Конструкции плазматронов

Широко распространенный пневматический способ применен во всех ранних конструкциях плазматрона. Раствор поступает через капилляр, на выходе из которого распыляется потоком аргона. Образующийся аэрозоль вводят в дуговую камеру через отверстие в. нижнем электроде [240, 831] или непосредственно в периферийные участки плазменной струи [169, 1447] с помощью специального (дополнительного) потока аргона. В некоторых конструкциях распыление и ввод анализируемого раствора производят попутно основным потоком газа, служащим для охлаждения плазмы и формирования плазменной струи. [c.164]

Предложено много различных конструкций дуговых плазменных генераторов для спектрального анализа. Определенными достоинствами обладает конструкция плазматрона с дополнительным внешним стержневым катодом [831, 1318, 169]. Острие такого катода, введенное непосредственно в струю плазмы на расстоянии [c.166]

Предложено много различных конструкций дуговых плазменных генераторов для спектрального анализа. Определенными достоинствами обладает конструкция плазматрона с дополнительным внешним стержневым катодом [831, 1318, 169]. Острие такого катода, введенное непосредственно в струю плазмы на расстоянии 5—10 мм над наружным срезом основного катода-сопла, более надежно стабилизирует положение плазменной струи. Это способ- [c.166]

В последнем случае конец проволочки устанавливается на расстоянии г- 25 мм от верхнего витка индуктора после зажигания разряда проволочка убирается. В двух последних конструкциях плазматронов искровой разряд между металлической головкой плазматрона и зоной образования плазмы не возникает, и плазма не засоряется графитом кроме того, эти конструкции полностью газонепроницаемы. [c.50]

В идеальном плазменном реакторе должны быть созданы условия для стабильной работы разряда и закалки с большой скоростью истекающих из реактора газов. В плазматронах, описанных большинством исследователей [11—16 , применяется разрядная трубка, конец которой открыт и находится чуть ниже последнего витка индуктора, причем часть светящейся области плазмы выходит из трубки. Когда же плазменный факел целиком закрыт, а именно такие конструкции плазматронов используются для химических синтезов, возникает целый ряд технических трудностей. [c.58]

Экспериментальные результаты. Конструкция плазматрона с дугой, обжатой стенками, которая использовалась для изучения указанных выше реакций, показана на рис. [c.120]

Выбор способа нагрева определяется конкретными условиями применяемой технологии. Так, в плазматронах прямого действия эффективность теплопередачи может быть существенно выше, [ю при этом возникают проблемы поджига дуги, устойчивости ее горения и т.п. Мощность плазматронов в установках гю переработке отходов может составлять от нескольких киловатт до нескольких мегаватт. Ресурс их работы зависит от многих факторов, однако лучшие конструкции плазменных генераторов обеспечивают сотни часов непрерывной эксплуатации ( Муниципальные...). [c.89]

В книге, написанной коллективом американских авторов, после краткого изложения основ физики газового разряда (тлеющего, дугового постоянного тока, высокочастотного) дана характеристика электроду говых подогревателей (плазматронов) и приведены некоторые простейшие критерии моделирования. Далее описаны конструкции высокочастотных плазматронов и их применение, например для выращивания кристаллов, и в плазмохимической технологии, в частности для реакций разложения хлоруглеводородов. Специальная глава посвящена генерации сверхвысокочастотной плазмы, характеризующейся значительным различием между температурой (энергией) электронов и температурой тяжелых частиц, т. е. неравновесностью. [c.5]

В течение последних нескольких лет серия статей была посвящена описанию конструкций высокочастотных безэлектродных плазматронов (11—16], их применению [17—20] и теоретическим основам работы [21] при этом лишь в немногих публикациях описывались химические синтезы, проводимые в таких генераторах плазмы [22, 23]. Высокочастотный плазматрон, уже широко используемый для осуществления процессов сфероидизации порошков [18], выращивания монокристаллов [20] и других, несомненно, найдет применение и в химии. Этот вывод следует главным образом из того факта, что нагревание газа до очень высоких температур происходит без электродов, и потому такие реакционноспособные газы, как кислород [19], хлор [24], различные фториды, например тетрафторметан в смеси с аргоном [24], можно нагреть до высоких температур, существенно их не загрязняя. [c.49]

Нагрев газа в промежуточной секции происходит по радиусу от центрального горячего стержня дуги. Диаметр зоны нагретого газа растет с увеличением расстояния от катода до тех пор, пока эта зона не заполнит все сечение канала промежуточной секции. Если эта секция находится под потенциалом анода, дуга оканчивается именно в описанной выше части секции, и за ней газ не нагревается. Если конец дуги не совпадает со срезом анода на выходе плазматрона, потери энергии газа после места окончания дуги будут высокими, что приведет к низкой эффективности передачи энергии газу. Пространство от катода до зоны, в которой нагретый газ заполняет все сечение канала, зависит главным образом от среднемассовой энтальпии газа в этом месте и от размеров дуги. Высокие величины энтальпии газа приводят к коротким дугам, низкие — к длинным. Связь длины дуги с геометрическими размерами плазматрона описана в гл. П. При выборе эффективной конструкции генератора плазмы важно знать, что длина дуги должна быть ненамного меньше физической длины его. [c.144]

Внешние размеры корпуса ПДП определяют аналогично ДСП с учетом рекомендаций по конструкции и толщине злементов футеровки- (см. табл. 2.1). В частности, внутренний диаметр кожуха. на уровне откосов ванны, являющийся паспортной характеристикой ПДП заданной вместимости т , определяют по формуле (2.25). Особое внимание при проектировании ПДП уделяют вопросу размещения плазматронов. В случае их вертикального расположения в своде аналогично графитированным злектродам в ДСП рекомендуют с учетом возможного электромагнитного взаимодействия соответственно для двух и трех плазматронов [c.241]

В отличие от уравнения (3.39) в формуле (11.13) с учетом особенностей конструкции ПДП преобладают тепловые потери в водоохлаждаемых элементах — плазматроны, подовый злектрод, уплотнители плазматронов в футеровке свода или стены и др. Например, в водоохлаждаемом корпусе плазматрона диаметром 100 мм может теряться от 250 до 550 кВт в зависимости от заглубления плазматрона в рабочее пространство (рис. 11.3). [c.244]

Принцип действия плазматрона основан на нагревании газа, который проходит через сжатую электрическую дугу с высокой концентрацией мощности. Плазматрон представляет собой камеру с двумя электродами, между которыми зажигается дуга постоянного тока. Дуга внутри камеры охлаждается. потоком газа. В качестве плазмаобразующего газа могут быть использованы воздух, азот, аргон, гелий и др. Плазма дуги испытывает термическое и электромагнитное сжатие и в виде устойчивой высокотемпературной струи длиной 10—15 мм вместе с потоком газа выбрасывается через сопло верхнего электрода. Благодаря тепловому и электромагнитному эффектам резко возрастает плотность тока, температура плазменной струи достигает больших величин и может меняться от 5000 до 12 000°/С и выше в зависимости от ряда факторов величины тока, диаметра сопла, давления и свойств (потенциала возбуждения и теплопроводности) плазмообразующего газа, величины межэлектродного промежутка. При определенных условиях имеет место температурное равновесие по всему объему внешней части струн. На рис. 20 показана принципиальная схема плазматрона. В настоящее время создан ряд конструкций плазматронов с графитовыми и металлическими, электродами. Описана малогабаритная плазменная горелка для спектрального анализа порошков. [c.47]

В плазменных генераторах в-зо струя плазмы (высокоионизи-рованный газ, образованный при разряде дуги постоянного тока в замкнутом пространстве, имеющем отверстия для подачи газа и выхода плазмы) выбрасывается в виде факела длиной 10— 90 мм потоком азота, аргона или другого газа. Температура факела до 10 000° К и выше. В спектре разряда наблюдаются линии используемого газа, многократно ионизированных атомов металлов и полосы СМ. Чувствительность определения элементов в плазменных генераторах (плазматронах) невелика, а их конструкции нуждаются в усовершенствовании. [c.28]

Плазменная струя азота. Конструкция плазмоструйнсго генератора. Если изменить простую конструкцию дугового генератора с двумя стержневыми электродами, то один электрод (обычно анод) можно изготовить в виде сопла, через которое истекают нагретые в дуге га ы (рис, IX.9). Для того чтобы дуга, горящая между катодом и соплом-анодом, равномерно заполняла кольцевой межэлектродный промежуток, необходимо точно установить катод на оси плазматрона. Газ, который подается вблизи катода, частично ионизируется и [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология