Основные типы центробежных машин

Поршневые компрессоры. На установках каталитического риформинга Л-35-5, Л-35-6, Л-35-11/300, Л-35-11/600 для сжатия газа применялись только поршневые компрессоры. В основном применение поршневых машин определялось небольшой производительностью установок н неосвоенностью промышленностью машин центробежного тнпа. Для самых первых установок риформинга применялись компрессоры байонетного типа (т. е. с цилиндрами, расположенными параллельно оси станины) 5Г-300/42-60, 5Г-300/15-30, 5Г-600/42-60. [c.180]

На рис. 21.1 показаны области применения основных типов компрессоров. В области сравнительно небольших расходов (менее 10 тыс. м /ч) и высоких конечных давлений (более 10 МПа) выпускаются только поршневые компрессоры. Верхняя граница области применения центробежных компрессоров— 2 МПа (линия /), а при последовательном соединении машин — 8 МПа (линия II). [c.268]

Основные типы центробежных машин [c.249]

Теоретический напор, развиваемый насосом, определяется приростом удельной энергии из основного уравнения центробежного насоса , выведенного впервые Эйлером и справедливого для любого типа центробежной машины [c.55]

Машины для сжатия газов называются компрессорными. В зависимости от принципа сжатия их можно разделить на две основные группы 1) машины объемного сжатия — повышение давления газа происходит за счет уменьшения объема рабочего пространства и, следовательно, сжатие и подача сжатого газа являются периодическими процессами. К этой группе машин относятся поршневые компрессоры с возвратно-поступательным движением поршней и различные типы ротационных компрессоров с враш,ающимися поршнями 2) машины кинетического сжатия — процесс сжатия газов происходит при принудительном установившемся движении, полученная кинетическая энергия переходит в энергию давления. Машины, работающие по такому принципу, строго говоря, также имеют неустановившийся периодический характер движения газа. Однако частота пульсации газа в них настолько велика, а амплитуды колебаний давления и расхода сравнительно малы, что в практических условиях поток газа можно считать установившимся. К этой группе относятся центробежные и осевые компрессорные машины. [c.5]

По принципу действия основными типами гидравлических машин, применяемых в пищевой промышленности для транспортирования капельных жидкостей и жидких суспензий, являются центробежные и поршневые насосы. [c.181]

По конструкции все вентиляторы можно разбить на три основных типа центробежные, осевые и диаметральные. Области применения вентиляторов каждого из этих типов определяются особенностями их характеристик и,,в частности, величиной давления, которое может развить лопастное колесо. Учитывая, что число оборотов и давление связаны между собой удельной быстроходностью, можно грубо ориентировочно считать, что при необходимой удельной быстроходности % менее 80—100 целесообразно применять центробежные или диаметральные вентиляторы. При удельной быстроходности выше 80—100 рациональнее использовать осевые машины. [c.115]

Для перемещения капельных жидкостей служат насосы, для перемещения и сжатия газов компрессорные машины, или просто компрессоры. Как насосы, так и компрессоры разделяются на следующие основные типы поршневые, центробежные, осевые, ротационные, струйные. [c.187]

Заводы, изготовляющие центробежные. машины, обычно имеют в производстве не случайные типы машин, различающиеся и размерами, и геометрической формой, а серии геометрически подобных машин. Поэтому важно установить соотношения между основными параметрами машин данной серии. [c.77]

Рассмотрены основные типы поршневых, центробежных, осевых и ротационных насосов и компрессорных машин, применяющихся при транспорте нефти и газа, на химических и нефтеперерабатывающих заводах. [c.2]

Приемы выполнения центровки и допуски на отклонения для центробежных насосов определяются в основном типами машины, привода и соединительной муфты, особенностями установки насоса на раме или фундаменте. Центровку агрегата по полу-муфтам выполняют специальными приспособлениями, позволяющими проводить необходимые замеры с помощью щупа или индикатора. Конструкция приспособлений (скобы, державки для индикаторов и хомуты крепления) зависит от конструкции полумуфт (рис. 27). При любой конструкции приспособления должны обладать необходимой жесткостью и прочно крепиться на полумуфтах. [c.70]

Типы рабочих колес, применяемых в центробежных компрессорных машинах, весьма разнообразны как по аэродинамической схеме, так и по конструктивному оформлению. По аэродинамической схеме они могут быть разделены на четыре основные группы [c.48]

Существуют многокамерные и тарельчатые сепараторы с ручной и центробежной выгрузкой. По характеру выгрузки различают машины периодического, непрерывного и пульсирующего действия. Центрифуги также разделяются на вакуумные и открытого типа. Основные типы сепараторов выпускаются нашей промышленностью. Наиболее распространены сепараторы НСМ, СЦ, СЦС-3, ПСМ1-3000 и некоторые другие (табл. 80). Сепараторы НСМ-2, СЦ-1,5 и СЦ-3 являются несамоочищающимися, а СЦС-3, СЦС-5 — самоочищающимися. [c.190]

Вопросы для повторения. 1. Какие устройства предназначены для перемещения жидкостей и газов и -за счет чего оно осуществляется 2. Из каких материалов изготавливаются трубопроводы 3. Как осуществляется соединение трубопроводов 4. В чем различие конструкций кранов и вентилей 5. С какой целью на трубопроводах устанавливают компенсаторы 6. Как устроен и работает центробежный насос 7. Расскажите об устройстве и работе поршневого насоса простого действия. 8. В чем основные преимущества центробежных насосов по сравнению с насосами других типов 9. Каковы устройство и принцип действия шестеренчатого насоса 10. Какие машины применяются для перемещения газов [c.63]

Основными типами компрессоров холодильных машин являются турбокомпрессоры (центробежные), поршневые и винтовые. [c.21]

В конструкциях центробежных машин различных назначений встречаются все три типа лопастей. В центробежных насосах применяются в основном только лопасти, отогнутые назад. [c.42]

Основными типами лопаточных компрессоров являются центробежные (радиальные) и осевые, они различаются направлением потока газа в проточной части. Центробежные компрессоры по сравнению с осевыми имеют более широкий диапазон изменений производительности по отношению к номинальной и режимов ра-боты при сохранении высоких к. п. д. Это особенно важно для холодильных машин, температурные режимы и холодопроизводительности которых широко изменяются. В холодильной технике нашли применение центробежные компрессоры, объемная производительность которых составляет 50—60 м /мин, а осевых 500— 600 м мин. [c.83]

Рассматриваются основные типы конструкций поршневых и центробежных воздушных и кислородных компрессоров, применяемых в кислородной промышленности методы расчета и конструкции поршневых детандеров, турбодетандеров, плунжерных насосов для сжиженных газов и холодильных газовых машин вопросы контроля и автоматизации воздухоразделительных установок и оборудования. [c.4]

Этот тип машин представлен в современной промышленности двумя основными группами — центробежными и осевыми насосами. Обе [c.10]

В холодильных машинах применяются четыре основных типа компрессоров — поршневые, ротационные, центробежные (турбокомпрессоры) и винтовые. В холодильных машинах малой и средней холодопроизводительности преимущественно используют поршневые компрессоры, поэтому ротационные, центробежные и винтовые компрессоры в данной книге не рассматриваются. [c.55]

Винтовое компрессоростроение является относительно молодой отраслью промышленности. Однако высокий технический уровень винтовых компрессоров позволяет им успешно конкурировать с другими типами компрессорных машин. Основные преимущества винтовых компрессоров сухого сжатия по сравнению с поршневыми и центробежными —небольшие масса и габариты, высокая надежность, большой моторесурс работы, широкий диапазон изменения нагрузок без ухудшения к. п. д. машины и т. д. [c.78]

Основным способом измельчения в машинах этого типа является раздавливание материала между двумя рабочими поверхностями. При этом одна из поверхностей или обе должны быть подвижными, так как раздавливание материала происходит только при их сближении. Хотя в основе действия этих машин лежит один и тот же способ измельчения, в конструктивном отношении они значительно отличаются друг от друга. Главным их отличием являются положение рабочих элементов и принцип создания раздавливающих усилий у одних эти усилия создаются пружинами, у других — центробежными силами. [c.81]

Компрессоры используют для сжатия различных газов. Основное их число - поршневого типа, и только высокопроизводительные машины на невысокое давление сжатия выпускаются центробежные. Характеристика основных из них приводится в таблице 12.11. [c.561]

Основным механическим источником вибраций служит неуравновешенность вращающихся деталей машин. Это относится преимущественно к машинам центробежного типа, характеризующимся, как правило, большой частотой вращения. [c.221]

И газомотокомпрессоры типа 10 ГКН, а также центробежные машины производства ЧССР. На новых и проектируемых газоперерабатывающих заводах устанавливают только центробежные холодильные машины — в основном производства ЧССР. Распространение центробежных компрессоров в качестве холодильных машин обусловливается известными их преимуществами. Хладоагентом в холодильных циклах отечественных ГПЗ обычно служит аммиак, пропан или зтан. Применение углеводородных хладоагентов предпочтительнее, так как они имеют сравнительно низкую стоимость и могут вырабатываться непосредственно на ГПЗ. [c.380]

Из сопоставления технико-эконод1ических показателей воздушных компрессоров низкого давления различных типов с примерно одинаковой производительностью следует, что удельный расход энергии в поршневых компрессорах значительно ниже, чем в машинах других типов, однако они более металлоемки, громоздки и менее надежны в эксплуатации. Два основных типа компрессоров — поршневые и центробежные — не конкурируют, а скорее дополняют [c.8]

Турбинные компрессоры относятся к классу лопаточных машин и могут быть центробежного или осевого типа. Как в центробежных, так и в осевых машинах сжатие газа осуществляется путем сообщения ему лопатками машин большой кинетической энергии, преобразуемой затем в работу сжатия газа. Разница состоит в том, что в центробежных машинах поток газа под давлением лопаток перемещается к периферии, в то время как в осевых лопатки заставляют поток перемещаться вдоль оси машины. Эта разница обусловлена различной формой и конструкцией лопаток. В центробежных машинах лопатки крепятся к укрепленному на валу компрессора основному диску и закрыты, в большинстве случаев, покрывающим диском (кольцом). Газ, поступающий на рабочее колесо в осевом направлении, изменяет, встречаясь с основным диском, свое направление на радиальное и попадает на лопатки колеса. В осевых компрессорах рабочие колеса дисков не имеют. Они представляют собой втулку, к которой прикреплены консольные лопатки. [c.257]

В связи с тем, что холодильные машины постоянно совершенствуются и их конструкции непрерывно меняются, в справочнике приведены сведения о последних (в ряде случаев о предыдущих) моделях холодильного оборудования. В главе рассмотрены в основном поршневые холодильные машины (в отдельных случаях — машины, имеющие в своем составе наряду с поршневыми винтовые и ротационные компрессоры). Агрегати-рованные холодильные машины с центробежными и винтовыми компрессорами описаны в соответствующих главах справочника Холодильные компрессоры серии Холодильная техника . Некоторые виды специализированных агрегатированных холодильных машин (судовые, торговые, транспортные, термоэлектрические и др.) рассмотрены и в других справочниках серии Холодильная техника , а также в справочнике И. X. Зели-ковского, Л. Г. Каплана Малые холодильные машины и установки . Холодильные машины других типов (абсорбционные, пароэжекторные и др.) описаны в соответствующих главах настоящего справочника. [c.30]

Основным типом компрессоров большой хо-лодопроизводительности являются центробежные компрессоры, используемые в крупных холодильных машинах и установках, холодопроизводительностью более 1.000 000 /слал/ч. [c.72]

Таким образом, определяются два основных типа турбокомпрессоров - осевая турбина с центробежным компрессором, как объект опытно-промышленной проверки и внедрения в газовую промышленность в ближайшие годы, и винтовой детандер с винтовым компрессором -перспективная машина, подлежащая всестороннему изучению и исследованию при работе на природном газе и режимах, характерных для газовых промывлов. [c.35]

В настоящее время разработан унифицированный ряд центробежных компрессоров, пригодных для сжатия большой части промышленных газов (кислорода, азота, азотноводородной смеси, фреона, различных углеводородов). На основе его изготовляют и внедряют в производство унифицированные центро-бежнЕ,1е компрессорные машины (УЦКМ). УЦКМ состоят из нормализованных корпусов, редукторов (зубчатых мультипликаторов) и вспомогательной аппаратуры — охладителей. Нормализованный ряд корпусов с закладными деталями и колесами состоит из пяти геометрически подобных базовых моделей, основные размеры которых приведены в табл. 5.3. В соответствии с числом базовых корпусов сжатия предусмотрено пять диаметров рабочих колес D. В пределах каждого диаметра имеются четыре типа исходных колес, имеющих выходные углы лопаток, равные 60, 45, 32 и 22,5°. [c.187]

Центробежное литье. Как уже отмечалось, возможности литья иод давлением 01ранпчепы верхним и нижним пределом толщины стенки, а также габаритами изделия. Модернизация метода (литье с предварительным поджатием материала, литье при пониженном давлении и др.) только частично решает новые задачи по формованию изделий из термопластов. Высококачественные изделия с толщиной стенки более 6 мм, а также сплошные изделия могут быть получеи , методом центробежного литья, который заключается в заливке расплава термопласта в бьгстровращающуюся форму с последующим охлаждением при вращении [221—223]. Установки такого типа обычно состоят из устройства для подогрева и расплавления гранул, одной или нескольких центробежных форм, а также устройства для дополнительной подачи материала в форму во время охлаждения для компенсации усадки при производстве сплошных изделий. Основное достоинство метода по сравнению с литьем под давлением состоит в отсутствии мощного узла смыкания, который в значительной степени определяет стоимость литьевых машин. Давление при центробежном литье обычно не превышает [c.190]

Детали, выполняющие функции роторов и статоров в машинах и механизмах центробежного типа, например рабочее колесо и направляющий аппарат центробеяшого насоса, статор и ротор турбобура и др. (рис. П1. 43, л ).Рабочей поверхностью этих деталей служит поверхность проточных каналов. Основными базами обычно являются наружная или внутренняя цилиндрическая и одна из торцовых поверхностей, а вспомогательной - противоположная ей торцовая поверхность. [c.315]

Основное функциональное назначение любого антикоррозионно, го покрытия — обеспечение защиты материала конструкции от непосредственного контакта с агрессивной средой, от кавитационных, эрозионных и абразивных воздействпй. Защитное покрытие может выполнять также и антиадгезионную роль, препятствуя налипанию или отложению компонентов среды на стенках аппаратов и трубопроводов. Химическое оборудование с полимерным покрытием выполняет различные функции, которые так или иначе влияют на выбор критерия отказа. Так, например, предельное состояние емкостной, колонной и реакционной аппаратуры с покрытием должно отличаться от предельного состояния насосов, вакуум-фильтров, центрифуг и т. д. Во многих случаях необходимо устанавливать предельные состояния для отдельных элементов и узлов аппаратов и машин форсунок, оросителей, мешалок, колес центробежных насосов п т. д. Такой подход позволяет более рационально выбирать тип и конструкцию полимерного покрытия. [c.44]

Таким образом, в настоящее время в составе парокомпрессионных холодильных машин работают в основном поршневые, винтовые и центробежные компрессоры. Остальные существующие типы компрессоров (ротационные, роторно-поршневые, спиральные и др.) используются ограниченно по разным причинам. Например, ротационные м]Югопластинчатые компрессоры — из-за больших энергетических потерь. Новые типы компрессоров, такие как роторнопоршневые или спиральные, еще проходят этап освоения и доводки. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология