Схема крутильно-вытяжной машины КВ

Рис. 8.5. Электрическая схема крутильно-вытяжной машины КВ-150-П4 Д — асинхронный электродвигатель главного привода ПМ — пускатель магнитный РП — реле промежуточное РВ — реле времени КП — кнопка пуск КС — кнопка стоп R — сопротивление для плавного разгона машины.

Рис. 237. Схема крутильно-вытяжной машины

Рис. 89. Кинематическая схема привода крутильно-вытяжной машины КВ-ЗОО-И-/ — электродвигатель 2 — главный (дисковый) вал 3 — вал насоса системы смазки 4 — правый вал нижних вытяжных дисков 5 — вал основного эксцентрика механизма подъема кольцедержателей 5 — левый вал нижних вытяжных дисков 7—правый вал верхних вытяжных дисков 8 — левый вал верхних вытяжных дисков 9, 10 — валы питаюи их цилиндров правой стороны II. 12 — валы питающих цилиндров левой стороны 13 — вал эксцентрика привода водилок (правой и левой стороны).

Рпс. 19. Схема крутильно-вытяжной машины КВ-150-И. [c.79]

Схема крутильно-вытяжной машины [c.47]

Рис. 8.1. Электрическая схема крутильно-вытяжной машины КВ-ЗОО-И с малоинерционным нагревателем

Рис. 8.3. Электрическая схема крутильно-вытяжной машины КВЗ-250-К

МАШИНЫ для ВЫТЯГИВАНИЯ И КРУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН Общая технологическая схема крутильно-вытяжных машин [c.187]

Рис. У1П.12, Электрическая схема крутильно-,вытяжной машины КВЗ-250К

Схема крутильно-вытяжной машины КВ-150-И4 [c.190]

Схема крутильно-вытяжной машины КВ-ЗОО-И [c.191]

Схема крутильно-вытяжной машины НДТ-1 [c.191]

В последние годы на заводе им. К. Маркса изготовлена высокоскоростная крутильно-вытяжная машина КВ-150-И4 (рис. 21). Скорость питания на этой машине составляет 550— 750 м/мин, число оборотов веретен в 1 минуту — от 5000 до 8000. Схема заправки и прохождения нити ири вытягивании по- [c.80]

При внедрении бригадной формы организации и стимулирования труда СКОР позволяет находить оптимальный вариант организации коллективного труда. В качестве примера рассмотрим организацию обслуживания крутильно-вытяжных машин в производстве кордной нити. Ниже в табличной форме показана схема организации работы звена операторов в составе пяти человек, обслуживающих восемь машин. [c.77]

В настоящее время полиамидный шелк обычно подвергают вытягиванию непосредственно после окончания процесса формования. Однако уже давно считалась более целесообразной такая схема процесса, при которой элементарные волокна, составляющие нить шелка, перед вытягиванием скручиваются. Проведенные исследования показали, что предварительно скрученная нить вытягивается па крутильно-вытяжной машине значительно легче, чем некрученая нить, в которой элементарные волокна расположены почти параллельно. Однако было установлено, что предварительная крутка нити не должна быть очень высокой. Обычно предварительная крутка составляет 50—80 круч/м, причем для волокна с более низким общим номером (титр 1800—600 денье) применяют и более пологую крутку, а для тонковолокнистого шелка (титр 150—100 денье) крутка более высокая. Для предварительного кручения используют кольцекрутильные машины, обычно приме [c.383]

Рнс. 22. Схема прохождения нити на крутильно-вытяжной машине КВ-150-И4 [c.81]

Схема вытягивания нити на крутильно-вытяжной машине показана на рис. 2.14. Предварительно подкрученная невытянутая нить со шпули 1 поступает через нитепроводник 2 на питающий цилиндр 4 и затем в вытяжной механизм, который состоит из диска 7, получающего принудительное вращение, вспомогательного ро- [c.76]

Рис. 2.14. Схема вытягивания нити на крутильно-вытяжной машине

Принципиальная схема крутильно-вытяжного механизма машины показана на рис. 133. [c.423]

