Получение поливинилацетатной эмульсии

Работа № 1 Получение поливинилацетатной эмульсии Исходное сырье [c.122]

В, применяют как сомономер, выполняющий роль внутреннего пластификатора, для сополимеризации с винилхлоридом, винилацетатом, винилиденхлоридом и др. Сополимеры В. с винилацетатом используют дяя получения поливинилацетатных эмульсий, применяемых в производстве красок, клеев, полимербетона. [c.214]

Винилацетат — один из многотоннажных нефтехимических продуктов. Он применяется для получения поливинилацетатных эмульсий и клеев, поливинилового спирта, полиацеталей, в производстве сополимеров с акрилатами и с винилхлоридом. [c.247]

По результатам анализа (при уксусной кислоте кислотность =1,45— —1,55%) рассчитывают количество ЫНз, необходимое для нейтрализации остаточной кислоты в эмульсии. В аппарат вносят 75% ЫНз от рассчитанного количества до достижения pH среды 4—6. ЫНз вводят в виде 13—15%-ного водного раствора при работающей мешалке в течение 10 мин. Затем отбирают пробу на pH. Для пластификации полученной поливинилацетатной эмульсии готовят эмульсию дибутилфталата по рецептуре [c.123]

В эмалированный реактор с водяной рубашкой и механической мещалкой загружают рецептурное количество воды, красителя и ОП-7 или ОП-10. Смесь нагревают до 70—80° С и перемешивают до равномерного распределения красителя в смеси. Полученный раствор фильтруют, охлаждают до 40—50° С и добавляют при перемешивании рецептурное количество поливинилацетатной эмульсии. Поливинилацетатную эмульсию приготовляют в отдельном эмалированном реакторе и раствор красителя вливают в эту эмульсию, а не наоборот. Полученная эмульсия ПВА-Э передается в автомат для расфасовки в стеклянные или полиэтиленовые флаконы по 100— 250 г. Флаконы укладывают по 10 шт. в картонные коробки. [c.167]

По этому методу предварительно формуют заготовку из стекловолокна, которую затем пропитывают смолой и формуют. Заготовки получают обычно напылением на перфорированную (сетчатую) форму рубленого стекложгута с одновременным нанесением клеящего вещества (например, поливинилацетатной эмульсии). Из формы отсасывается воздух и вращением ее достигают равномерного нанесения слоя рубленых нитей определенной толщины. После сушки полученную склеенную заготовку из рубленых нитей снимают с перфорированной формы и направляют в матрицу пресса. Затем добавляют определенное количество полиэфирной смолы, плиты пресса смыкают и получают изделия. [c.283]

Весьма важным показателем является морозостойкость поливинилацетатной эмульсии. Перед определением морозостойкости эмульсию пластифицируют эмульсией дибутилфталата, из расчета 7 вес. ч. дибутилфталата на 93 вес. ч. сухого остатка поливинилацетатной эмульсии. Для получения эмульсии пластификатора 0,3 вес. ч. эмульгатора ОП-10 растворяют в 8 вес. ч. воды и к раствору небольшими порциями, при интенсивном размешивании [c.331]

С этим методом полимеризации ВА, с точки зрения его значимости для производства поливинилацетатных пластиков, может конкурировать только метод полимеризации в эмульсии. Как правило, растворы ПВА используются в качестве полупродуктов для получения ПВС и поливинилацеталей. Лишь ограниченное количество растворов полимеров и сополимеров ВА (в этаноле, этилацетате, толуоле) выпускается в виде товарных продуктов, применяемых обычно в качестве клеев различного назначения. [c.16]

I Поливинилацетатные смолы выпускаются в виде эмульсий, .растворов и пресспорошков. Растворы применяются в качестве клеев и лаков, для изготовления замазки, пропитанных и слоистых материалов. Пресспорошки, полученные на основе поливинилацетата, содержат большое количество наполнителей. Однако из-за сильной липкости прессование поливинилацетатных смол применяется редко. [c.14]

Инициаторы полимеризации. Инициаторы полимеризации, используемые при получении поливинилацетатных эмульсий, являются, как правило, водорастворимыми веществами типа персульфатов щелочных металлов или аммония и перекиси водорода. Можно применять также органические перекиси и азосоединения, например гидроперекись третичного бутила, гидроперекись кумола и динитрил азо-бис-изомасляной кислоты. [c.446]

В Европе стирол-бутадиеновые эмульсии успеха не имели, скорее всего из-за того, что полученные из них покрытия со временем желтели. Поливинилацетатные эмульсии от этого недостатка свободны, но нх применение связано с другими трудностями. В первую очередь, это явление, известное под названием миграции пластификатора. Для получения хорошо пристающей к поверхности поливи-нилацетатной пленки в состав эмульсии дополнительно вводят пластификатор. Такие краски называют пластифицированными извне. В качестве пластификаторов чаще всего применяют сложные эфиры фталевой кислоты, например дибутилфталат или фосфаты (трикрезилфосфат). После высыхания пластификатор оказывается равномерно распределенным в пленке и настолько размягчает частицы поливинилацетата, что они образуют сплошной слой. Несмотря на то, что пластификаторы имеют высокую точку кипения и с водой не смешиваются, они все же постепенно выделяются из пленки, частично испаряясь, частично мигрируя в субстрат или в воду при промывании пленки или когда она смачивается дождем. Было установлено, что до 80% пластификатора теряется за шесть месяцев экспозиции поливииилацетатного покрытия в условиях атмосферных испытаний. [c.382]

Еще до организации промышленного производства термопластичных уплотняющих жгутов и лент на каучуковой основе были успешно проведены опыты по получению и применению мягких уплотняющих жгутов [60]. С помощью шнековой машины из полиизобутиленовой мастики УМС-50 на производственной базе изготовлялись мягкие жгуты, которые после припудривания цементом или тальком укладывались в специальную тару. При уплотнении стеновых панелей жгуты вручную заводятся встык и прогреваются электропаяльником, чтобы мастика прочно сцепилась с соединяемыми бетонными поверхностями. Далее герметизированный стык перекрывается ( расшивается ) цементным раствором. Заметим, что и швы, уплотненные неформованной мастикой УМС-50, строители рекомендуют защищать от ультрафиолетовых лучей цементно-песчаным раствором с добавкой поливинилацетатной эмульсии, перхлорвинило-выми красками или эмалью КО-174. Используемая в строительстве мастика МПС, наполненная каолином, имеет основу из бутилкаучука и бутадиен-стирольного каучука СКС-30, взятых в равных количествах, которые можно заменить, соответственно, полиизобутиленом П-118 и бутадиен-а-метилстирольным каучуком. Присутствие в мастике минерального масла делает ее на- [c.48]

Аналогичными преимуществами перед традиционным наименованием поливинилацетатная эмульсия (точнее—поливинилацетатная дисперсия) обладает обозначение КСПП-11Х-412-1. Относительная сложность обозначения КСК-9У-211-27 оправдана тем, что из простого наименования клея КХТ-2 не следует существенной для потребителя информации об олигомерном безрастворном составе универсального режима отверждения с часовой жизнеспособностью, обеспечивающем получение жестких водо- и нагревостойких склеек. По маркам клеев ВК-21 и ВК-28 невозможно судить о различиях в их составе, технологии и областях применения, однако соответствующий вывод нетрудно получить из обозначений КСНЦ-10У-321-2457 и КСПР-9Г-321-27. [c.52]

В покрытиях полов целесообразна замена поливинилхлоридными рулонными и плиточныни материалами дощатых и особенно паркетных покрытий. Значительный экономический эффект может быть получен щ использовании монолитных покрытий на поливинилацетатной эмульсии взамен дощатых и керамических покрытий. Весьма перспективно прим( нение синтетических ковровых материалов, особенно для помещений со специальным акустическим режимом. При отделке стен наиболее эффективна замена синтетическими отделочными материалами керамических облицовочтх плиток. Целесообразна также замена масляных красок синтетическими отделочными материалами. Следует считать 4 [c.74]

Производством поливинилацетата занимается фирма Хёхст на заводе в Хёхсте и фирма Вакер-хеми на заводе в Бургхаузене. В 1963 г. только Хёхст выпустила около 100 тыс. т поливинилацетата. Она же является крупнейшим производителем поливинилацетатных эмульсий. Последние широко применяются для получения латексных красок, для покрытия и пропитки тканей и бумаги, для изготовления клеев. Около 25%> поливинилацетата используется в качестве поверхностных покрытий, 10% — для обработки тканей и бумаги и 50% —для приготовления клеев. Широкое применение поливинилацетата для изготовления клеев объясняется тем, что они [c.164]

Поливинилацетат и его сополимеры. Поливинилацетатные (ПВА) эмульсии были первыми синтетическими иысокополимер-ными эмульсиями, нашедшими применение в промышленном масштабе для получения красок. Хотя первоначальные образцы были [c.443]

Связующее тонких формовочных порошков для керамики и стержневых смесей в литейном производстве, водный раствор в чистом виде и в смеси с наполнителем (каолин, карбонат кальция) применяется в качестве клеев для кожи, тканей, клей для цинковых клише, печатных плат, офсетной печати, сырье для получения поливи-нилацеталей, эмульгатор и стабилизатор при эмульсионной и суспензионной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола и др. мономеров, сырье для высокопрочного синтетического волокна, материала для шлихтования волокон и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, эмульгатор для приготовления эмульсий взамен метасиликата натрия при перекисном отбеливании хлопчатобумажных цветных ниток, пропиточный материал для маслостойкой, прочной, полупрозрачной бумаги, пленка для дублирования бумаги, временная защитная пленка для нанесения на декоративные поверхности, разделительный слой при контактном формовании изделий из стеклопластика, светочувствительная эмульсия для кинескопов цветных телевизоров Компонент стержневых смесей, шлихтующий препарат, сырье для поливинилацетатных дисперсий [c.139]

Поливинилацетатные лаки и клеи применяют для покрытия и склеивания кожи, аппретирования тканей. Поливинилацетатные водоразбавляемые эмульсии (дисперсии) ПВАЭ, разработанные Ленинградским институтом пластмасс, представляют собой продукт полимеризации поливинилацетата в водной среде. Они отличаются высокими связующими и клеящими свойствами, прочностью, влаго- и светостойкостью. ПВАЭ широко применяются для изготовления искусственной замши различных окрасок, изготовления так называемой велюровой бумаги, получения водостойких пропиток бумаги, для брошюровки книг и тетрадных блоков, получения папье-маше. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология