Компрессоры центробежные кислородные

Воздушные компрессоры. Для подачи первичного воздуха в кислородные блоки разделения применяют центробежные компрессоры типов К-1500-61-1, К-500-61-1, К-500-61-2, К-350-62-1, К-250-61-1, К-250-61-2. Эти компрессоры представляют собой одноцилиндровые машины, состоящие из трех неохлаждаемых секций с одним или двумя промежуточными воздухоохладителями, смонтированными в одном корпусе. [c.39]

ХАРАКТЕРИСТИКА ВОЗДУШНЫХ И КИСЛОРОДНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ ДЛЯ КИСЛОРОДНЫХ СТАНЦИЙ [c.520]

Центробежные кислородные компрессоры [c.177]

Центробежные компрессоры. В кислородных установках большой производительности, предназначенных для интенсификации технологических процессов в различных отраслях промышленности, применяют турбокомпрессоры [38, 39, 40, 41, 42] для сжатия воздуха от 1 до б— 7 ата. [c.457]

Иванов Б. А. О причинах загорания кислородных центробежных компрессоров типа КТК-12,5/35, Гипрокислород, Кислородная промышленность, НИИТЭХИМ, 1969. [c.725]

Поскольку графитовые материалы являются самосмазывающимися, они находят все большее применение в качестве антифрикционных материалов. Прежде всего они применяются там, где по условиям работы недопустимо или затруднено употребление смазочных масел, например, в кислородных компрессорах, центробежных насосах и др. [c.28]

Центробежные кислородные компрессоры. К центробежному кислородному компрессору предъявляют следующие требования [c.203]

Во всех вариантах (рис. 1У-34 и 1У-35) предусмотрены центробежные кислородные компрессоры. Эти схемы применимы при установке поршневых кислородных компрессоров, если перед каждым компрессором установлена буферная емкость. [c.233]

Характеристика воздушных и кислородных центробежных компрессоров для кислородных станций..................... [c.592]

Кислородный центробежный компрессор типа КТК-12,5 ВНИИКИМАШа (общий вид компрессорной установки) [c.351]

Рис. УП1-15. Кислородный центробежный компрессор КТК-7

Из небольших центробежных компрессоров, предназначенных для сжатия воздуха в кислородных установках, следует отметить ЦК-100-6,5 (производительность 1,67 м /с, давление нагнетания [c.39]

Воздух или азот подают в кислородные компрессоры для обкатки компрессора после монтажа и ремонта, пуска кислородных центробежных компрессоров на пониженной концентрации кислорода, создания подпора на лабиринтных уплотнениях центробежных компрессоров и продувки компрессора при загорании. Давление газа должно находиться в пределах 200—500 мм вод ст.. [c.242]

Прежде всего,они применяются там, где по условиям работы недопустимо или затруднено употребление смазочных масел, например, в кислородных компрессорах. Широко распространено применение графитовых материалов для изготовления подшипников, работающих в химически агрессивных и запыленных средах, а также при высоких и низких температурах (подшипники механизмов в шахтах, обжиговых печах, сушилках, центробежных и ротационных насосах и компрессорах, центрифугах, мешалках и др.). [c.26]

Установка центробежного компрессора К-3000-61-1, предназначенного для крупной кислородной станции (рис. 243), размещена на двух этажах. [c.550]

В химическом машиностроении маркировка ЦК соответствует установке с центробежным компрессором для воздуха или азота КТК, ХТК — установке с кислородным и хлорным турбокомпрессором ГЦ, ВЦ — установке с газовым или воздушным центробежным компрессором. Цифры перед буквами обозначают номер базы корпуса, дополнительные буквы после марки К и О указывают тип уплотнения — лабиринтное или масляное (ЦКК или ЦКО). Далее после тире идет дробь, в числителе которой подача в м /мин для установок ЦК и ГЦ и в м /ч для ТК, деленная на 1000, в знаменателе — абсолютное давление нагнетания в кгс/см . Буква М обозначает модернизацию, цифра после — ее номер (например, ЦК—135/8М1). [c.19]

Центробежные компрессоры широко применяются в различных отраслях промышленности для сжатия и подачи воздуха и газов. В последнее время центробежные компрессоры стали применять в кислородной и холодильной промышленности. [c.231]

Рис. 104. Дожимающий кислородный центробежный компрессор завода ЧКД (продольный разрез)

Кислородные центробежные компрессоры [c.69]

Рис. 1У-9. Зависимость себестоимости производства сжатого кислорода от размеров установки (перепад в области производительности 15 (Ш объясняется переходом с поршневых кислородных компрессоров на центробежные)

Таким включением рекомендуется пользоваться только в крайнем случае. Наиболее безопасно подключить потребителя и кислородные компрессоры к разным блокам, так как при пуске центробежных компрессоров кислород разбавляется азотом и коллектор кислорода соединяется с коллектором азота, [c.240]