Рис. 81. Схема прохождения нити па крутильно-вытяжной машине

Рис. 239. Схема вытягивания волокна на крутильно-вытяжной машине

Кручение нити часто производится непосредственно на прядильных машинах, на машинах непрерывного процесса формования и отделки или на крутильных машинах. В последнем случае кручение синтетических термопластичных нитей или одна из стадий этого процесса соединяется с вытягиванием нити. При этом кручение нити производится на специальных вытяжных машинах. Нити, полученные бобинным способом, подвергаются кручению на этажных крутильных машинах или на кольцекрутильных. Схемы процесса кручения на этих машинах различны. [c.89]

Общая принципиальная схема машины или агрегата для непрерывного процесса получения текстильных или кордных нитей состоит из прядильной части, имеющей устройства подачи и дозировки прядильного раствора, для формования волокна и вытяжные механизмы отделочной части, оснащенной механизмами для непрерывного перемещения движущейся нити и обработки ее рабочими растворами способом орошения или погружения -сушильной части с обогреваемыми механизмами НПН для контактной сушки волокна приемных механизмов, обычно кольцевых крутильных веретен. [c.263]

Вытягивание полиамидной нити производится па крутильновытяжной машине (рис. 19). Схема вытягивания нптп на крутильно-вытяжной машине показана на рис. 20. [c.78]

Рис. 1. Схема движения правой руки с нтыо при заправке крутильно-вытяжной машины

Рис. 20. Схема вытягивания нитн на крутильно-вытяжной машине /—шпуля 2, в—иитепрозодники 3—фарфоровый валик 4—питающгй цилиндр 5—тормозящая агатовая палочка б—всг о-могательный ролик 7—диск Р—бегунок

Схема прохождения нити на крутильно-вытяжной машине показана на рис. 81. Нить с паковки, на которой намотана невытянутая капроновая нить, проходит через нитепроводники 2, 3 -а 4 и поступает в вытяжное устройство, состоящее из вращающегося питающего цилиндра 6 с прижимным ( самогрузным ) валиком 5, неподвижной тормозной палочки 7 и вращающегося вытяжного диска 8 с вспомогательным роликом 9. [c.202]

Крутильно-вытяжная машина КВ-ЗОО-И предназначена для го-рячвР вытяжки и кручения капроновой кордной нити толщиной 94 текс. Схема электрооборудования этой машины представлена на рис. 8.1. [c.145]

В последние годы предложены новые схемы электронагревация нити на крутильно-вытяжных машинах. Например, были испытаны пять систем масляная, посредством электроутюгов, шинная, спиральная и малоинерционным нагревателем. [c.145]

Крутильно-вытяжные машины осуществляют растяжение нитей на 100—1000% в зависимости от химического состава нити и ее назначения. Для капроновых нитей бытового назначения применяется вытяжка в 3—4 раза, при этом удлинение вытянутых нитей находится в интервале 30—80%. Для нитей технического назначения характерна вытяжка в 4,6—5,5 раза удлинение нитей в этом случае не превышает 16— 187о- Технологическая схема, общая для различных типов крутильно-вытяжных машин, приведена на рис. 5.22. [c.187]

Крутильно-вытяжная машина используется для вытяжни капроновых технических нитей с линейной плотностью 93,4 и 187 текс. Технологическая схема машины показана на рис. 5.24. Нить сматывается с бобины 1, проходит нитенатяжное устройство 2, нитеводитель 3 и поступает в питающий аппарат 4. Последний состоит из двух металлических цилиндров и прижимного валика. После выхода из питающего аппарата нить охватывает одним витком тормозную (вытяжную) палочку 5 и попадает на верхнюю галету 6. Верхняя галета 6 и нижняя галета 8 образуют вторую (горячую) зону поля вытяжки. Между ними располагается нагревательное устройство 7, состоящее из двух обогреваемых цилиндров. Каждую галету нить охватывает шестью—восемью витками. [c.191]

Ленинградским машиностроительным объединением им. К. Маркса разработана машина КВ-1П-250К, которая представляет собой новый тип крутильно-вытяжного оборудования. Она отличается от известных отечественных машин конструкцией и технологической схемой. Было проведено изучение в производственных условиях технологических особенностей вытягивания капроновых кордных нитей толщиной 187 текс на этой машине. Технологическая оценка машины КВ-1П-250К проводилась по результатам контрольных переработок и физико-механических испытаний нитей в сравнении с машиной НДТ-1. [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология