Проверка фундамента

Монтаж оборудования включает следующие основные операции подготовка и установка механизмов и приспособлении для подъема и установки аппарата на фундамент распаковка оборудования, проверка комплектности и приемка в монтаж подготовка оборудования к монтажу (очистка о г консервационных смазочных материалов, сборка оборудования, гидравлические испытания, нанесение тепловой изоляции и др.) проверка фундаментов и установка фундаментных болтов перемещение оборудования в пределах места установки подъем и установка оборудо- [c.321]

Рис. 34. Проверка фундамента вертикального на

К собственно монтажным относятся работы по распаковке оборудования, проверке комплектности и приемке в монтаж, проверке фундаментов, установке фундаментных болтов, разборке и сборке оборудования, очистке от консервирующих смазок, установке в проектное положение, креплению к основанию, а также перемещение в пределах места установки оборудования. [c.263]

Проверка фундаментов перед монтажом включает натяжение струн по осям фундаментов, подвешивание отвесов, проверку размеров фундамента, расположения отверстий для анкерных болтов, проверку высотных отметок. [c.306]

Размеры фундаментов под установки (за исключением высоты фундамента и глубины его заложения) определяют по размерам чугунной плиты, на которой установлены основные агрегаты установки. Глубину заложения основания фундамента выбирают в зависимости от грунта и проверяют динамическим расчетом, который сводится главным образом к проверке фундамента на резонанс, т. е. к определению числа собственных колебаний фундамента и сопоставлению их с числом вынужденных колебаний, равных числу оборотов двигателя. [c.163]

После проверки фундаментов и межэтажных проемов под агрегаты к месту монтажа подают узлы насосов. Вначале устанавливают фундаментные плиты насоса и осуществляют их выверку на отметках заложения. Проверку горизонтальности выполняют с использованием оптических устройств, брускового или гидростатического уровня. Отклонения по вертикальной отметке не должны превышать 1 мм, а по горизонтальной - 0,1 мм на 1 м. Затем приступают к центровке агрегата по вертикальной оси с помощью струны и отвеса. За базу принимается уплотняющее кольцо корпуса насоса (рис. 3.44). [c.806]

Проверка фундамента по соединительным муфтам должна производиться при обязательном поворачивании валов, так как при любом положении валов не должно быть никаких отклонений. [c.537]

При расчете или проверке фундамента или перекрытий на прочность при установке пульсационных колонн необходимо учитывать наличие динамических нагрузок, возникающих при пульсации. [c.109]

Капитальный ремонт проводят после длительной эксплуатации. Он характеризуется полной разборкой машины или аппарата с заменой или восстановлением основных узлов и деталей. При капитальном ремонте оборудование полностью восстанавливают, а его эксплуатационные характеристики доводят до соответствия техническим условиям на новое оборудование (допускается использовать детали, имеющие ремонтные размеры). При капитальном ремонте выполняют полный объем работ текущего и среднего ремонта полную разборку и промывку всей машины или аппарата ремонт или замену изношенных деталей, узлов и агрегатов шабрение направляющих, регулирование и выверку координат машины до установленных технической документацией норм точности проверку фундаментов, станин сборку оборудования с проверкой качества освидетельствование аппаратов, работающих под давлением и сдачу их инспекции Госгортехнадзора проверку машины или аппаратов вхолостую и под нагрузкой. [c.193]

Рис. 122. Схема проверки фундамента

Перед монтажом технологического оборудования монтажная организация принимает фундаменты. Схема проверки фундамента представлена на рис. 122. Геометрические размеры проверяют с помощью рулетки и нивелира. [c.185]

Расположение болтов, закладываемых в тело фундамента до его бетонирования, контролируют в процессе бетонирования по осям кондуктором или шаблоном, выполненным по рабочему чертежу расположения болтов. Этот кондуктор или шаблон служит также для проверки фундамента при сдаче его под монтаж оборудования. Нарезные части болтов следует предохранять от повреж- дения во время бетонирования фундаментов. [c.25]

После проверки фундамента под насосы через проем для электродвигателя 1 на нижний этаж к месту монтажа подают узлы. Сначала устанавливают фундаментные плиты насоса 3 и предварительно выверяют их по высотной отметке металлической рулеткой, а в горизонтальной плоскости уровнем. Отклонения не должны [c.90]