Силиконы типа А используются как гидравлические, буферные и амортизационные жидкости, как смазочные масла для бронзовых вкладьпней, центробежных кислородных компрессоров, в кислородных вентилях прн температуре ниже 200°, для надежной смазки фибровых зубчатых передач, подшипников из пластмасс, для кабелей с изоляцией из резины или пластмассы очи являются одним из лучших смазочных материалов для синтетических каучуков, полистирола, фенопластов и других пластмасс. [c.218]

В дальнейщем по мере накопления опыта производства и эксплуатации осевых компрессоров они, вероятно, найдут применение и в кислородной промышленности как в виде отдельных машин, так и в комбинированном виде, т. е. с одной или несколькими центробежными ступенями, встроенными или установленными отдельно в качестве дожимающего агрегата (элемента) компрессорной установки в целом. [c.340]

Основной тенденцией при проектировании и создании современных кислородных станций является оснащение их блоками большой производительности. В связи с этим требуется соответствующее увеличение производительности воздушных компрессоров. Производительность центробежного компрессора К-3000-61-1, равна 180 ООО м /ч, приближается к предельной для этого типа машин. В дальнейшем для большей производительности будут использовать осевые и комбинированные, (осевые и центробежные) компрессоры. [c.341]

Конструктивно эти машины не отличаются от воздушных центробежных компрессорюв. Поэтому к кислородным компрессорам полностью относится все сказанное по отношению к воздушным центробежным насосам. Специфичной опасностью кислородных центробежных компрессоров является возможность их загорания, что неоднократно происходило при эксплуатации компрессоров типа КТК-12,5/35. [c.69]

При производстве кислорода применяют центробежные компрессоры с давлением нагнетания около 0,6 Мн1м и производительностью 20 000—50 000 м 1ч и более. В газовой и металлургической промышленностях используют центробежные кислородные компрессоры с производительностью поряд- [c.11]

Другим примером внешнего уплотнения является уплотнение центробежных кислородных компрессоров. Подсос воздуха в машину снизил бы чистоту кислорода, а утечка кислорода может привести к пожару. В таких случаях применяется уплотнение, показанное на рис. 90. Лабиринтное уплотнение состоит нз трех частей и имеет два фонаря. Во внешний фонарь подается азот, который протекает через среднее лабиринтное уплотнение и смешивается с кислородом, вытекающим нз колшрессора из внутреннего фонаря смесь кислорода и азота, близкая по своему составу к воздуху, отводится в окружающую среду. [c.121]

Дожимающий центробежный кислородный компрессор завода ЧКД (рис. 104 и 105) предназначен для реконструированного кислородного цеха металлургического завода, где необходимо было повысить давление кислорода с 0,6 до 1,2 yViw/ i . Производительность компрессора на всасывании 0,33 м /сек. У этого компрессора приняты рабочие колеса насосного типа с выходным углом лопаток (32 = 21°. Использование колес насосного типа позволяет достичь достаточно высокой экономичности работы машины при небольшой производительности. Компрессор имеет три рабочих колеса. На валу компрессора насажено колесо радиальной газовой турбины (турбодетандера), в которой при регулировании производительности часть кислорода расширяется до давления 0,25 Мн/м (что требуется по технологии производства). Получаемая при этом энергия используется в машине для сжатия газа. Такая конструкция [c.133]

При эксплуатации воздухоразделительных установок для получения технологического кислорода были случаи загорания кислородных центробежных компрессоров КТК-12,5/35, работающих при конечном избыточном давлении сжатия 35 кгс/см . Большинство загораний происходило в третьем корпусе компрессора. Наиболее вероятной причиной является загорание герметика (свинцового глета, разведенного на глицерине), применяемого для уплотнения крышки и ко )пуса. В среде сжатого до 10—20 кгс/см кислорода могут загораться также тонкие элементы деталей из черных металлов (стали, чугуна) при незначительной скорости потока кислорода и наличии источника воспламенения (возникающего от трения или сгорания других материалов). [c.725]

В СССР центробежные нагнетатели и компрессоры выпускает в основном Невский машиностроительный завод им. Ленина (НЗЛ) в Ленинграде. По чертежам НЗЛ такие машины изготавливает также завод Энергомаш в г. Хабаровске. Некоторые кислородные и воздушные компрессоры для цехов разделения проектируются институтом ВНИИКИММАШ. Кроме того, центробежные компрессоры выпускают Казанский компрессорный и завод Узбекхиммаш в г. Чирчике. [c.435]

Во всех возможных случаях станции следует комплектовать установками, работающими по циклу низкого давления, а для сжатия воздуха и кислорода применять машины центробежного типа, обладающие многими преимуществами по сравнению с поршневыми компрессорами, несмотря яа несколько меньший к. п. д. Капитальные затраты, количество оборудования и количество обслуживающего персонала в этом сл ае значительно меньше, чем в случае получения кислорода по методу двух давлений . На станции технологического кислорода, работающей по схеме одного низкого давления, устанавливать резервное оборудование не следует, если сжатие кислорода и воздуха происходит в турбокомпрессорах. На станциях технологического кислорода, оснащенных блоками разделения воздуха типа КТ-3600 или КТ-3600АР, установлены поршневые воздушные компрессоры высокого давления, поршневые кислородные компрессоры и аммиачные компрессоры, отличающиеся большим количеством быстроизнашивающихся сменных деталей. Эти машины менее совершенны, чем машины центробежного типа их часто останавливают из-за неполадок, необходимости промывки и т. п. [c.105]

Помимо эксплуатационного, значительно уменьшается количество ремонтного персонала, так как отпадает необходимость в ремонте поршневых компрессоров, аммиачной установки, скрубберов и всего коплектното с ними оборудования, арматуры и трубопроводов. Время непрерывной работы центробежных машин больше, чем поршневых, что также влечет за собой уменьшение количества слесарей-ремонтников. Ниже приведен примерный состав ремонтных бригад, осуществляющих ремонт оборудования кислородной станции, которая оснащена тремя блоками разделения воздуха, работающими по циклу низкого давления. [c.345]

В зависимости от состава оборудования, работающего на воздухоразделительной станции, аппаратчику кислородной установки в той или иной мере приходится сталкиваться с эксплуатацией следующего машинного оборудования воздушных и кислородных компрессоров, р>асширительных машин (детандеров), поршневых и центробежных насосов, перекачивающих криогенные жидкости (кислород, азот, аргон). [c.61]

Для загорания компрессора необходим локальный нагрев его деталей до весьма высоких температур, которые зависят от давления и скорости кислорода. Высокие скорости вращения роторов кислородных центробежных компрессоров (до 230 с" ) обусловливают мгновенный нагрев деталей при их соприкосновении. Температура нагрева определяется длительностью соприкосновения деталей и может превышать температуру воспламенения. Случайное кратковременное трение деталей не всегда приводит к загоранию. Известны случаи, когда при ревизиях кислорюдных турбокомпрессоров на деталях обнаруживали следы трения (цвета побежалости, канавки), но загорания не происходило. Это объясняется, по-видимому, тем, что смятие или разрушение трущихся поверхностей происходило до достижения температур, необходимых для воспламенения металла. [c.69]

Из центробежного отделителя 13 этилен поступает на щелочную промывку в скруббер 15, после чего оп смептивается со свежим этиленом, содержащим достаточное количество кислорода. Кроме удаления формальдегида,, щелочной скруббер служит также для хорошего перемешивания газов. Формальдегид образуется вследствие окисления этилена элементарным кислородом на это и расходуется большая часть последнего. Лишь относительно небольшая часть остается в полимере. После промывки этилен-кислородную смесь сушат в сушильной колонне 17, так как для компримирования она должна быть абсолютно сухо11. Из всасывающего трубопровода компрессора постоянно отбирается небольшое количество газа, в котором специальным прибором 18 определяют содержание кислорода. [c.579]

Своеобразным по конструкции является созданный ВНИИКИМАШем центробежный компрессор типа ЦК-ЮО-61 (рис. УНЫО), обслуживающий кислородную установку типа КТ-1000. Компрессор рассчитан на подачу 6000 м 1ч воздуха при давлении нагнетания 6,5 ат и 15 200 об1мин. Привод этого компрессора осуществляют от асинхронного короткозамкнутого электродвигателя через зубчатую передачу. Шесть ступеней сжатия компрессора расположены в двух корпусах с промежуточными охладителями в первом корпусе расположено две ступени, во втором — четыре. Валы роторов I и II ступени соединены специальной зубчатой муфтой. [c.350]

Для подачи воздуха в моЦ1,ную кислородную установку типа БР-2 йа Невском машиностроительном заводе им. Ленина изготовлен центробежный двух корпусиый компрессор К-3000-61-1 производительностью 180 ООО м /ч с давлением нагнетания 7 ат. Первый корпус этого комррессора сконструирован по типу компрессора, предназначенного для подачи воздуха в доменные печи. Приводом компрессора служит паровая турбина. [c.350]

Центробежные компрессоры, помимо антипомпажной защиты, снабжают еще автоматически действующей защитой от недостатка смазки и охлаждающей воды чрезмерного нагрева подп.ч пников опасного сдвига ротора и т. п. В случае недопустимого отклонения режима работы от нормального подаются звуковые или световые сигналы если неисправность своевременно не устранена, срабатывают блокировочные устройства и машина автоматически останавливается. ВНИИКИМАШем осуществлена комплексная автоматизация кислородного центробежного компрессора КТК-7. Вся сложная система подготовки компрессора к пуску, пуск компрессора на азоте, а затем перевод его на подачу кислорода с вводом в технологический режим по заданной программе осуществляются автоматически после нажатия кнопки пуск на пульте управления. Так же происходит и остановка компрессора, причем после остановки вся схема автоматически настраивается вновь на положение пуска. При аварийной остановке разрешение на последующий пуск [c.362]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология