Установки для переработки пластических масс

Гидравлический привод широко применяется в машинах для переработки пластических масс —в гидропрессовых установках, литьевых машинах, некоторых моделях таблеточных машин, выдувных автоматах, отдельных узлах других машин (вальцов, каландров и т. д.). [c.487]

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.282]

Червячные машины и установки для переработки пластических масс в изделия. [c.142]

Червячные машины и установки для переработки пластических масс разделяются на следующие типы [c.142]

ЧЕРВЯЧНЫЕ МАШИНЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.231]

Электропривод по системе УДН—Д, особенно для мощностей до 75 квт, находит широкое применение в установках для переработки пластических масс. [c.345]

В промышленности пластических масс применяют пневмоформование как метод переработки пластмасс и изделий и обдувку изделий воздухом. Некоторые виды сырья транспортируются со склада в цехи по трубопроводам с помощью сжатого воздуха. В промышленности химических волокон кроме воздушных компрессоров общего назначения применяют холодильные компрессорные установки для снабжения цехов холодом, а также компрессоры для подачи азота на технологические нужды. [c.55]

В промышленности пластических масс и лакокрасочной промышленности растворители применяются для облегчения переработки полимера путем перевода его в раствор. В процессе переработки растворители большей частью теряются вследствие испарения или могут быть рекуперированы в специальных установках методами компрессии, конденсации и адсорбции. [c.451]

Процессы переработки нефти известны давно. Примерно до 1885 г. имелись установки, на которых из нефти отгонялся керосин, используемый для освещения, а остаток сжигался, как котельное топливо. Появление автомобильного, а затем авиационного транспорта с начала нынешнего столетия выдвинуло необходимость получения в возрастающих количествах бензина, а затем успехи в области промышленного получения химических продуктов потребовали новых сырьевых ресурсов. Источником сырья становится нефть. Появляется промышленность так называемого нефтехимического синтеза, для которой характерна глубокая переработка нефти и попутных газов с получением не только различных топлив и смазочных материалов, но и сырья для производства пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, моющих средств и т. п. Создание процессов глубокой переработки нефти было связано [c.470]

В состав заводов по переработке пластических масс входят основные производственные цехи и объекты подсобно-вспомога-тельиого назначения (азотно-кислородные станции, водооборотные циклы, компрессорные и холодильные установки, ремонтные базы, транспортное хозяйство) и другие необходимые сооружения. [c.187]

На пуговичных, гребневых и других фабриках, перерабатывающих галалит в изделия, получается от 40 до 50% отходов в виде решетки от выкройки шаблонов и стружки после обточки пуговиц и распиловки зубьев в гребнях. Последний вид отходов бывает крайне засорен всевозможными примесями и не годится для сколько-нибудь удовлетворительной переработки в пластическую массу исключительно в силу засоренности. Засорение стружки происходит от смешивания всех видов ее в пылесосной установке и от попадания сметок с пола в одну общую массу. Большая часть стружки могла бы быть собираема [c.189]

Кроме того полифосфаты натрия применяют в производстве жирового мыла, при машинной стирке, как очищающие и моющие препараты в промышленности и до.машнем обиходе, при флотации и в других процессах переработки различных руд, для смягчения воды в силовых и производственных установках и при обработке городских и промышленных вод с целью предупреждения выпадения осадков и коррозии трубопроводов, в кожевенной и текстильной промышленности (при дублении кож, для предотвращения образования на тканях кальциевых мыл, для промывки вискозного волокна, шедка, шерстя и т. д. и при крашении различных текстильных материалов), в производстве цемента, двуокиси титана и как активные диспергаторы красок, каолина, карбоната кальция и других суспензий, при бурении (с целью уменьшения вязкости буровых суспензий) нефтяных скважин, колодцев и т. д., как катализаторы в процессах алкилирования, полимеризации и др., в фотографии, медицине, в электролитических процессах, при рафинировании нефтепродуктов, в качестве стабилизирующего средства в растворах перекиси водорода, производства синтетических каучука и пластических масс, в качестве режущей жидкости и смазке при переработке металлов и ряда других целей. [c.202]

Переработка нефти. При переработке нефти и нефтепродуктов на различных технологических установках получают большое количество необходимых для народного хозяйства продуктов горючесмазочных материалов, пластических масс, синтетических смол, волокон, каучуков, моющих средств, жирозаменителей, белкововитаминных концентратов, аммиака, серной кислоты и др. [c.6]

Сооружение установок по изготовлению и переработке олефинов, проводимое ГДР и ЧССР, даст значительное преимущество нашей химической индустрии в рамках комплексной программы. Реализация установки мощностью 300 тък. т для производства этилена в пятилетие 1971-1975 гг. стала решающим шагом по профилированию химического предприятия в Белене. Запасы этилена, пропилена и бутадиена в ГДР при этом увеличились почти в 4 раза, а вместе с этим возросли и предпосылки для быстрого подъема производства нефтехимических полупродуктов и пластических масс. Однако необходимое для этого сооружение установок по переработке олефинов пока еще выше финансовых возможностей нашей химической промышленности, так как для этого требуются значительные капиталовложения. Но и здесь на помощь приходит социалистическая интеграция. Завод в Белене снабжает своей продукцией не только предприятия в Лейне и Бунаверке, но и по международному газопроводу Залужский химический завод в ЧССР (туда поступает 60% продукции олефинов). Взамен этого наша республика получает полиэтилен и полипропилен. После сооружения олефинового комплекса в ЧССР направление кооперации изменится. В стадии строительства находятся крупные предприятия по производству этилена в Тимишоаре (НР мыния) и в Панче- [c.374]

Выдающимся достижением является создание в СССР в 1932—1935 гг, впервые в мире промышленного производства синтетического каучука по методу С. В. Лебедева. Замечательные работы советских ученых—А. Е. Фаворского (в области производных ацетиленовых углеводоров), Н. Д. Зелинского (по гидрированию и циклизации углеводородов). Н. Н. Семенова (изучение цепных реакций окисления углеводородов), П. Г. Сергеева (по алкилированию бензола, получению гидроперекисей алкилбензо-лов и их переработке) и др, позволили создать научную основу для организации производства разнообразных синтетических веществ. В Научном институте органических полупродуктов и красителей (НИОПиК). наряду с методами синтеза ряда красителей, были разработаны методы производства различных соединений ароматического ряда, В Государственном институте прикладной химии (ГИПХ) созданы методы производства различных хлорорганических растворителей и полупродуктов, требуемых для производства каучуков и пластических масс. На опытно-промышленной установке разработаны методы использования газов крекинга и пиролиза нефти в производстве крупно-тоннажных продуктов органического синтеза. Ряд других научно-исследовательских институтов и опытных заводов разработали и продолжают разрабатывать многочисленные новые методы синтеза важных органических веществ. [c.297]

Первая в США установка по синтезу найлона была построена в Сенфорде, вторая в Миртинсвилле. Развитие производства пластиков объясняется тем, что они являются важнейшими заменителями стратегических материалов (цветные металлы, каучук) и имеют самостоятельное значение, определяемое их специфическими свойствами (электроизоляция,органическое стекло, стойкие к реагентам детали химаппаратуры). Неоценимым преимуществом пластиков является легкая возможность переработки их в изделия разнообразной формы и назначения такими эффективными методами, как прессовка и литье под давлением. Во время войны производство пластиков по понятным причинам (использование сырья, которое могло бы пойти на производство пластиков, в качестве полупродуктов для синтеза взрывчатых веществ, в производстве компонентов моторных топлив и т.д.) — развивалось относительно слабо. Можно было бы предположить, что по окончании войны производство пластических масс даст новый значительный взлет, так как этот материал во многих случаях является прекрасным заменителем металла. Так, например модель пластического автомобиля весит 907 кг, т. е. на 453 кг меньше обычной модели. [c.468]