Размеры фундамента, привязка его осей к соседним фундаментам или к зданию, устройство опор под вспомогательное оборудование и привязка их осей к основным осям фундамента проверяются при помощи струн, рулетки и отвесов. Привязка колодцев для фундаментных болтов к осям фундамента, их размеры и отвесность также проверяются струнами, отвесами и рулеткой. Соответст вие высотных отметок опорных поверхностей фундамента и опор под вспомогательное оборудование проверяется геодезистом с помощью нивелира. После проверки фундамента составляется акт о его готовности к монтажу. [c.115]

При проверке фундаментов обращают внимание на их размеры, привязку к осям здания, расстояние до стен, колонн и конструкций, расположение, размеры и вертикальность колодцев для фундаментных болтов. Фундаменты и колодцы в них до проверки должны быть освобождены от опалубки, остатков бетона и мусора. Опалубка снимается после выдержки бетона в течение срока, установленного техническими условиями. [c.29]

Монтаж, регулирование и обкатку всех газовых компрессоров производят строго по заводским инструкциям. Порядок монтажа турбокомпрессоров включает проверку фундамента, установку на него агрегата, выверку его положения согласно проекту, закрепление фундаментными болтами и испытание раздельно (поагрегатно), затем совместно компрессора, электродвигателя и мультипликатора. Весьма важно обеспечить при монтаже соосность совместно работающих агрегатов (допустима несоосность не более 0,02 мм) и отсутствие перекосов осей (допустим перекос на 0,02 мм на длине 1 м). [c.181]

Этот кондуктор или шаблон служит также для проверки фундамента при сдаче его под монтаж оборудования. Нарезные части болтов следует предохранять от повреждения во время бетонирования фундаментов. [c.89]

После проверки фундамента под насосы через проем для электродвигателя на нижний этаж к месту монтажа подают узлы. Вначале устанавливают фундаментные плиты насоса и предварительно выверяют их по высотной отметке металлической рулеткой, а в горизонтальной плоскости уровнем. Отклонения не должны превышать по вертикальной отметке 1 мм, по горизонтальной плоскости — 0,3 мм на 1 м. Затем устанавливают и закрепляют болтами корпус насоса. На верхний этаж подают статор электродвигателя с закрепленными нижней крестовиной и фундаментными плитами и устанавливают его на заданной отметке. Статор в горизонтальном положении выверяют уровнем с ценой деления 0,1 мм на 1 м, помещаемым на верхнем кольце корпуса. Отклонения не должны превышать по вертикальной отметке 1 мм по горизонтальной плоскости — 0,1 мм на 1 м. [c.288]

При приемке фундаментов проверяют привязку фундамента в плане к другим сооружениям. Готовые фундаменты предъявляют к сдаче после полного удаления опалубки и очистки их от строительного мусора и нанесения на них главных осей. Все обнаруженные дефекты необходимо устранять до установки аппаратов. После устранения дефектов производится вторичная проверка фундаментов. [c.15]

По окончании проверки фундамента составляется приемосдаточный акт, в котором отмечают все замеченные отклонения от проекта и технических условий. [c.466]

К моменту проверки фундамента все его проемы должны быть закрыты плотными и прочными съемными настилами. В местах, не доступных осмотру и обмерам с верхнего пояса фундамента, должны быть сооружены леса и подмости. Вокруг фундамента должны быть установлены ограждения, а для входа на него с консольных мостиков машинного зала смонтированы переходы. [c.167]

Для проверки фундамента определяют точное положение его осей. Основными осями фундамента являются продольная ось АВ [c.167]

Для проверки фундамента- определяют точное положение его осей. Основными осями фундамента являются продольная ось АВ (рис. 73), соответствующая продольной оси турбоагрегата, и поперечная ось СО, соответствующая оси конденсатора. Оси фундамента имитируют натянутые струны, в качестве которых используют стальную проволоку диаметром 0,3—0,5 мм. [c.119]

Рис. 78. Схема проверки фундаментов

Смеситель обычно поступает на монтажную площадку в собранном виде. Приемку аппарата, проверку фундамента или опорной конструкции производят в описанно.м выше порядке. [c.273]

Монтаж оросительного холодильника начинают с проверки комплектности, состояния всех деталей по внешнему осмотру, проверки фундамента по осям и высотным отметкам. Монтаж ведут в соответствии со сборочным чертежом общего вида секции холодильника и монтажным чертежом всего оросительного холодильника. На опорную плоскость фундамента устанавливают и закрепляют каркас. Монтаж секции Начинают обычно со сборки звеньев. Звенья устанавливают на каркаса снизу вверх грузоподъемным механизмом с помощью мягких захватов. При этом трубы изолируют от металлического каркаса резиновыми прокладками. Затяжку всех соединений производят равномерно, без перекосов угольников и фланцев. После окончания сборки звеньев секций оросительного холодильника, их подсоединяют к коллекторам для подвода и отвода охлаждаемого продукта и производят гидравлические испытания на плотность соединений под давлением, указанным в технических условиях. [c.75]

Для замера расстояний между осями рядов машин и проверки фундаментов при приемке [c.293]

Для проверки фундамента при приемке под монтаж Для установки уровня при проверке горизонтальности компрессора по фланцу верхнего цилиндра Для проверки размеров деталей, имеющих обработанные поверхности [c.295]

Фундаменты. Ревизия фундамента производится при капитальном ремонте компрессора. Осадка фундамента проверяется нивелировкой по реперам. При осмотре проверяют, нет ли трещин в стенках фундамента и имеются ли зазоры между столом фундамента и другими частями перекрытия. Обнаруженные трещины нумеруют, отмечают масляной краской и ставят на них гипсовые маяки для определения стабильности положения трещин. Результаты проверки фундамента записывают в ремонтную книгу. [c.39]

Монтаж компрессора начинают с установки рамы на фундамент. Проверку фундамента и разметку осевых линий осуществляют до монтажа. [c.439]

Результаты проверки фундамента регистрируют в приемосдаточном акте, в котором отмечают все отступления от технических условий и чертежей с указанием степени их влияния на монтаж компрессора и его работу в эксплуатации. Все документы, на основании которых производилась приемка фундамента, являются неотъемлемой частью приемо-сдаточного акта. [c.41]

Монтаж фреонового оборудования состоит из ряда основных и вспомогательных операций. Начинается он с проверки фундамента, проводки в помещение машинного отделения электротока и воды (при водяном конденсаторе). Затем переходят к техническому осмотру оборудования, монтажу агрегатов, испарителей, теплообменников и другого оборудования. [c.123]

В работы, выполняемые при капитальном ремонте, входят полная разборка агрегата осмотр всех узлов и деталей после промывки и протирки уточнение дефектной ведомости ремонт цилиндров, плунжеров, колонн замена гидроагрегата, ремонт станины, проверка фундамента. После сборки проверяют правильность взаимодействия узлов и восстановление координат. Пресс опробывают на холостом ходу и в работе. [c.204]

Техническое обслуживание. Замена масла и промывка картера подшипников качения. Ревизия муфт сцепления. Проверка состояния подшипников визуальная проверка фундаментов турбоагрегата и электродвигателя проверка затяжки фундаментных болтов агрегата и электродвигателя. Для газодувок с редукторами проведение ревизии подшипников редуктора и газодувки, мас-лосистем, холодильников и маслофильтров с очисткой и промывкой. [c.57]

К моменту проверки фундамента все его проемы должны быть закрыты плотными и прочными съемными настилами. В местах, не доступных осмотру и обмерам с верхнего пояса фундамента, долж- [c.118]

Монтаж оросительного теплообменника начи-накэт с проверки фундамента по осям и высотным отметкам и установки поддона, если только он не выполнен из бетона одновременно с фундаментом теплообменника. Затем устанавливают каркас теплообменника, соблюдая размеры, указанные в монтажном чертеже. Секции теплообменника устанавливают снизу вверх. Монтаж теплообменника лучше вести панелями, собранными из отдельных секций подъемными средствами, предусмотренньши ППР. Установив на место секции теплообменника, присоединяют их к коллекторам для притока и отвода охлаждаемого продукта и затем производят гидравлическое испытание теплообменника совместно с коллекторами на давление согласно техническим условиям. После проведения гидравлического испытания и устранения выявленных при этом дефектов устанавливают на место желоб для распределения орошающей жидкости, а также на каждую трубу надевают козырьки. При этом необходимо обеспечить, чтобы зубчатые края распределительного желоба и козырьков были расположены строго горизонтально, так как этим будет определяться равномерное орошение труб теплообменника и, следовательно, нормальная его работа. Окончательная регулировка положения козырьков производится при пробном орошении водой труб теплообменника через распределительный желоб. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология