Режущие жидкости

Масла по достижении предельной нагрузки Р в ряде случаев полностью теряют свое значение как смазочный материал при нагрузках выше предельных износ может быть больше, чем при трении шаров без смазки масло становится режущей жидкостью. Это отмечается как при повышенных, так и при нормальных температурах масла в испытаниях. Смазка для высоких давлений обеспечивает трение без перехода (при все тех же температурах) к износу порядка, имеющегося при несмазанных [c.118]

Основная часть поверхностноактивных веществ, используемых в технологии обработки металлов, расходуется на выработку так называемых смазочно-охлаждающих жидкостей (растворимых масел). Они служат при многих операциях холодной обработки металлов, связанных со снятием стружки, в качестве смазочных и охлаждающих жидкостей и применяются, как следует из самого названия, в форме водных эмульсий. При более тяжелых операциях механической обработки применяют режущие жидкости неводного типа. Все высококачественные смазочно-охлаждающие жидкости должны давать прочные пленки, хорошо прилипающие к поверхности металла, подвергаемого холодной обработке. Для сообщения маслам этих свойств в них вводят специальные добавки, которые можно с полным правом рассматривать как поверхностноактивные вещества неводного типа. Чаще всего эти вещества образуются на месте путем осернения нефтяных масел. Сернистые соединения, которые образуются в этом процессе, являются сильными пленкообразователями, благодаря чему масло не вытесняется и сохраняет контакт с металлом, несмотря на исключительно высокие давления, развивающиеся в зоне резания. Иногда вводятся еще присадки, которые повышают маслянистость масел [c.466]

Эти эмульгаторы для режущих жидкостей представляют собой мыла, образованные из аминоспиртов и кислот жирного ряда, смоляные и нафтеновые кислоты, соли растворимых в масле нефтяных сульфокислот и сульфоэтерифицированные масла. Применяются они и [c.466]

Во многих отраслях нефтяной промышленности, начиная с добычи нефти и кончая выработкой определенных товарных продуктов, находят применение как водо-, так и маслорастворимые поверхностноактивные вещества. Наиболее крупным потребителем поверхностноактивных веществ среди этих отраслей является производство смазочных масел и консистентных смазок. В этом производстве применяются главным образом вещества, растворимые в масле и не растворимые в воде. Исключение составляют только эмульсионные режущие жидкости, [c.480]

Предприятия различных отраслей промышленности, которые должны удалять большие количества сточных вод, содержащих поверхностноактивные вещества, обязаны применять специальные меры для того, чтобы не допускать загрязнения близлежащих водоемов или перегрузки городских очистных сооружений. Одним из таких мероприятий явилась разработка специальных методов очистки при удалении перечисляемых ниже различных отбросов сточных вод текстильных фабрик, особенно щелоков после очистки шерсти [38] отбросов бумажных фабрик, особенно от сульфатного или крафт-процесса [39] отходов после химической очистки нефти, содержащих сульфонаты и нафте-наты [40] отходов от установок для очистки металлов [411 и отходов машиностроительных заводов, применяющих большие количества смазочно-охлаждающих и режущих жидкостей при обработке металлов [42]. [c.20]

РЕЖУЩИЕ ЖИДКОСТИ И СМАЗКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.444]

Лабораторные способы оценки действия режущих и смазочно-охлаждающих жидкостей во многом очень сходны со способами оценки смазок для сверхвысоких нагрузок. Их сходство подтверждается тем обстоятельством, что многие смазочные эмульсии являются одновременно прекрасными режущими жидкостями [82]. Для оценки свойств смазок для сверхвысоких нагрузок и иногда для измерения коэффициента трения применяются приборы, воспроизводящие процессы резания металлов, и приборы для испытания на трение. Другие важные свойства этих смазок, которые подвергаются оценке,— это склонность к нагарообразованию [83] или образованию агрессивных продуктов окисления, устойчивость эмульсий типа растворимых масел, особенно при разбавлении их жесткой водой, и склонность к пенообразованию [84]. [c.445]

Свойства смазок проявлять эффективность при высоких нагрузках обычно обусловлены наличием присадок осерненных масел, причем, как известно из практики, в различных типах смазочных составов этот эффект в определенных пределах пропорционален содержанию связанной с маслом серы. Были разработаны различные приемы повышения содержания серы в режущих жидкостях без уменьшения устойчивости смесей [87], в частности использовались тиофосфаты и сходные с ними другие соединения фосфора и серы [88]. Смазочное действие некоторых эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей зависит от присутствующих в них некомпаундированных масел или специальных эмульгаторов. Большинство рецептур, в которых не используются осерненные или хлорированные масла, включают ряд других веществ, также модифицирующих поверхность раздела металл—жидкость. К ним относятся высшие жирные спирты [891, сложные эфиры высших жирных кислот и гликолей и смешанные эфиры, содержащие низшие оксикарбоновые кислоты [901. Консистентные смазки на основе бентона, длинноцепочечные амины или комплексы четвертичных аммониевых соединений с бентонитом, [c.445]

Значение смазочно-охлаждающих жидкостей в технологических процессах обработки металлов резанием и давлением еще часто недооценивается. Однако большинство чистовых операций, например нарезание резьбы, развертывание, протягивание, а также обработка давлением не могут быть осуществлены без использования достаточно активной смазочно-режущей жидкости. [c.3]

Для обработки нержавеющих сталей и жаропрочных и цветных сплавов с высоким содержанием хрома применяют режущие жидкости с очень высоким содержанием хлора. Для тяжелых операций (протягивание) рекомендуют применять такие же жидкости, но с но-верхностно-активной присадкой, улучшающей маслянистость (для обеспечения требуемой чистоты новерхности и стойкости инструмента), например, сульфированное спермацетовое масло. Для менее тяжелых операций рекомендуют средне хлорированные или сульфо-хлорированные минеральные масла, а иногда растворимые масла с присадкой ВД. Для обработки хромоникелевых сплавов, предназначенных для применения при высокой температуре, масла, содержащие сернистую присадку, не рекомендуют применять (во избежание возможной коррозии в результате реакционной активности соединений серы, образовавшихся в период обработки металла). [c.62]

Одной из главных задач в развитии обработки металлов резанием, увеличении производительности труда на станочных операциях и улучшении качества готовых изделий являются изыскание эффективных составов смазочно-режущих жидкостей и рациональное их применение. [c.8]

Для работ, производящихся с большой скоростью при значительных глубинах резания, необходимы смазочно-режущие жидкости с присадками, обладающие хорошими охлаждающими свойствами. [c.42]

Выбор смазочно-режущей жидкости, содержащей присадки ВД, требует тщательного обоснования, так как чрезмерно высокая для данных условий химическая активность присадок может вызвать повышенный износ инструмента, что отрицательно скажется и на чистоте обработанной поверхности. [c.42]

Выпуск концентрата хлорированных олефинов представляет интерес и с точки зрения экономии ресурсов хлорированного парафина, где это представляется целесообразным, и удешевления стоимости смазочно-режущей жидкости. [c.46]

МАСЛА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В КАЧЕСТВЕ РЕЖУЩИХ ЖИДКОСТЕЙ. [c.137]

Испытания сульфомыла в металлообрабатывающей промышленности на ряде заводов в качестве эмульгатора для приготовления охлалодающих эмульсий также дали положительные результаты. По данным одного из заводов, 10%-ная эмульсия с эмульгатором из кашпирской смолы в процессе нарезания резьб вполне заменяет ранее используемую для этих целей масло-олифу. Введение сульфомыла вместо контакта или мыл из жиров в режущие жидкости улучшает их свойства. Это объясняется тем, что во фракциях кашпирской смолы в значительном количестве содержатся сернистые соединения, которые будучи поверхностно-активными веществами, придают эмульсии лучшие режущие и охлаждающие свойства. Кроме того, замечено, что эмульсия со сланцевым эмульгатором обладает антисептическим действием, не загнивает и исключает возможность образования на коже рабочих масляных угрей. [c.122]

Кроме того полифосфаты натрия применяют в производстве жирового мыла, при машинной стирке, как очищающие и моющие препараты в промышленности и до.машнем обиходе, при флотации и в других процессах переработки различных руд, для смягчения воды в силовых и производственных установках и при обработке городских и промышленных вод с целью предупреждения выпадения осадков и коррозии трубопроводов, в кожевенной и текстильной промышленности (при дублении кож, для предотвращения образования на тканях кальциевых мыл, для промывки вискозного волокна, шедка, шерстя и т. д. и при крашении различных текстильных материалов), в производстве цемента, двуокиси титана и как активные диспергаторы красок, каолина, карбоната кальция и других суспензий, при бурении (с целью уменьшения вязкости буровых суспензий) нефтяных скважин, колодцев и т. д., как катализаторы в процессах алкилирования, полимеризации и др., в фотографии, медицине, в электролитических процессах, при рафинировании нефтепродуктов, в качестве стабилизирующего средства в растворах перекиси водорода, производства синтетических каучука и пластических масс, в качестве режущей жидкости и смазке при переработке металлов и ряда других целей. [c.202]

Добавление высших жирных спиртов к режущим жидкостям, используемым при обработке металлов, и смазочным маслам весьма у,пучшает их эксплуатационные свойства. Высокомолекулярные спирты (цетиловый, стеариловый, олеиловый) способны уменьшать липкость и клей- [c.108]

Укажем в качестве примера справедливости положения о высокой устойчивости эмульсий, полученных с двумя эмульгаторами, резко различающимися по молекулярной структуре, на смесь маслорастворимого жирного алкилоламида и водорастворимого длинноцепочечного алкилсульфамида, применяющуюся в качестве эмульгатора для режущих жидкостей [25]. [c.346]

Режущие жидкости и смазки, применяемые при вытяжке, прокатке и других видах обработки металлов, во многом сходны со смазками для сверхвысоких нагрузок, которые рассматривались в гл. VI. Они выполняют две специальные функции во-первых, действуют как охлаждающие средства и предупреждают местные повышения температуры в точках контакта и, во-вторых, проявляют смазочное действие, предотвращая схватывание между инструментом и обрабатываемым металлом. Режущие жидкости и смазки можно разделить на две большие группы водные и неводные. К первым обычно относятся эмульсии, в которых вода служит основным охлаждающим средством и вместе с тем носителем смазки, ко вторым—минеральные масла (в некоторых случаях синтетические смазки), содержащие специальные добавки, необходимые для особых процессов обработки. Поверхностноактйвные добавки в водных режущих жидкостях, часто называемых растворимыми маслами , могут действовать как эмульгаторы смазки для сверхвысоких нагрузок и (или) как ингибиторы коррозии. В неводных смазочных и режущих жидкостях в эмульгирующем действии нет необходимости. Некоторые режущие жидкости представляют собой просто водные растворы поверхностноактивных [c.444]

Режущие жидкости ( utting liquids) или жидкости для резания прочно вошли в терминологию. Это значительно оправдано эффективным участием жидкостей в процессах обработки металлов со снятием стружки, без которых многие процессы вообще не могут быть реализованы. [c.8]

Кроме масел, вырабатываются технологические жидкости для широкой области применения, нанример новые сорта режущих жидкостей мобилмет ойл фирмы Мобил ойл , предназначенные для различных металлов и операций обработки металлов [20]. В их состав введены новые нрисадки, устойчивые при высоких температурах и давлениях, снижающие коррозию и образование пятен они эффективны ири обработке вязких, твердых и хрупких металлов. [c.36]

В этом случае представится возможным получать смазочно режущие жидкости и с большим комплексом присадок, в частности использовать хлорированный парафин, синтетические жиры и эфиры, в том числе фосфоросодержащие, синтетические жирные кислоты и их производные и др. Представляется целесообразным выпуск на базе непредельных, полученных при крекинге парафина, хлор-, фосфор- и азотсодержащих концентратов. Активированные концентраты вырабатываются за рубежом, в частности, концентрат НДС (ГДР). [c.45]

Выпуск отечественной промышленностью таких концентратов в качестве товарного продукта крайне необходим для машиностроительной и металлообрабатывающей промышленностей. Использование концентратов в качестве нрисадок ВД непосредственно самими потребителями обеспечит возможность подбора и применения смазочно-режущих жидкостей, отвечающих специфическим требованиям обработки металла резанием и давлением. При этом представляется возможным силами заводских лабораторий резания и хими 1еских лабораторий технически обоснованно выбрать базовое минеральное масло и комплекс концентратов и определить оптимальное содержание их в базовом масле. [c.46]

При чистовом фрезеровании матриц для штампования и глубокой вытяжке изделий из мягких сталей, к которым предъявляются высокие требования в отношении чистоты рабочей поверхности, взамен применявшейся в качестве смазочно-режущей жидкости натуральной олифы иннч. Гончаров и Ланкина испытали в условиях массового производства матриц различных номенклатур полимери-зованный скипидар. Были получены хорошие результаты. Полиме-ризованный скипидар представляет собой продукт термической обработки очищенного скипидара-сырца, проведенной в автоклаве в присутствии катализатора — активированной глины. В процессе полимеризации возрастает вязкость обрабатываемого продукта до уровня вязкости минеральных масел средней вязкости. [c.57]

Эта группа объединяет высокохромированные и никельхромиро-ванные стали, хромоникелевые сплавы типа нимоник. Они отличаются (особенно нимоник) большой вязкостью при высоких температурах, в результате чего имеют место очень высокие давления в режуш,ей зоне и доступ в нее режущей жидкости затруднен. Для этих материалов характерна низкая теплопроводность, высокая устойчивость против коррозии и исключительно высокая склонность к наклепу. В процессе резания твердость настолько повышается, что механическая обработка их происходит с большим трудом. [c.62]

Для обработки титана и его сплавов обычно применяют смазочноохлаждающие жидкости, близкие по составу и свойствам жидкостям, используемым при обработке хромоникелевых сплавов. Для тяжелых операций наиболее эффективны смазочно-режущие жидкости с очень высоким содержанием хлора для менее тянадлых операций и шлифования, где скорость шлифовального круга, примерно, вдвое меньше обычной, хорошие результаты дают средне-хлорированные и сульфохлорированные жидкости. [c.63]

Следует учитывать дефицитность некоторых консистентных смазок. Поэтому для изготовления смазочно-режущих жидкостей нуншо применять нестандартные смазки, не используемые но прямому назначению. [c.91]

Использование режущих жидкостей при работе на станках находит широкое применение [342], к все увеличивающийся список патентной литературы свидт тель в ет об интересе, проявляемом к этому вопросу Г343]. [c.494]

Применяемая жидкость должна обладать смазочными свойствами и способностью отводить тепло [3441 Процесс работы резца описан Свифтом [345] на примере строгального резца, являющегося прототипом всех резцов, применяемых прн резапнн металлов, за исключением шлифовальных круго- . Свифт указывает, что идеальная режущая жидкость до снх пор еще не найдена. Необходимыми ее свойствами должны являться высокая теплоемкость, текучесть и высокая смазочная способность. Требуется также, чтобы она не вызывала коррозии, Н была вредной для здоровья оабочих, была невоспламеняе.мой и устойчивой. [c.494]

Смазочные свойства жидкости при высокиж давлениях и в поверхностных условиях, преобладающих в процессе резания металлов, не могут быть оценены по обычным стандартам для подшипников. Вязкость, например, не является показателем смазочной способности. Смазочная способность определяется поверхнос гными свойствами, в отличие от объемных, и по этой причине активирующие добавки не должны применяться в высоких концентрациях. Так, например, эффективность добавок серы и графита, наблюдаемая в ряде случаев, существенно не увеличивается от повышения концентрации сверх некоторой оптимальной величины. До настояшего времени не установлено зависимости между эффективностью смазочно-режущей жидкости н другими физическими и химическими свойствами. Единственкс удовлетворительным методом оценки является непосредственное испытание их на станке . [c.495]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология