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен процессу изготовления обычного текстолита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и. сушке на пропиточно-сушильных машинах, после чего ее раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. Содержание связующего на ткани составляет 30—40%- Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. [c.176]

Рис. 41. Плиточный этажный гидрав лический пресс

Для производства текстолитовых плит применяют этажные плиточные гидравлические прессы. [c.245]

Плиточные этажные гидравлические прессы, применяемые для прессования листовых и пленочных материалов с получением плит, представляют собой колонные или рамные прессы. На рис. И1-6 представлен типичный четырехколонный этажный пресс нижнего давления. Основными его частями являются стальной рабочий цилиндр 7, полый чугунный плунжер 8, на котором закреплен чугунный стол 4, стальные плиты с каналами для обогрева и охлаждения, к которым подводят теплоносители (пар, горячую и холодную воду), стальные колонны 2 и стальной архитрав 1. Кроме основного рабочего цилиндра часто внизу располагаются два [c.58]

Рис. 111-6. Плиточный этажный гидравлический пресс [c.58]

Для производства текстолитовых плит применяют этажные плиточные гидравлические прессы. На специальном столе пропитанную ткань укладывают в пакеты, причем количество слоев определяет толщину готовой плиты. [c.209]

Термореактивные слоистые листовые и плиточные материалы, изготовленные из пропитанных смолами бумаги-основы, хлопчатобумажной ткани, асбестовой ткани, стеклоткани, древесного шпона, прессуют без прессформ — на плитах этажного пресса. [c.100]

Представителями этой группы являются прессы профильного прессования, угловые прессы, плиточно-этажные и пр. [c.85]

Плиточные этажные гидравлические прессы [c.186]

Подсобные операции занимают в среднем не более 15% времени цикла, поэтому рационально увеличивать этажность плиточных прессов пределом увеличения этажности служит удобство обслуживания. [c.186]

Этажные плиточные прессы с плитами больших габаритов выполняют с несколькими основными цилиндрами, объединенными в один блок. [c.189]

При загрузке плиточных прессов этажные вагонетки на шариковом ходу, несмотря на большую нагрузку, легко перевозят вручную. [c.190]

Для изготовления плит и листового материала из текстолита, стеклотекстолита и гетинакса, из древесностружечных пЛит (на основе древесной крошки, пропитанной синтетической смолой), а также из винипласта, полистирола и других термопластов используют плиточные этажные прессы. Листовой материал и плиты прессуют при давлениях не более ПО кГ1см . Цикл прессования состоит из следующих технологических операций [c.160]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются феноло-формальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен, в основном, изготовлению обычного текстолита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушиль-ных машинах, после чего пропитанная ткань раскраивается, собирается в пакеты и прессуется. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита производят механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в прессформах, в которые закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. Стекловолокнистый наполнитель снижает теплопроводность прессуемой заготовки, поэтому при использовании медленно отверждающихся связующих применяют дополнительную термообработку готовых изделий при 180—200° С для фе-ноло-формальдегидного и при 200—250° С для кремнийоргани-ческого связующего. Содержание связующего 30—40%. [c.247]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются фенолоформальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен в основном изготовлению обычного тексголита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушильных машинах, после чего пропитанную ткань раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита получают механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в пресс-формах, в которых закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. [c.211]

Прессование плит и листов из текстолита и гетинакса производят на плиточных этажных гидравличееких прессах. Пресс-материал (листы бумаги и ткани, пропитанные синтетическими смолами) закладывают между плитами пресса и подвергают прессованию. [c.186]

Обычно для этих целей служат 10—12-этажные прессы. Нз рис. 92 показан гидравлический 10-этажный плиточный пресс (мощностью 2500 г) с размерами плит 1250X2500 мм. [c.176]

Рис. 38. Схема плиточного этажного гидравлического пресса а — разрез пресса, б — схеиа уплотнения рабочего цилиндра при помоши закладного /-образного манжета, в — уплотнение с /-образным манжетом и сальниковой набивкой, г — уплотнение из кожаных кровлеобразных манжет, д — плита этажного пресса (дана в разрезе)

На рис. 101 изображен гидравлический 10-этажный плиточный 2500-тонный пресс с размером плит 1250X2500 мм и давлением рабочей жидкости 200 ат. [c.187]

Прессование листов и плит. Листы и плиты получаются прессованием на этажных гидравлических прессах с нижним давлением (мощностью до 12 000 т) нарезанных полотнищ слоистых прессматериалов, уложенных в пакеты правильными рядами. Тестолиттол-щиной до 8 мм называется листовым, а толще — плиточным. Слоистые материалы выпускаются толщиной от 0,2 до 100 мм. [c.217]

Конструкция и работа. На рис. 38 схематично изображен 10-этажный плиточный 2400-тонный пресс с плитами размером 1250—2500 мм и давлением рабочей жидкости 200 кГ1см . Основные детали пресса рабочий цилиндр 7 из литой стали (он же является и основанием пресса), рабочий плунжер 8, имеющий вид [c.161]

В качестве примера рассмотрим технологию получения плиточного полистирола (рис. 12.5). Полистирол с помощью пневмотранспорта подается в весовой бункер 1, откуда самотеком поступает в шаровую мельницу 5. Газообразователи и изопропиловый спирт взвешивают на весах 2, 3, 4 и также подают в шаровую мельницу. Компоненты смешивают при температуре не выше 45 °С, для чего в рубашку мельницы подают охлаждающую воду продолжительность операции составляет 4—6 ч. Для смешения в шаровых мельницах объемом до 1 применяются металлические шары, в мельницах большого объема — форфоровые или диабазовые шары. На 100 кг композиции загружают 250—300 кг шаров диаметром 75 мм — 30%, 50 мм — 40 /о и 30 мм — 30%. Готовая композиция ссыпается в бункер 6, из которого подается на таблетирование на гидравлический пресс 7. Таблетирование проводится без подогрева при давлении 12—14 МПа. Таблетированную композицию прессуют на этажных гидравлических прессах при давлении 14—16 МПа. Операция прессования включает нагрев композиции до заданной температуры, выдержку при этой температуре и охлаждение под давлением до комнатной температуры. При этом подачу пара прекращают и по тем же каналам пропускают воду. В случае применения пресс-форм с электрообогревом для сокращения времени охлаждения пресс-формы обдувают воздухом из специально установленных вентиляторов. Полученные заготовки загружают в камеру вспенивания. Вспененные плиты имеют неровные края и облой, поэтому края обрезают по периметру на [c.388]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология