Вытягивание и кручение капроновых нитей

Заметно влияют на процесс вытягивания влажность и температура воздуха в крутильном цехе. Относительная влажность воздуха в цехе при кручении капроновой нити, содержащей лактам, должна составлять 55—65%, а при кручении нити типа найлон 6,6 может быть повышена до 72%. Температура в цехе должна поддерживаться в пределах 18—22 С. При температуре ниже 16°С и выше 28—30 °С способность нити к вытягиванию ухудшается . [c.82]

Вытягивание и кручение капроновых нитей. Для придания капроновым нитям необходимых физико-механических свойств сформованную нить подвергают комбинированной обработке— вытягиванию и кручению. [c.14]

ВЫТЯГИВАНИЕ И КРУЧЕНИЕ КАПРОНОВЫХ НИТЕЙ [c.194]

Крутильно-вытяж ая машина КВ-ЗОО-И используется для вытягивания и кручения капроновой нити с линейной плотностью от 93,4 до 187 текс, выпускаемой для производства корда и других технических изделий. [c.215]

Капроновая нить, выходящая из шахты прядильной машины, почти не содержит влаги (не более 0,1—0,2%). Непосредственный прием нити с такой низкой влажностью на бобину нецелесообразен, так как сухая нить сильно электризуется. Кроме того, нри постепенном увлажнении нить удлиняется и намотка на бобине становится рыхлой. Нить постепенно сползает с бобины, что делает невозможным последующее кручение и вытягивание. [c.67]

Любая обработка, приводящая к увеличению трения между волокнами в нити или к их слипанию, благоприятствует текстильной переработке, улучшая проходимость нити, но одновременно повышает ее жесткость. Подобные обработки особенно полезны, если нити в дальнейшем будут подвергаться вытягиванию или кручению. В первом случае повышение собранности волокон в нити облегчает одновременность их вытягивания (например, препарация капроновых нитей на прядильной машине), во втором случае, прочно сцепляя волокна в пучке, можно значительно снизить величину крутки или даже полностью исключить кручение на ааводах химического волокна. [c.273]

Машина КВ2-150-К (рис. 101) предназначена для вытягивания и кручения капроновых текстильных нитей толщиной 1,67— 29,4 текс. [c.159]

Если В нити содержится большое количество низкомолекулярных соединений, загрязняются нитепроводники и тем самым затрудняется прохождение нити при ее последующей обработке (кручении, вытягивании). С другой стороны, капролактам играет роль пластификатора, влияющего на процесс вытягивания нитей. Поэтому в капроновых нитях и волокне допускается содержание низкомолекулярных соединений в пределах 2—4%. [c.68]

Вытягивание капроновой нити с одновременным кручением производят на двусторонних одноярусных крутильно-вытяжных машинах различной конструкции. Выбор машины зависит от толщины и назначения нити. Конструкция машины должна обеспечивать минимальное натяжение невытянутой нити при размотке ее с входной паковки. [c.202]

Для кручения и одновременного вытягивания капроновой нити применяют кольцевые веретена. Такие веретена очень просты по конструкции, их можно использовать при относительно высоких скоростях, они удобны при съемах паковок и ликвидации обрывов нити. При каждом обороте бегунка нити сообщается одно кручение. Намотка нити на патрон происходит в результате отставания бегунка от веретена на величину, соответствующую скорости схода нити с вытяжного диска 8, что обусловлено трением бегунка о кольцо. Это отставание саморегулируется бегунок отстает ровно настолько, чтобы нить успела намотаться на патрон 13. [c.204]

При производстве капроновой текстильной нити отделка ее (подготовка к переработке на текстильных предприятиях) состоит пз следующих операций 1) предварительное кручение, 2) вытягивание нити с одновременным кручением, 3) окончательное кручение, [c.74]

При производстве капроновой текстильной нити отделка ее (подготовка, к переработке на текстильных предприятиях) ранее включала следующие операции 1) предварительное кручение 2) вытягивание нити с одновременным кручением 3) окончательное кручение 4) промывку на бобинах с одновременной фиксацией крутки 5) сушку на бобинах 6) перемотку на бобинажных машинах 7) сортировку и упаковку. [c.74]

Требуемые свойства нить приобретает при дальнейших обработках (вытягивание, термофиксация, кручение и т. п.). В отличие от производства нити (текстильной и кордной), при котором процессы формования и вытягивания, как правило, разделены, при получении капронового штапельного волокна процессы формования и окончательного вытягивания производятся на одной машине, в результате чего сразу достигается заданная упругость, прочность и линейная плотность волокна. Операция окончательного вытягивания не вызывает затруднений и обеспечивает равномерность заданных свойств комплексной нити только при условии получения в процессе формования элементарных нитей, обладающих совершенно одинаковой способностью к вытягиванию. [c.14]

Скорость формования капронового волокна на прядильных машинах составляет 400—1000 м. мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Такое волокно имеет низкую прочность. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию. Текстильную нить вытягивают в 3—4 раза, кордную нить — в 4,5—5,5 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. В результате повышается равномерность распределения нагрузки между составляющими нить волокнами, создается связанность волокон, уменьшается обрывность. [c.144]

Поэтому коэффициент диффузии красителей для одних и тех же волокон колеблется в очень широких пределах от Ю до 10 см /сек при крашении гидрофильных волокон в водной среде и от 10- до 10- см /сек при крашении в тех же условиях гидрофобных волокон. Колебание величины О в зависимости от структуры и степени набухания волокон является основной причиной разно-тона при крашении химических волокон. Например, различия в условиях усадки вискозных нитей во время их отделки на бобинах яв- тяются главной причиной неравномерности крашения вискозных тканей. Неравномерность крашения капроновых тканей в первую очередь определяется периодически повторяющейся неравномерностью физико-механических показателей нитей (прочности, удлинения) из-за различного натяжения во время вытягивания, кручения, отделки и ткацких операций. Повышение температуры и, особенно, степени набухания волокон не только ускоряет крашение, но и сглаживает различия в структуре волокон, т. е. уменьшает разнотон при крашении. [c.321]

При вытягивании полиамидных волокон, как и многих других синтетических волокон, наблюдается характерный эффект образования так называе.мой шейки. Для фиксации места образования этой шейки и повышения равномерности вытягивания волокна между питателем и галетой (в поле вытягивания) установлена круглая палочка 6 из твердого материала (агат, корунд или др.), вокруг которой нить делает один оборот. В результате непрерывного трения нити агатовая палочка значительно разогревается (до 80 °С). Таким образом, образование шейки на нити (при ее сходе с цалочки) обусловливается притормаживанием и нагреванием ее палочкой. Агатовая палочка применяется, как правило, при получении нити низких номеров, а тонкие нити можно вытягивать и без палочки. Если капроновая нить вырабатывается без предварительного кручения, то агатовая палочка также не применяется. Описанный процесс называется холодным вытягиванием. [c.424]

УНедостатком капроновых нитей является большая растяжимость при малых нагрузках. Например, усилие, необходимое для вытягивания капроновой нити на 1%, в 4—5 раз ниже, чем у лавсана. Это особенно нежелательно для таких технических изделий, как шинный корд, поскольку вследствие этого повышается разна-шиваемость шин, что влечет за собой преждевременный износ. Указанный недостаток устраняется путем дополнительного вытягивания при нагревании крученых капроновых кордных нитей на 10—15%. [c.274]

В текстильных цехах формование капроновых п других искусственных волокон на прядильных машинах осуществляется при частоте вращения 400—1000 об/мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию — кордную нить вытягивают в 4,5—5,5 раза текстильную — в 3—4 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. Процесс кручения и вытягивания выполняют на крутильно-вытяжных машинах. Электропривод крутильно-вытяжной машины КВЗ-250к капроновой кордной нити (p l . У1П.12) [c.226]

Необходимым условием непрерывной работы капронового производства является так называемое согласование паковок. Это означает, что выходная паковка предыдущей машины служит входной паковкой последующей машины. Особенно часто это требование нарушается после операции вытягивания и перед операцией кручения на стадии отделки, когда с выходной паковки крутильно-вытяжной машины надо перематывать нить на перфорнровагнную бобину и с последней —-на паковку, удобную для кручения (последнее особенно относится к производству кордной нити). Однако в последние годы многие промежуточные операции ликвидированы. Так, например, за счет применения пря- [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология