Центробежные компрессоры для сжатия кислорода

Сжатый центробежным компрессором технологический кислород поступает в агрегат конверсии также через узел регулирования. Иногда кислород подогревают в аппарате, аналогичном подогревателю природного газа. В описываемой схеме кислород не подогревается. [c.65]

Центробежные компрессоры применяют также для сжатия кислорода. [c.329]

Для сжатия газообразного кислорода применяются в основном вертикальные одно- двух- и трехступенчатые компрессоры и как исключение поршневые горизонтальные и центробежные компрессоры. [c.153]

Рис. 1У-9. Зависимость себестоимости производства сжатого кислорода от размеров установки (перепад в области производительности 15 (Ш объясняется переходом с поршневых кислородных компрессоров на центробежные)

В установках газообразного и жидкого кислорода, работающих по циклу одного низкого давления (БР-1, БР-5, ТК-2000 и др.), центробежные компрессоры являются единственными машинами для сжатия перерабатываемого воздуха. [c.338]

В установках газообразного кислорода, работающих по циклу двух давлений (КТ-3600 КТ-1000), центробежные компрессоры применяют для сжатия и подачи воздуха низкого давления в установках жидкого кислорода (КЖ-1600) — в качестве первой ступени сжатия. [c.338]

В крупных установках жидкого кислорода также используют центробежные компрессоры с повышенным конечным давлением сжатия. [c.338]

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ ДЛЯ СЖАТИЯ КИСЛОРОДА [c.156]

Поршневые компрессоры широко применяются для сжатия воздуха, кислорода, азота и других газов до высоких и средних давлений. Ни центробежные, ни различные объемные машины (ротационные, винтовые и др.) не могут быть использованы в промышленных условиях для указанных целей. [c.105]

В настоящее время разработан унифицированный ряд центробежных компрессоров, пригодных для сжатия большой части промышленных газов (кислорода, азота, азотноводородной смеси, фреона, различных углеводородов). На основе его изготовляют и внедряют в производство унифицированные центро-бежнЕ,1е компрессорные машины (УЦКМ). УЦКМ состоят из нормализованных корпусов, редукторов (зубчатых мультипликаторов) и вспомогательной аппаратуры — охладителей. Нормализованный ряд корпусов с закладными деталями и колесами состоит из пяти геометрически подобных базовых моделей, основные размеры которых приведены в табл. 5.3. В соответствии с числом базовых корпусов сжатия предусмотрено пять диаметров рабочих колес D. В пределах каждого диаметра имеются четыре типа исходных колес, имеющих выходные углы лопаток, равные 60, 45, 32 и 22,5°. [c.187]

В настоящее время разработан унифицированный ряд центробежных компрессоров, пригодных для сжатия большой части промышленных газов (кислорода, азота, азотноводородной смеси, фреона, различных углеводородов). На основе его изготовляются и внедряются в производство унифицированные центробежные комп-рессорпые машины (УЦКМ). УЦКМ состоят из нормализованных корпусов, редукторов (зубчатых мультипликаторов) и вспомогательной аппаратуры — охладителей. Нормализованный ряд корпусов с закладными деталями и колесами состоит из пяти геометрически подобных базовых моделей, основные размеры которых приведены в табл. 5.3. В соответствии с числом базовых корпусов [c.175]

При эксплуатации воздухоразделительных установок для получения технологического кислорода были случаи загорания кислородных центробежных компрессоров КТК-12,5/35, работающих при конечном избыточном давлении сжатия 35 кгс/см . Большинство загораний происходило в третьем корпусе компрессора. Наиболее вероятной причиной является загорание герметика (свинцового глета, разведенного на глицерине), применяемого для уплотнения крышки и ко )пуса. В среде сжатого до 10—20 кгс/см кислорода могут загораться также тонкие элементы деталей из черных металлов (стали, чугуна) при незначительной скорости потока кислорода и наличии источника воспламенения (возникающего от трения или сгорания других материалов). [c.725]

Во всех возможных случаях станции следует комплектовать установками, работающими по циклу низкого давления, а для сжатия воздуха и кислорода применять машины центробежного типа, обладающие многими преимуществами по сравнению с поршневыми компрессорами, несмотря яа несколько меньший к. п. д. Капитальные затраты, количество оборудования и количество обслуживающего персонала в этом сл ае значительно меньше, чем в случае получения кислорода по методу двух давлений . На станции технологического кислорода, работающей по схеме одного низкого давления, устанавливать резервное оборудование не следует, если сжатие кислорода и воздуха происходит в турбокомпрессорах. На станциях технологического кислорода, оснащенных блоками разделения воздуха типа КТ-3600 или КТ-3600АР, установлены поршневые воздушные компрессоры высокого давления, поршневые кислородные компрессоры и аммиачные компрессоры, отличающиеся большим количеством быстроизнашивающихся сменных деталей. Эти машины менее совершенны, чем машины центробежного типа их часто останавливают из-за неполадок, необходимости промывки и т. п. [c.105]

Нормативы разрабатываются на следующие виды оборудования компрессоры центробежные для сжатия взрывоопасных и токсичных газов насосы центробежные для перекачки сжиженных газов теплообменную аппаратуру для взрывоопасных, пожароопасных и токсичных сред, включая аппараты воздушного охлаждения, печи нагревательные и пиролизные колонны ректификационные реакционную аппаратуру с твердым, жидким или газообразным катализатором арматуру запорную и регулирующую с ручным, электрическим и механическим приводом полимеризаторы, реакторы-полимеризаторы, реактор алюмо-органического синтеза, агрегат выделения каучука типа Андерсон , реактор изомеризации в производстве изопрена из изопентана реакторы окисления углеводородов воздухом (кислородом) оборудование, изготовленное из титана и его сплавов в производстве ащетальдегида. [c.280]

Для сжатия кислорода применяют центробежные компрессоры и кислорододувки, поршневые компрессоры, винтовые компрессоры. [c.202]

Центробежные и винтовые компрессоры имеют существенные эксплуатационные преимущества по сравнению с поршневыми компрессорами как по надежности и длительности непрерывной работы, так и по простоте обслуживания. Область применения поршневых компрессоров ограничивается возможностями центробежных и винтовых машин. Степень безопасности эксплуатации центробежных машин при давлении выше 15 кГ1см ниже, чем поршневых. Этим объясняется применение в некоторых случаях центробежных и поршневых компрессоров, включенных последовательно при необходимости сжатия кислорода до давления 30 кГ/см и выше. Так, фирма Линде применяет центробежные компрессоры для сжатия кислорода до 8 кГ см с последующим дожатием его в поршневых компрессорах до 30 кГ см (наб.). [c.203]

На воздухе, сжатом до 7 ата, работают очень крупные (910 г в сутки на каждой установке) и средние (180 т в сутки) кислородные заводы. Завод на 910 т ежесуточной продукции перерабатывает ежедневно около 7 ООО ООО воздуха. Мощные центробежные компрессоры, предназначенные для этой цели, нагревают воздух приблизительно до 150°. При таких температурах возможно окисление ацетилена в присутствии катализатора [15]. Среднюю концентрацию ацетилена в воздухе можно принять равной 0,01—1,0 мг л, но она несколько меняется в зависимости от местных условий. Упругость паров ацетилена 1В жидком кислороде при атмосферном давлении (которое получается в кипятильнике) составляет 2,4 10 мм, что эквивалентно 0,32 мг на 1 л кислорода. Таким образом, если концентрация ацетилена в воздухе превышает эту величину (равную для воздуха 0,064 мг1л), он должен накапливаться в кислороде кипятильника. Поэтому необходимо,практически полное удаление ацетилена из воздуха. [c.283]

При компримировании кислорода совершенно недопустимо присутствие минерального масла, так как соприкосновение с ним кислорода вызывает взрыв. Поэтому в данном случае в кМзстве смазки примЖяют дТСс-тиллированную воду с -10% глицерина, графитные сухие смазки, фторорганические синтетические смазки и некоторые другие вещества, не окисляемые кислородом. Для сжатия хлора используют специальные центробежные ротационные компрессоры, где жидкостным кольцом служит концентрированная серная кислота. [c.205]

Для всех компрессоров, особенно компрессоров, ком-примирующих горючие и токсичные газы, основное требование безопасности заключается в строгом соблюдении герметичности оборудования. Места наиболее вероятных пропусков газа — фланцевые соединения, запорная арматура, сальники — конструируют и монтируют таким образам, чтобы исключить возможность выделения газа. Так, в широко распространенных центробежных водокольцевых компрессорах, используемых для сжатия взрывоопасных и ядовитых газов, обычные сальники с мягкой набивкой не обеспечивали необходимой степени герметичности. Поэтому в новых компрессорах, а также в вакуум-насосах типа ВВП вал ротора более надежно герметизируют с помощью гидравличеоких уплотнений. Для предотвращения подсоса воздуха в газовые компрессоры их всасывающие линии должны находиться под постоянным йзбыточным давлением газа. Помимо этого, газ, поступающий в компрессор, необходимо периодически анализировать на содержание в нем кислорода. [c.166]

Кроме центробежных машин общего назначения (воздушных), у нас выпускаются в большом количестве газовые компрессоры для сжатия газов, облз дающих специфическими свойствами (нефтяных газев, азота, водорода, кислорода, нитрозных газов, сернистого газа и других). [c.153]

Дожимающий центробежный кислородный компрессор завода ЧКД (рис. 104 и 105) предназначен для реконструированного кислородного цеха металлургического завода, где необходимо было повысить давление кислорода с 0,6 до 1,2 yViw/ i . Производительность компрессора на всасывании 0,33 м /сек. У этого компрессора приняты рабочие колеса насосного типа с выходным углом лопаток (32 = 21°. Использование колес насосного типа позволяет достичь достаточно высокой экономичности работы машины при небольшой производительности. Компрессор имеет три рабочих колеса. На валу компрессора насажено колесо радиальной газовой турбины (турбодетандера), в которой при регулировании производительности часть кислорода расширяется до давления 0,25 Мн/м (что требуется по технологии производства). Получаемая при этом энергия используется в машине для сжатия газа. Такая конструкция [c.133]

Насосы жидкого кислорода применяют не только для получения сжатого газа без использования компрессора, В последних конструкциях во.аду, оразделительных аппаратов применяют центробежные насосы для перекачивания жидкого кислорода с напором до 0,5—1 аг [c.181]